Maintenance de machines - Import export

Une solution de maintenance prévisionnelle clé en main qui combine la polyvalence des ultrasons, l’analyse vibratoire, les protocoles de communication standard et un logiciel intégré d’analyse et de suivi des tendances. Configurez Vigilant pour toutes vos machines critiques Vigilant est un module de collecte de données flexible. Utilisez une combinaison de 8 capteurs ultrasonores et vibratoires et suivez l’état de vos machines en continu. Ses 4 voies pour la température, la tachymétrie et la pression en font la solution tout-en-un pour les machines critiques sous surveillance. Les points forts de Vigilant: 8 voies (ultrasons et vibrations) 4 voies (temp/tachy/processus) Logiciel de gestion des données intégré Tendances/spectre/signal temporel/cascade Protocole de communication ouvert Données statiques et dynamiques

CONMONSense vous fournit des données reproductibles et précises sur l’état de santé de vos machines et systèmes électriques, même dans les environnements les plus difficiles. Son élément piézoélectrique résonant est optimisé pour la lubrification ultrasonore, la détection des défauts mécaniques et la surveillance de l’état de santé des vannes, des purgeurs de vapeur, des systèmes hydrauliques et des défauts électriques. La technologie ultrasonore permet de déterminer le véritable état de santé (FITness) de votre usine. La plupart des machines génèrent des FROTTEMENTS, des IMPACTS et des TURBULENCES (FIT) qui sont des indicateurs de défauts. CONMONSense entend ces phénomènes dès leur origine et, en retour, génère un signal analogique dans votre système de mesure connecté. Doté d’une gamme de sortie de 4-20 mA ou 0-10 V, le capteur CONMONSense peut être monté de façon permanente sur toute machine afin de produire en continu des données de maintenance prédictive.

Online4US est une solution de surveillance en continue multivoies qui combine des capteurs ultrasonores et vibratoires en configuration modulaires de 4 à 32 voies. L’exigence des process industriels demande une disponibilité maximum des équipements, la difficulté est désormais de fournir une solution capable de capturer les bonnes données au bon moment, pour permettre une analyse fiable et de pouvoir anticiper des arrêts non planifiés. Sa configuration évolutive lui permet de s’adapter à votre mode de maintenance conditionnelle. Online4US a été conçu dans le but d’offrir aux équipes en charge de la fiabilité un suivi continu de l’état de santé des machines les plus critiques dans leur usine. Il associe des données provenant des deux technologies les plus pertinentes pour la maintenance conditionnelle des machines (ultrasons/vibrations) pour produire un diagnostic avancé des défaillances potentielles d’une machine.

Détectez les défauts mécaniques avant de devoir arrêter la production Maintenance des roulements et des machines L’industrie repose sur les machines. Les roulements, les pompes, les moteurs électriques, les compresseurs, les presses, les boîtes de vitesse, etc. Tous ces équipements peuvent tomber en panne subitement et entraîner l’arrêt de la production. Quand la production est arrêtée, votre entreprise perd de l’argent. Peu de roulements atteignent leur durée de vie programmée. Cela est dû à une mauvaise fabrication, de mauvaises pratiques de lubrification et de la négligence. Des problèmes peuvent même survenir juste après l’installation en raison d’une mauvaise mise en place de la machine. Il n’existe pas deux machines identiques. Dans l’industrie, les machines fonctionnent sous des charges, des climats et des conditions différents, ce qui rend leurs exigences en termes d’entretien imprévisibles.