Beton - Import export

Béton Standard de 1 à 25kg Matériaux de construction Blicq

Béton caverneux de 1 à 25kg Matériaux de construction Blicq

Béton prêt à l'emploi de 1 à 25kg Matériaux de construction Blicq

Chappe traditionnelle de 1 à 25kg Matériaux de construction Blicq

Béton drainant de 1 à 25kg Matériaux de construction Blicq

Béton à prise rapide de 1 à 25kg Matériaux de construction Blicq

Nous répondons à tous vos besoins pour tout type de centrale à béton ou stabilisé, neuve ou d'occasion, fixe ,semi-mobile, mobile, malaxeur au sol ou en hauteur, doubles axes, turbo ,planétaire , du développement sur mesure à vos besoin jusqu'à la mise en route.

Les centrales à rayon raclant sont des installations de production de béton où un bras rotatif, appelé "rayon raclant", est utilisé pour déplacer et homogénéiser les matériaux (comme le ciment, le sable, et les granulats) dans une cuve de mélange circulaire. Ce système de raclage permet d'assurer un mélange uniforme des composants tout en optimisant le processus de production. Ces centrales sont souvent utilisées dans des applications où un mélange de haute qualité et une efficacité accrue sont nécessaires.

Les installations verticales sont des structures industrielles utilisées dans divers secteurs, notamment pour la production de béton. Contrairement aux installations horizontales, les installations verticales utilisent la gravité pour faciliter le transfert des matériaux dans le processus de production. Elles sont souvent compactes et permettent un gain d'espace tout en optimisant le processus de mélange et de dosage. Ce type d'installation est particulièrement adapté aux espaces restreints ou aux environnements urbains où l'efficacité et l'économie d'espace sont essentielles.

Les systèmes de rayon de raclage sont des dispositifs utilisés principalement dans les réservoirs de décantation ou de stockage pour retirer les sédiments ou autres dépôts accumulés au fond. Ils fonctionnent en raclant le fond du réservoir à l'aide d'un bras rotatif ou d'un râteau, qui balaie le matériau vers un point de collecte central pour une élimination ultérieure. Ces systèmes sont essentiels pour maintenir l'efficacité et la propreté des installations industrielles, en particulier dans le traitement des eaux usées ou la production de béton.

Une centrale mobile est une installation de production de béton conçue pour être facilement transportée d'un chantier à un autre. Elle est montée sur un châssis mobile, souvent équipé de roues, ce qui permet de la déplacer rapidement sans nécessiter de démontage important. Les centrales mobiles sont idéales pour les projets de construction qui nécessitent des déplacements fréquents ou qui se déroulent dans des zones éloignées, car elles permettent de produire du béton sur place, réduisant ainsi les coûts et les délais liés au transport du béton.

Une centrale semi-mobile est une installation de production de béton conçue pour être déplacée facilement d'un site à un autre, tout en offrant une capacité de production similaire à celle des centrales fixes. Contrairement aux centrales mobiles, qui sont entièrement transportables, les centrales semi-mobiles nécessitent un montage et un démontage plus importants, mais elles sont plus adaptées pour des chantiers de moyenne à longue durée. Elles combinent la flexibilité des centrales mobiles avec la robustesse des installations fixes, ce qui les rend idéales pour des projets de construction variés.

Une centrale à béton est une installation industrielle utilisée pour produire du béton en grande quantité. Elle mélange automatiquement des composants tels que le ciment, l'eau, le sable, et les granulats selon des proportions spécifiques pour obtenir un béton prêt à l'emploi. Les centrales à béton sont essentielles pour les grands projets de construction, car elles assurent une production continue et de haute qualité. Elles peuvent être fixes, semi-mobiles ou mobiles, selon les besoins du chantier et la durée du projet.

La centrale à béton Fibo intercon type F2200 avec convoyeur de décharge et silo horizontal est une installation mobile ou semi-mobile utilisée pour la production de béton en grandes quantités. Ce type de centrale est conçu pour être flexible, efficace et facile à transporter, ce qui le rend adapté à divers projets de construction, notamment ceux nécessitant un déplacement fréquent du site de production.

Les Calcitec pour béton, asphalte et mortiers disposent d’un marquage CE, et certains possèdent également le marquage KOMO selon le BRL 1804 (NL) Calcitec 2002 Carbonate de calcium pur très finement moulu de la carrière de Moha et Seilles. Disponible aussi bien en vrac qu’en sacs. Calcitec 2001 M (CE + KOMO) Carbonate de calcium pur finement moulu de la carrière de Moha. Disponible aussi bien en vrac qu’en sacs. Calcitec 2001 S (CE + KOMO) Carbonate de calcium pur finement moulu de la carrière de Engis. Disponible aussi bien en vrac qu’en sacs. Calcitec 2000 (CE) Carbonate de calcium pur finement moulu de la carrière d’Aisemont, idéal pour les bétons architectoniques. Disponible aussi bien en vrac qu’en sacs. Calcitec ® est un calcaire moulu, à haute teneur en carbonate de calcium. C’est un produit de charge (filler) conforme pour les membranes de toiture (roofing et shingels), les tapis, asphalte, mortiers à maçonner et bétons. Les Calcitec pour béton, asphalte et mortiers...

Les producteurs de béton sont toujours à la recherche de fournisseurs fiables en granulats et fillers calcaires. La régularité de leur production est une priorité absolue. Carmeuse offre une large gamme de produits qui garantit une satisfaction permanente des besoins de ses clients. Notre gamme de filler calcaire est largement reconnue ; elle contribue à considérablement améliorer certaines propriétés du béton et réduit la nécessité d'utiliser des liants généralement plus chers. PremiaCal ® & Calcitec ® sont des produits naturels, respectueux de l'environnement, chimiquement stable, qui facilitent la production de nombreux types de béton, de semi-sec à auto-compactant par exemple. PremiaCal ® & Calcitec ®, calcaires broyés, conçus pour tous les types d'applications en béton, apportent une plus-value manifeste dans la fabrication de bétons préfabriqués et prêts à l’emploi, grâce à l'augmentation de leur fluidité et pompabilité ainsi qu’à une absorption d’eau constante. La coule

Solidifiant et scellant pour plâtres et bétons.

Dans le jargon du métier, il sera appelé « Béton à 300 kg ou à 350 kg ». Il s’agit d’un béton ordinaire. Application : Toute application de bétons basiques, comme pour la pose de bordures, etc, à voir en fonction de la résistance voulue.

Dans le jargon du métier, il sera appelé « Béton à 300 kg ou à 350 kg ». Il s’agit d’un béton ordinaire. Application : Toute application de bétons basiques, comme pour la pose de bordures, …, à voir en fonction de la résistance voulue.

Le béton isolant est un mortier léger thermo-isolant à base de mousse qui se travaille facilement car il est très fluide. Application : sous-chapes, couches d’égalisation, béton de faible pente, remplissage d’espaces creux, support de conduites,…

Le béton fibré est une alternative au béton armé de manière traditionnelle avec des treillis soudés. Il est renforcé par des fibres métalliques calibrées. Les fibres sont mélangées directement lors de la production à la centrale, afin de rendre le mélange homogène. Le béton fibré réduit les risques de mauvaise exécution (mauvais placement des treillis, trop peu de chevauchement, hauteur incorrecte…). Il s’agit d’un béton fluide et pompable.

La marque « Bénor » est une certification de la qualité du béton prêt à l’emploi. Les normes sont la NBN EN 206-1 et NBN B15-0001 :2004 Les recettes établies sur base des critères « Benor » sont nettement plus élaborées, avec l’usage de matériaux certifiés, un respect très strict notamment des courbes granulométriques des matériaux utilisés et du mélange réalisé, de la teneur en eau et du contrôle statistique des résistances obtenues. En outre, le personnel de laboratoire mais aussi les chauffeurs mixers et pompistes doivent être formés spécifiquement par des organismes agréés. Un organisme de contrôle externe procède systématiquement à la vérification de ces différents critères. La marque BENOR garantit une durabilité nettement supérieure.

Le béton fibré est une alternative au béton armé de manière traditionnelle avec des treillis soudés. Il est renforcé par des fibres métalliques calibrées. Les fibres sont mélangées directement lors de la production à la centrale, afin de rendre le mélange homogène. Le béton fibré réduit les risques de mauvaise exécution (mauvais placement des treillis, trop peu de chevauchement, hauteur incorrecte…). Il s’agit d’un béton fluide et pompable.

Le béton isolant est un mortier léger thermo-isolant à base de mousse qui se travaille facilement car il est très fluide. Application : sous-chapes, couches d’égalisation, béton de faible pente, remplissage d’espaces creux, support de conduites, etc.

La marque « Bénor » est une certification de la qualité du béton prêt à l’emploi. Les normes sont la NBN EN 206-1 et NBN B15-0001 :2004 Les recettes établies sur base des critères « Benor » sont nettement plus élaborées, avec l’usage de matériaux certifiés, un respect très strict notamment des courbes granulométriques des matériaux utilisés et du mélange réalisé, de la teneur en eau et du contrôle statistique des résistances obtenues. En outre, le personnel de laboratoire mais aussi les chauffeurs mixers et pompistes doivent être formés spécifiquement par des organismes agréés. Un organisme de contrôle externe procède systématiquement à la vérification de ces différents critères. La marque BENOR garantit une durabilité nettement supérieure.

Elimine le béton même durci.

Traitement contre les intempéries pour le bois, le fer et le béton.