Sechage - Import export

L’égouttoir peut être posé facilement et rapidement sur une table ou sur le plan de travail. Deux grands larges pieds assurent une stabilité parfaite. Il est possible d’utiliser l’égouttoir des deux côtés, ce qui permet d’obtenir deux fois plus de place pour accrocher les objets à sécher. La cuve de rétention amovible est facile à vider. Les pointes de support robustes peuvent être enfichées individuellement dans les alésages de logement de l'égouttoir et bloquées. Elles peuvent également être retirées à tout moment. Grâce aux pointes de support de différentes longueurs (60 mm, 100 mm et rallonge jusqu'à 150 mm de longueur), l'égouttoir peut être adapté aux différents appareils à sécher.

Afin d’atteindre la pression nécessaire, un ventilateur radial est obligatoirement nécessaire. L’ajout au ventilateur d’une régulation de fréquence permet une régulation optimale du système.

Avec un déshumidificateur AGRIFRIGOR™, l’air est conditionné pour le séchage du foin. Grâce à l’utilisation de pompe à chaleur, l’appareil est particulièrement économique et efficace. Ceci est possible car, avec cette procédure, l’évaporateur et le condensateur sont utilisés. Le foin de très bonne qualité permet d’obtenir du bon lait et de la bonne viande ainsi qu’une amélioration sensible de la santé des animaux.

Les appareils de séchage d’air sont utilisés dans le cadre du stockage de marchandises périssables pouvant être endommagées par l’humidité présente dans l’air.

Le filtre-presse à chaud combine les étapes de processus standard d'un filtre-presse à membrane (filtration, lavage et pressage du gâteau de filtre) avec la fonction supplémentaire d'un séchage thermique du gâteau de filtre. En conséquence, toutes les étapes du processus sont effectuées dans une installation, le filtre presse à chaud. La déshydratation et le séchage du gâteau de filtration résultant sont ainsi effectués sans processus de séchage en aval. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LE FILTRE PRESSE À CHAUD Contrairement au procédé classique, le système se compose de plaques filtrantes à membrane et de plaques échangeuses de chaleur, qui sont installées alternativement dans un filtre-presse. Pour le séchage thermique, de la vapeur chaude ou de l'huile sont appliquées sur l'espace de travail situé derrière la membrane et le gâteau de filtration est séché thermiquement en conséquence. L'avantage de ce procédé est qu'une teneur en matière sèche supérieure à 90% est atteinte.