Espaces de travail - Import export

Le C 52 permet d'usiner simultanément des pièces lourdes pesant jusqu'à 2000 kg dans 5 axes ; avec évidemment une précision imbattable. Des caractéristiques qui constituent un défi permanent pour la dynamique mécanique. HERMLE s'est confronté de nouveau à ces défis et a développé et construit un centre d'usinage puissant et précis. Le C 52 succède au très fameux modèle C 50. Un centre polyvalent flexible doté d'un grand espace de travail sur une surface d'installation minime. Sur le C 52 aussi, le magasin d'outils est intégré et peut être étendu avec un magasin d'outils supplémentaire pouvant accueillir jusqu'à 325 places. Le C 52 fixe de nouveaux standards, qui seront très appréciés dans des branches d'autant plus exigeantes comme la technique médicale, le secteur automobile ou l'aéronautique. En résumé : partout où une précision extrême et une disponibilité absolue de la machine sont de mises. Fraiser et tourner - la série MT avec le modèle C 52 U MT dynamic.

Dans l'éventail de modèles HERMLE, le centre C250 représente l'entrée de gamme dans le monde de l'usinage 5 axes / 5 faces. Et malgré cela, il n'a rien à envier aux plus "grands". Grâce à la grande plage de pivotement des pièces dans l'espace de travail, l'utilisation de toute la zone de déplacement et le grand cercle de collision entre les flancs de la table, le C 250 propose l'espace de travail maximale par rapport à la surface d'installation. Précision extrême grâce au concept de table circulaire pivotante CN HERMLE. La table d'usinage dispose d’un entraînement à vis sans fin généreusement dimensionné. Les variantes de table du centre C 250 sont donc synonymes de qualité suprême et d'utilisation optimale du matériel : depuis le boîtier en fonte jusqu'aux motoréducteurs installés : made in Germany – made in Gosheim.

Le C 400 est un centre d'usinage dynamique, idéal en entrée de gamme pour l'usinage sur 5 axes/5 faces. Le centre d'usinage C 400 mise sur les compétences reconnues de HERMLE en matière de technologie d'usinage à 5 axes. Grâce à sa puissance et sa précision, il répond en toute fiabilité aux exigences du marché. Le banc de machine à faibles vibrations en version fonte minérale garantit la stabilité statique nécessaire. Le C 400 dispose d'un espace de travail de grande taille comparé à sa surface d'installation et son ergonomie peut être adaptée à chaque opérateur de la machine pour un meilleur confort de commande. Une large palette de fonctionnalités permet de fabriquer des pièces de manière rentable. Le centre d'usinage C 400 offre un volume d'enlèvement de copeaux élevé avec une précision extrême et une surface optimale.

Bien évidemment le C 32 est également conçu pour l'usinage quotidien et en capacité maximale. Le C 32 permet de fraiser même les matériaux difficilement usinables en un temps record et avec une précision parfaite, et ce, de manière entièrement automatique...jusqu'au système de production flexible. Le tout avec un confort de commande inégalé ! Le C 32 dispose de deux axes dans la pièce et de trois axes dans l'outil. Un positionnement dynamique, des temps d'équipement raccourcis et une fixation sûre dans la position d'usinage souhaitée sont une évidence de même qu'un espace de travail de très grande taille par rapport à la surface d'installation. Sur le C 32 aussi, le magasin d'outils est intégré de manière annulaire au corps de base et abrite 36 outils. Un magasin supplémentaire en option permet d'étendre celui-ci à 192 places. Il est ainsi possible de fabriquer également des pièces très complexes avec des usinages les plus variés.

• Luminaire encastré à LED pour éclairage des pièces et des espaces de travail, forme de construction particulièrement plate pour un éclairage efficace • Lumière directe régulière et homogène grâce à la technologie Edgelight et Lightguide • Dimensions standard nationales et internationales pour une intégration en toute facilité au plafond

Grâce à ses données, le capteur intelligent à placer sous le bureau permet d'aménager et d'utiliser efficacement les espaces de bureau aux concepts de bureaux partagés. Pour des facility managers heureux et des employés super satisfaits. L DEVIENT ORIENTÉ VERS L'AVENIR Détection de présence haute précision, technologie plug-and-play, conception centrée sur l’utilisateur avec affichage LED du statut et maintenance minimaliste (fonctionnement sans piles) : ces atouts font de lui l’allié idéal du gestionnaire d’espaces du XXIe siècle. Associé à notre système de réservation LTX Finder, le capteur CHEKOV est un atout incomparable pour les entreprises visionnaires. CHEKOV donne une mise à jour numérique à votre bâtiment Grâce à CHEKOV, les gestionnaires d'espaces de travail et de projets bénéficient de la technologie de pointe de Waldmann. Le capteur se prête avant tout aux environnements de bureau qui peuvent être monitorés et réservés : c'est pourquoi il est intégré dans le système LTX.

LES BUREAUX. UNE INFINITÉ D’ESPACES Leader du marché du luminaire, Waldmann propose une solution numérique pour bâtiments intelligents couvrant tous les espaces de bureaux. Le gestionnaire d’espaces de travail y trouvera des applications absolument inédites. Les données collectées par KIRK permettent de mesurer l’utilisation effective des lieux ainsi que le niveau sonore et la qualité de l’air. Prendre des mesures pour optimiser l’aménagement des postes de travail devient un jeu d’enfant. CAPTEUR DE PLAFOND KIRK : LA VITESSE DE LA LUMIÈRE DANS VOS BUREAUX LES ATOUTS DE KIRK : - Appareil tout-en-un comportant toutes les fonctionnalités nécessaires - Affichage LED de tous les paramètres d’ambiance pertinents sur un capteur de plafond - Fait partie du système LTX, une solution complète incluant logiciel et services

Le filtre-presse à chaud combine les étapes de processus standard d'un filtre-presse à membrane (filtration, lavage et pressage du gâteau de filtre) avec la fonction supplémentaire d'un séchage thermique du gâteau de filtre. En conséquence, toutes les étapes du processus sont effectuées dans une installation, le filtre presse à chaud. La déshydratation et le séchage du gâteau de filtration résultant sont ainsi effectués sans processus de séchage en aval. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LE FILTRE PRESSE À CHAUD Contrairement au procédé classique, le système se compose de plaques filtrantes à membrane et de plaques échangeuses de chaleur, qui sont installées alternativement dans un filtre-presse. Pour le séchage thermique, de la vapeur chaude ou de l'huile sont appliquées sur l'espace de travail situé derrière la membrane et le gâteau de filtration est séché thermiquement en conséquence. L'avantage de ce procédé est qu'une teneur en matière sèche supérieure à 90% est atteinte.