Découpage de tôles - Import export

L'un des domaines de l'offre d'ESTIMET est la découpe au laser, utilisée pour l'usinage de précision de tôles, de tubes et de profilés. Dans le parc de machines d'ESTIMET, nous disposons de deux lasers à fibre d'une puissance de 6 kW et 8 kW. Grâce à ces appareils, nous pouvons découper avec précision des éléments de dimensions maximales de 2000 x 4000 mm. Nos services de découpe au laser sont conformes à la norme EN 1090, comme le confirme le marquage CE. Nous sommes prêts à répondre aux commandes les plus exigeantes, en proposant la découpe de tôles en différents matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre ou le bronze. Nous disposons également d'une machine à gaz permettant de découper des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 150 mm. En outre, nous disposons de machines spécialisées pour la découpe de tubes, de profilés et de sections de dimensions maximales de 450 x 450 mm.

Dans le cadre de nos services, nous nous occupons de la découpe de tôles à l'eau. Les pièces que nous découpons sont conformes à la norme EN 1090 et donc marquées CE. Nous utilisons la méthode de découpe au jet d'eau pour différents types de pièces dont les dimensions ne dépassent pas 2000 x 4000 m et dont l'épaisseur est de 200 mm maximum. Nous utilisons un jet d'eau Nous découpons avec un jet d'eau abrasif à une pression de 60.000 PSI sans introduire de chaleur dans le matériau, ce qui signifie que nous pouvons découper non seulement des matériaux en acier mais aussi de la pierre : - pierre - marbre - le plastique - le caoutchouc - le verre La méthode WaterJet, c'est-à-dire la découpe de tôle à l'eau, consiste à utiliser un jet d'eau à très haute pression - souvent complété par un abrasif. Le jet est dirigé vers la surface à traiter, ce qui permet de découper une forme aux dimensions souhaitées.

Notre équipe spécialisée nous permet de réaliser pratiquement toutes les tâches d'enroulement de tôle avec des longueurs allant jusqu'à 3 000 mm et des épaisseurs allant jusqu'à 25 mm. Pour les formes complexes, nous utilisons des micro-joints aux points clés, qui seront retirés à la fin du processus. En pliant les extrémités des composants, nous éliminons la nécessité d'effectuer des faux-ronds, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de matériaux. Nous plions des rouleaux, des ovales et des cônes, mais nous sommes également prêts à répondre aux demandes spéciales de nos clients. Nous disposons d'un parc de machines de pointe qui garantit une exécution précise de chaque commande. Nous respectons toujours les délais convenus, en travaillant de manière efficace et efficiente. Nous offrons à nos clients un service complet, qui comprend également le découpage de tôles.

Modernisez votre processus de production avec les services de découpe laser avancés de Marxam Project. Avec des années d'expérience et des spécialistes qualifiés, nous garantissons que chaque projet sera exécuté avec la plus grande précision pour offrir des produits de haute qualité. Que vous ayez besoin de couper des tôles, des profilés ou des tuyaux, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que chaque détail est exécuté selon leurs besoins. Découvrez nos services de découpe laser et voyez ce que leur haute précision et leur efficacité peuvent vous offrir. Contactez-nous dès aujourd'hui pour améliorer vos processus de production en travaillant avec de vrais professionnels.

La HiFocus 161i neo est l'installation plasma de haute précision la plus moderne pour la plage de découpage de 0,5 mm à 50 mm. Grâce à l'inverseur Soft-Switch, elle offre diverses possibilités pour le découpage et le marquage de tôles à faibles épaisseurs et à épaisseurs moyennes. Elle répond aux exigences de la construction métallique, de la construction de réservoirs et de la construction de machines, de la construction automobile et de nombreux autres domaines. La HiFocus 161i neo peut aussi bien être combinée avec des unités de commande CNC 2D que 3D comme les machines d'oxycoupage, les robots et les machines à couper les tubes. Avec HiFocus neo, l'utilisateur profite d'une vitesse élevée de découpage et de marquage de matériaux conducteurs, d'une très bonne qualité et en même temps de faibles coûts de processus. Grâce à une technologie optimisée, les pièces d'usure sont ménagées et le découpage plasma est plus efficace.