Conception de moules pour fonderie - Import export

Dejoie vous accompagne dans l'analyse de la valeur, la définition du cahier des charges, l'étude des pièces et outillages de votre projet de pièces en aluminium. Notre bureau est en capacité de vous proposer des designs avec le partenariat de cabinets et d'écoles supérieures de design. Nous sommes en mesure de vous soumettre des propositions de design pour votre pièce de fonderie ou sous-ensemble aluminium. Dejoie réalise vos prototypes, modèle représentatif de la série, vous permet de valider la conception de votre pièce de fonderie ou sous-ensemble. Dans le but d'optimiser les coûts de développement des outillages et d'en réduire le temps de mise en œuvre, nous utilisons la simulation numérique de remplissage, qui nous permet de travailler avant l'usinage des blocs du moule sur les défauts susceptibles d'être générées à la coulée. L'objectif est : - Réduction des coûts d'obtention des outillages - Réduction du temps de mise en oeuvre

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.

Moulage de pièces avec différents procédés Moulage en coquille par gravité, petites et moyennes séries Noyautage croning Moulage sable pour pièces unitaires

FGD aide au développement de vos pièces et prend en charge votre production, depuis sa sortie de la fonderie jusqu’à sa destination finale, en optimisant la gestion de vos stocks et de vos flux. EN-GJL-150/200/250 EN 1561, EN-GJS-400-15/500-7 EN 1563 Un savoir-faire dans la maitrise des additifs pour des contraintes spécifiques d’utilisation de la fonte : usinage, température de fonctionnement…