Mélangeurs - Import export

Dans un processus de mélange continu, le mélangeur en W est équipé d’une cuve tournante en forme de W garantissant une homogénéisation rapide des matières. Application Convient aux matières solides avec possibilité d’injection de liquide dans les industries suivantes : Minéraux, engrais, chimie minérale Alimentaire, pharmacie, chimie fine Avantages Un mélange continu bien homogène en quelques instants, Pas d'arête vive ou de recoin, Le mélangeur se vide intégralement en fin de production, Adaptation de l'inclinaison du mélangeur, Aucune zone morte ne subsiste dans la cuve. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Pour le mélange des poudres, le mélangeur en V assure une parfaite homogénéisation de la recette en un temps optimal. Application Le mélangeur en V peut rencontrer les impératifs de beaucoup d'applications dans les industries : Chimique, alimentaire, pharmaceutique. Minéraux, engrais, chimie minérale Métaux Avantages Homogénéisation en un temps court, Très facilement nettoyable, Entrée et sortie du produit sans poussière, Contrôle de la température du mélange (refroidissement/maintien) Possibilité d’injection de liquide. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur de fûts permet l’homogénéisation ou la re-homogénéisation de mixtures en bath dans des fûts de toutes tailles et conception. Application Convient aux matières provenant de plusieurs industries : Alimentaire, pharmacie, chimie fine Environnement et recyclage Métaux Avantages Mélange de produits directement dans les fûts de stockage, Adaptable aux différentes capacités de fûts, Facilité de passer d’un récipient à autre, Possibilité de mettre plusieurs types de fûts dans un seul support, Flexibilité maximale, Consommation relativement faible d'énergie. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur cubique sert à mélanger intimement des produits pulvérulents. Il peut être utilisé pour une grande variété de mélange. Il convient spécialement aux installations de faible et moyenne capacité. Application Destinés spécialement aux industries, Chimiques, para chimiques et pharmaceutiques (couleurs, plastiques, produits alimentaires, ...) Métaux : poudres métalliques. Avantages Utilisé pour une grande variété de mélange Traitement doux de la matière, Triple action de mélange, Vidange complète, Entretien et nettoyage faciles, Passage rapide d’un mélange à un autre, Etanchéité assurée. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur biconique assure une homogénéisation rapide des matières. Il se caractérisé par sa capacité à mélanger une recette composée de plusieurs ingrédients. Application Utilisés pour mélanger ou homogénéiser un nombre important de matières sèches sous forme de poudres ou de granulés et de cristaux dans les industries: chimiques, pharmaceutiques, droguerie (colorants, insecticides, engrais, détergents, plastiques, …) minérales (le charbon, le graphite, ...) alimentaires ou végétaux (épices, tabac ...) Avantages Idéal pour des recettes composées de plusieurs ingrédients, Rapidité du mélange, Utilisation variée, Facilité de passage d’un mélange à un autre, Coins et cônes intérieurs soigneusement exécutés pour éliminer les saillies, Ouvertures de chargement et de déchargement parfaitement étanches, Nettoyage et entretien faciles. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

En plus de l’homogénéisation des produits, le mélangeur à palettes permet l’incorporation de nouveaux éléments dans la recette. Application Mélange en continu ou homogénéisation de matière sèches, humides et pâtes : produits chimiques (colorants, insecticides, engrais, détergents, ...), substances minérales (plâtre, pigments, réfractaires, ...), produits alimentaires (farine, sucre, ...), produits végétaux, boues (chaulage), Avantages Malaxage énergique des matières, Orientation ajustable des palettes, Possibilité de chauffage ou refroidissement de la mixture, Peut servir de tampon en amont lors de débits variables, Palettes aisément remplaçables. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur à augets assure un mélange en douceur avec une bonne conservation des caractéristiques des produits. Il permet également l’imprégnation de liquides sur des poudres ainsi que la granulation. Application Peut être utilisé pour des matières sèches, humides, pâtes non collantes, abrasives, fragiles ou thermosensibles, dans les industries suivantes : Alimentaire, pharmacie, chimie fine Minéraux, engrais, chimie minérale Combustibles Avantages Traitement délicat de la matière, Conservation des caractéristiques de produits, Solution polyvalente pour plusieurs matières, Granulation, Vidange complète du mélangeur, Disponible en processus continu ou discontinu, Etanchéité assurée. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le mélangeur MFLabo permet le mélange et l'homogénéisation de mélange de poudre, granules et autres produits vrac en petite quantité. La version MFLabo V permet ces mélanges dans des cuves en V interchangeables de volume différents (de 0.5 à 9 litres total ou 0.2 à 6 litres utiles). La version MFLabo P permet la fixation de pots, bidons, et autres petits conteneurs grâce à son système d'attache rapide. Des pots de contanenance variées ( de 0.2 à 12 litres) en plastique, inox, verre ou autre peuvent ainsi être utilisés pour les mélanges. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Sur la version MFLabo V, les cuves en V sont fixées sur le mélangeur par un axe avec clayette et vis papillon de pression. Sur la version MFLabo P, les conteneurs sont maintenus entre deux plaques revêtues de caoutchouc anti=dérapant par un système de pression rapide...

Idéal pour le mélange ou l’homogénéisation de matières sèches ou légèrement humides ou pâtes. Le rotor à pales provoque un brassage énergique de la recette afin d’obtenir un mélange homogène en un minimum de temps. Application Mélange ou homogénéisation de matières sèches, humides & pâtes. produits chimiques (colorants, insecticides, engrais, détergents, ...), substances minérales (plâtre, pigments, réfractaires, ...), produits alimentaires (farine, sucre, ...), produits végétaux. Avantages Gain de temps, Une solution compacte, L'orifice de vidange consiste en une ou plusieurs ouvertures, Existe en processus continu ou discontinu, pales aisément remplaçables et orientables. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

"Pour pelles et chargeurs de 1 à 99 tonnes !" Volumes disponibles : 800, 1450, 2000 litres Ce Godet Malaxeur TP haute résistance permet un mélange rapide au ciment ou à la chaux, de sables (stabilisé), granulats, terres et autres matières sèches ou mouillées (mortiers,bétons), produits de terrassement ou de démolition. La forme appropriée des pales de mélange réduit très fortement le besoin en couple de l'arbre de malaxage et autorise la faisabilité de mélanges plus lourds ou gras que n'importe quel concurrent. C'est ainsi le bac le plus puissant du marché ! La structure renforcée du bac est en hardox pour lui assurer rigidité et résistance, par contre la cuve et les pales sont dans des alliages spécifiques appropriés aux usages abrasifs pour une longévité maximalisée. Les pales, réglables en hauteur afin d'encore réduire les risques d'usure prématurée, ont un coéficient de résistance à l'abrasion presque 4 fois supérieur à l'hardox. L'acier utilisé pour la cuve est 1,5 x plus résistant aux frottements abrasifs que l'hardox. La grille de sécurité est hydraulique, le bac peut être équipé d’une porte latérale ou ventrale. La conception structurelle de ce bac en fait le godet malaxeur le plus résistant du marché : - patins de protection et d'usure sur toute la profondeur du bac - lame d'attaque, structure et bras mélangeurs en hardox - saillie de protection des paliers sur toute la hauteur du bac - porte hydraulique protégée par des arceaux - trois appuis longilignes pour supporter les barres nécessaires à la fixation des attaches et ainsi éviter le déchirement du bac en son centre - capot de protection moteur Les matériaux utilisés en font le godet malaxeur à la plus haute durabilité du marché : - cuve en alliage spécifique 1.5 fois plus durable à l'abrasion que l'hardox - pales de malaxage en alliage spécifique 3 fois plus durable à l'abrasion que l'hardox - pales de malaxage réglables en hauteur afin de diminuer l'espace entre elles et le fond de cuve pour éviter l'usure par serrage de matières. - le couple moyen nécessaire pour une puissance maximale étant le plus faible de sa gamme, le moteur en est d'autant plus ménagé. Ces caractéristiques dynamiques en font le godet mélangeur le plus puissant et efficace du marché : - la forme de la cuve optimalisée aide à trouver le meilleur compromis entre utilisation de l'inertie des matières et angle de travail - l'ouverture de chargement est la plus grande de sa catégorie - les formes des pales et contre-pales étudiées spécifiquement pour le mélange d'agrégats permettent une réduction maximum du couple nécessaire et assurent une qualité de mélange optimale - du fait du couple nécessaire inférieur à tous nos concurrents (-25% pour le plus performant d'entre eux), nous avons pu sensiblement augmenter la vitesse de rotation de l'axe, autorisant ainsi l'adaptation sur des véhicules moins puissants. - la porte ventrale est la plus grande de sa catégorie. Une attention importante à été réservée à l'ergonomie et la sécurité d'utilisation ou d'entretien : - la tention de la chaîne d'entrainement est réglable de l'extérieur - les graisseurs sont tous facilement accessibles - la grille de sécurité est hydraulique - la fixation simplifiée des paliers de roulement facilite leur démontage - le nombres d'angles tranchants est presque réduit à zéro (outre les dents prévues pour déchirer les sacs)

Machine de broyage : Hachoirs HG 1200 Hachoirs de grande capacité pour produits frais et congelés Débit 3 tonnes / heure