Fonds de cuves - Import export

La vanne à membrane 2/2 voies GEMÜ 687 dispose d'un actionneur pneumatique à membrane en plastique nécessitant peu d'entretien. La vanne possède une rehausse en métal. Cette vanne existe en fonctions de commande "Normalement fermée (NF)", "Normalement ouverte (NO)" et "Double effet (DE)". —Conception modulaire permettant l'utilisation en vannes de fond de cuve, vannes en T, vannes de prise d'échantillon, vannes multivoies ou configurations de vannes soudées —Sens du débit et sens de montage quelconques

Les vannes 2/2 à membrane GEMÜ 601, GEMÜ 612 et GEMÜ 673 disposent d'un volant en plastique résistant aux hautes températures et sont actionnées manuellement. La GEMÜ 602 dispose d'un volant en acier inoxydable et est actionnée manuellement. Le carter ainsi que le mécanisme de l'actionneur sont entièrement constitués d'acier inoxydable. La vanne est équipée en standard d’un indicateur optique de position et d’un limiteur de fermeture augmentant la durée de vie de la membrane. —Étanchéité hermétique entre le fluide et l'actionneur —Sens du débit et sens de montage quelconques —Longue durée de vie de la membrane grâce au limiteur de serrage breveté (US-Pat. 5 377 956) —Corps de vanne également disponible en version multivoies (bloc M ou corps en T) ou en corps de vanne de fond de cuve

Le mélangeur à jet dirigé YSTRAL répond à toutes les exigences pour un mélange complet et homogène du contenu d'une cuve. Micro et macro-mélange efficace de tout le contenu de la cuve sans entraînement d'air. Transfert de masse complet à tous les niveaux de la cuve grâce au mélange vertical. Jusqu'à 90 % de l'énergie utilisée est convertie en flux vertical – pas de rotation du contenu de la cuve. Les sédiments lourds sont également mis en suspension par des courants dirigés. Les pièces en rotation sont protégées contre les interférences involontaires. Aucune fixation n'est nécessaire pour les cuves ouvertes. Un rotor en rotation rapide, entouré d'un stator, produit un jet de guidage dirigé vers le bas qui dirige le flux de liquide directement vers le fond de la cuve. Au fond de la cuve, le flux se divise et crée un flux ascendant au niveau de la paroi extérieure. À la surface, le flux de liquide est dévié vers le fond de la cuve.

Mélange vertical des cuves zones micro et macro. Une dispersion par couronnes de cisaillement en aval n'est pas nécessaire. Grâce à ses performances de dispersion optimales, à sa grande efficacité et à la facilité de manipulation des outils de mélange utilisés, le Dispermix répond aux exigences élevées des processus de production exigeants pour l'ajout de liquides ou de poudres aux liquides. Broyage des agglomérats et donc meilleur mouillage de la poudre par le liquide. Différentes largeurs de fentes permettent l'adaptation à l'application correspondante. La tête Dispermix génère deux flux de liquide orientés différemment. Un flux partiel vertical est dirigé directement vers le fond de la cuve, y est divisé et fait circuler tout le contenu de la cuve. Un second flux partiel est dévié horizontalement dans la tête de Dispermix et guidé à travers la zone de dispersion. Les particules solides et/ou les gouttelettes sont broyées de manière fiable et réparties de manière homogène.