Moniteurs - Import export

Le capteur de compression électronique appelé HF 40 est un capteur annulaire qui a été développé pour équiper les tiges de force des gros ponts roulant. L’avantage de ce capteur, réalisé sur mesure, est qu’aucune transformation mécanique n’est nécessaire pour l’installer. L’effort engendré par la tige de force sur le capteur produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, le signal est directement converti en fréquence dans le corps du capteur. Ce signal fréquence généré par le capteur est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la gestion complète. Les paramètres de gestion sont protégés par un code d’accès. Il existe également un capteur de compression HF 41 qui est utilisé pour réaliser du pesage de grande précision. En effet, ce modèle de capteur pourvu d’un absorbeur de chocs est fortement conseillé pour réaliser du pesage de précision. Généralement ces capteurs sont placés en...

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Notre système de mesure innovant permet de mesurer l'exposition aux vibrations de l'ensemble du corps conformément à la norme ISO 2631. Ses capteurs autonomes qui n'ont pas besoin d'être branchés pendant les mesures et la détection automatisée des artefacts permettent une mise en œuvre et une utilisation conviviales (pouvant être utilisées par des non-spécialistes). Les données stockées sont téléchargées depuis le(s) capteur(s) à la fin de la période de travail vers un smartphone ou un PC à l'aide d'une connexion Bluetooth. Le logiciel permet de calculer et d'afficher automatiquement l'exposition des travailleurs aux vibrations transmises à l'ensemble du corps et indique comment cette exposition se situe par rapport aux valeurs limites et aux valeurs déclenchant l'action définies dans la directive sur les vibrations. L'ensemble d'appareils de mesure des vibrations transmises à l'ensemble du corps (Vib@Work Seat, Vib@Work Floor et Vib@Work Detect) peut mesurer l'exposition aux vibrations des opérateurs assis ou debout. De plus, lorsqu'ils sont utilisés conjointement, l'efficacité du siège peut également être mesurée (c'est-à-dire les facteurs S.E.A.T.).

Les appareils Recovib.Monitor sont des systèmes d'acquisition et de surveillance polyvalents de qualité industrielle. Ils fournissent une solution intégrée complète pour connecter jusqu'à huit capteurs (boucle de courant, IEPE, tension simple/différentielle) à une plateforme matérielle qui peut acquérir, traiter, stocker et afficher des données de différentes manières. Ils peuvent soit transmettre les données brutes du capteur à une machine locale, soit envoyer des messages sécurisés à la plateforme Recovib.io. Dans ce mode, ils peuvent être configurés à distance et personnalisés pour répondre aux besoins du client. Basés sur notre longue expérience dans le domaine de la surveillance des pièces structurelles d'éoliennes, les appareils MONITOR offrent flexibilité, précision de mesure et fiabilité, même dans des environnements difficiles et éloignés.UTILISATION TYPIQUE Mesure locale ou à distance des vibrations, en particulier surveillance des structures CARACTÉRISTIQUES Utilisation locale avec le logiciel Recovib.Suite Canaux d'entrée synchronisés Gestion du temps (connexion à un serveur NTP) Très haute dynamique (>120 dB)

La boîte à coin instrumentée appelée HF 53 est en réalité une boîte à coin standard de marque CROSBY sur laquelle nous avons remplacé l’axe standard par un axe dynamométrique muni d’un dispositif anti-rotation. Tout comme l’axe dynamométrique, l’effort engendré par la boîte à coin sur l’axe produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, le signal est directement converti en fréquence dans le corps de l’axe. Ce signal fréquence généré par le tourillon est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la gestion complète. Les paramètres de gestion sont protégés par un code d’accès.

L’axe dynamométrique appelé HF 50 est un capteur électronique réalisé entièrement sur mesure de manière à pouvoir remplacer un axe existant sans devoir apporter des modifications mécaniques à l’environnement existant. L’effort engendré sur l’axe dynamométrique, produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, le signal est directement converti en fréquence dans le corps de l’axe. Ce signal fréquence généré par l’axe dynamométrique est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la gestion complète. Les paramètres de gestion sont protégés par un code d’accès. Cet axe dynamométrique peut être utilisé avec un afficheur HF 87 afin de connaître le poids des produits manutentionnés.

Nous avons développé 2 modèles de capteurs de traction : électromécanique ou électronique. Le capteur électromécanique appelé HF 05 est un capteur à cellule élastique qui se place en série avec le brin fixe. Le corps de déformation du capteur intègre directement le ou les micro-rupteurs qui vont, selon les réglages réalisés, « ouvrir » ou « fermer » le contact de limitation ou de mou de câble. Généralement, le contact de surcharge est raccordé en série avec le fin de course « HAUT ». Le capteur de traction électronique appelé HF 10 se place directement en série entre le châssis et le brin fixe du câble. L’effort engendré par le treuil produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, ce signal est directement converti en fréquence dans le corps du capteur. Ce signal fréquence généré par le capteur est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la gestion complète. Les paramètres de gestion...

Nous avons développé 2 modèles de capteurs de traction : électromécanique ou électronique. Le capteur électromécanique appelé HF 05 est un capteur à cellule élastique qui se place en série avec le brin fixe. Le corps de déformation du capteur intègre directement le ou les micro-rupteurs qui vont, selon les réglages réalisés, « ouvrir » ou « fermer » le contact de limitation ou de mou de câble. Généralement, le contact de surcharge est raccordé en série avec le fin de course « HAUT ». Le capteur de traction électronique appelé HF 10 se place directement en série entre le châssis et le brin fixe du câble. L’effort engendré par le treuil produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, ce signal est directement converti en fréquence dans le corps du capteur. Ce signal fréquence généré par le capteur est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la gestion complète. Les paramètres de gestion...

Nous avons développé 2 modèles de capteurs sur câble : électromécanique ou électronique. Le capteur sur câble électromécanique appelé HF 32 se place directement sur le brin fixe du câble et est pourvu d’un ou de deux contacts inverseurs suivant les besoins. Le corps de déformation du capteur intègre directement le ou les micro-rupteurs qui vont, selon les réglages réalisés, « ouvrir » ou « fermer » le contact de limitation ou de mou de câble. Généralement, le contact de surcharge est raccordé en série avec le fin de course « HAUT ». Le capteur sur câble électronique appelé HF 35 se place directement sur le brin fixe du câble. L’effort de réaction engendré par l’angle de défection produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, ce signal est directement converti en fréquence dans le corps du capteur. Ce signal fréquence généré par le capteur est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la...

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Nous avons développé 2 modèles de capteurs sur câble : électromécanique ou électronique. Le capteur sur câble électromécanique appelé HF 32 se place directement sur le brin fixe du câble et est pourvu d’un ou de deux contacts inverseurs suivant les besoins. Le corps de déformation du capteur intègre directement le ou les micro-rupteurs qui vont, selon les réglages réalisés, « ouvrir » ou « fermer » le contact de limitation ou de mou de câble. Généralement, le contact de surcharge est raccordé en série avec le fin de course « HAUT ». Le capteur sur câble électronique appelé HF 35 se place directement sur le brin fixe du câble. L’effort de réaction engendré par l’angle de défection produit un signal de mesure qui est proportionnel à l’effort. Pour une question d’immunité électromagnétique, ce signal est directement converti en fréquence dans le corps du capteur. Ce signal fréquence généré par le capteur est relié par un câble faradisé au moniteur électronique HF 80 qui en assure la...