Composants medicaux - Import export

Injection plastique et fabrication des moules pour composants médicaux standards ou sur plan. Conseils en recherche et développement pour le design des composants médicaux Prototypage rapide Construction et entretien de moules pour polymères techniques PVC, Polyamides(PA), Polypro (PP), Elastomères, ABS, Polycarbonates... Moulage par injection d'articles médicaux en environnement contrôlé Contrôle qualité final et en production avec machine de mesure optique 3D Smartscope OGP. "Compliance Certificate" fourni avec chaque lot.

Equipements pour lignes de production pharmaceutique, fabrication de composants pour équipements médicaux en milieu hospitalier.

De nombreux dispositifs médicaux comportent des composants en matière plastique. En 2009, AOPB a rejoint la commission santé du pôle des microtechniques et Jean-Marie Beuchey, fondateur de l’entreprise, a fait le choix de la diversification dans le secteur médical. En 2011, AOPB a passé avec succès la certification ISO 13485 et l’activité dans ce secteur n’a d­­­­epuis cessée de croitre. Le savoir-faire d’AOPB pour la conception et la réalisation des moules est très apprécié du secteur médical (choix et traçabilité des aciers, bonnes pratiques de conception des moules médicaux, maîtrise de la réalisation). Spécialiste de l’injection plastique et du surmoulage AOPB a développé une expertise pour le développement et l’industrialisation de composants de dispositifs médicaux. La prévention des risques et la sécurité sont des enjeux majeurs dans le secteur médical. La prise en compte des attentes des clients et des exigences réglementaires est au cœur des projets médicaux.

Exemples d’applications Automobile, électroménager, médical, aéronautique, armement, composants fluides et électriques, emballage alimentaire et cosmétique… Plus de renseignements: md@aduplom.be

Spécialement adaptée pour la découpe en milieu sans poussière et sans huile (conforme à la Classe 100 salles blanches), cette presse à découper travaille sur un support acier, avec 4 butées mécaniques motorisées, pour matières en rouleau à partir de 0.3 mm d'épaisseur. Applications pour industries électroniques, Films LCD, composants médicaux, automobile, joints, mousses adhésivées... Description générale Système d'alignement par repérage optique Caméras CCD pour un positionnement à +/ 0.1 mm Outils emportepièces La HHC10 peut être construite autour de nombreux modules adaptés aux besoins, pour la lamination préalable, l'évacuation des pièces coupées... productivité jusqu'à 200 coupes/mn (course 5 mm, avance 10 mm)

Machines de Traction Compression : dans les essais de traction, la résistance à la traction, le module de Young, la limite d’élasticité, la force de pelage et de déchirement ainsi que l’élongation pourront être mesurés sur tous types de matériaux tels que les polymères, films, papiers, emballages, filtres, adhésifs, feuilles, jouets, appareils, composants médicaux, etc… France Scientifique propose une gamme complète de machines d’essais mécaniques, plus communément appelées machine de traction, qui sont également utilisées pour les essais de compression, la résistance, la flexion, le cisaillement, la force de perforation, etc. Il existe plusieurs types de machines de traction : les mono-colonne, les bi-colonnes de table ou de sol, mais aussi une large gamme d’extensomètres, de mâchoires et d’interfaces pour obtenir des résultats encore plus précis. Enfin, ces instruments sont contrôlés par un logiciel de dernière génération