Pieces de precision - Import export

Pour détecter la fonction humaine, accessoires décoratifs.Traitement de surface: placage

C’est une pièce de travail en plastique avec des exigences strictes de tolérance dimensionnelle,le aspect transparent et exquis，accessoires pour l’électronique de précision.

Usinage CNC d’axes,pour les accessoires mécaniques.

Pièces d’usinage CNC 3 axes, pièces d’usinage CNC 4 axes, pièces d’usinage CNC 5 axes,Fraisage CNC, peut traiter une variété de matériaux, comme l’aluminium, laiton, cuivre, acier, Beonze, acier inoxydable... Plage de longueur de travail :X:1-1066mm, Y:1-600mm,Z:600mm

Pièces d’équipement de précision.

Ces pièces de précision sont utilisées dans les accessoires mécaniques électroniques.

CNC roulage et fraisage usinage composite,Pièces mécaniques de précision.

Ces pièces sont utilisées pour les accessoires mécaniques.Naturelle oxydée après l’usinage CNC.

Accessoires pour machines.

Ces sont accessories pour imprimantes.Après le traitement, les trous importants sont masqués, puis oxydés.

Ces pièces sont produites par des machines de fraisage automatiques,Les tours automatiques peuvent produire des pièces avec une très grande précision.

Les robots à bras articulés à 4 ou 6 axes de différentes marques connues sont très flexibles. Les systèmes haute performance palettisent, trient, chargent, chargent, chargent et mettent en service rapidement et avec une grande précision des pièces individuelles, des rangées, des couches partielles ou des couches complètes. - Faible encombrement - Utilisation flexible pour diverses applications - Indépendant du produit et de l'industrie : Les technologies de préhension matures transportent une grande variété de marchandises - Adapté à différents emballages et supports de charge - Posé sur des rails, le robot à bras articulé se déplace vers différentes positions de palettisation. - Combinaison flexible et adaptée à l'application des propriétés techniques complémentaires optimales des palettiseurs et des robots hautes performances.

Craemer est spécialisé dans la conception et la fabrication de pièces de formage de haute précision et reconnu comme fournisseur international des secteurs automobile, de véhicules utilitaires, de gros électro-ménager et d’appareils de chauffage. Les pièces métalliques façonnées sont destinées aux constructeurs automobiles de renom tels que BMW, Mercedes Benz, GM, Volkswagen et Audi. Dans le domaine des produits blancs, Craemer approvisionne Miele et d’autres marques mondiales. Creamer usine : la tôle d’acier, la tôle d’acier à haute résistance, la tôle d’acier inox la tôle d’aluminium Procédés de fabrication : Presses hydrauliques et mécaniques avec technologie de servo et de transfert Les équipements de production les plus modernes pour la fabrication des sous-ensembles. . Force de compression de 3.150 à 25.000 kilonewtons Longueurs de tables atteignant 8 000 millimètres

Le C 22 permet de fabriquer des pièces de manière extrêmement précise et rentable. Les solutions d'automatisation très variées augmentent le nombre de possibilités d'utilisation; grâce à sa structure modulaire, une configuration individuelle ne pose aucun problème. Avec une surface d'installation réduite au minimum absolu, le C 22 offre un maximum d'efficacité. Évidemment, il est possible d'usiner aussi de grandes pièces. Le C 22 reste cependant compact, l'espace libre nécessaire est garanti pour l'usinage 5 faces et 5 axes. Des temps de process courts, des cycles de travail rapides et une dynamique mécanique extrêmement élevée. Le magasin d'outils est de forme annulaire et intégré dans le corps de base du centre d'usinage, il peut accueillir jusqu'à 65 outils, de même que, à l'instar de la plupart des centres d'usinage HERMLE, le système de commande peut s'adapter à la taille de l'opérateur grâce au pupitre de commande réglable en hauteur.

RING LED est la solution pour les tâches exigeant un travail minutieux sur des pièces miniatures. Quand à un poste de travail industriel, on doit tester ou usiner des pièces avec une précision microscopique, il est nécessaire d'avoir une bonne visibilité des détails. La RING LED est dotée de la lentille parfaite pour répondre à ces exigences – et avec ses 63 LED, elle offre également l'éclairage adéquat. Avantage supplémentaire : la lampe séduit aussi par son esthétique. • Technologie LED sans entretien • Grossissement à faible distorsion jusque sur le bord • Gradation en continu • Lentille en plastique rigide renforcé • Bras flexible réglable avec précision • Faible encombrement

Avec la pince MicroLevi, les matériaux sensibles peuvent être soulevés et déposés par le haut sans contact. Il est utilisé pour la manipulation de petites pièces, telles que des petites films et verres, puces et autres petites pièces. Grâce à une combinaison de pression négative et d‘ultrasons, des forces d‘attraction et de répulsion agissent simultanément sur la pièce, la maintenant ainsi à distance même lors de la prise par le haut. Par conséquent, aucune contamination ou micro-rayure ne peut se produire sur la petite pièce. La pince MicroLevi peut être combinée avec des pointes de différentes tailles. En raison des petites dimensions, l‘autocentrage des pièces est garanti, de sorte qu‘aucune butée latérale n‘est nécessaire pour positionner avec une grande précision. La pince peut être déplacée latéralement et pivotée. Caractéristiques de la Pince MicroLevi: - Autocentrage de la pièce - Préhension et placement de haute précision - Sans micro-rayures ou atres dommages

Traitement plus efficient sans risque d’endommagement des pièces La nouvelle série M-TMD permet de traiter des pièces de haute qualité avec une efficacité 10 à 20 fois supérieure à celle obtenue avec la tribofinition classique. Grâce au serrage sur un carrousel porteur avec des satellites en rotation, il est possible de traiter en douceur jusqu’à 18 pièces. Différents angles d’attaque permettent une adaptation individuelle aux pièces spécifiques pour un processus reproductible et des surfaces parfaites et homogènes. Domaines d’utilisation: Implants (technologie médicale) Aubes de turbines (industrie aéronautique) Roues à aubes de turbocompresseurs Pièces de précision, par exemple pour les pompes et les compresseurs Pièces en métal dur Pièces frittées, etc.

La conception et la fabrication des inducteurs font partie des compétences clés eldec. L'inducteur est la base de chaque système de chauffe par induction. Chaque inducteur est spécialement fabriqué pour chaque pièce à usiner. Les éléments de base sont ici la fréquence, le matériau et la densité de puissance, pour que chaque surface de la pièce soit traitée. Les câbles chauffants eldec sont utilisés pour le chauffage de composants de grande dimensions. La forme de l'inducteur et son type de construction dépendent de la géométrie de la pièce à traiter. Un inducteur eldec est conçu à l'aide de logiciels CAO 3D de pointe, fabriqué sur des machines-outils CN et construit par des techniciens hautement qualifiés d’eldec en Allemagne et aux États-Unis. Ainsi, chaque inducteur est une pièce sur mesure, précise et d'une grande exactitude.

Précision Reconnue pour ses performances, sa fiabilité et sa polyvalence, la marque Dotco est considérée comme la première gamme d’outils de préparation de surfaces sur le marché industriel. Avec le plus faible faux-rond du marché, les pièces de précision permettent aux opérateurs de fabriquer des produits de précision. Ergonomie Les outils Dotco sont conçus pour que leurs formes suivent leurs fonctions. Bref, il s’agit d’outils plus confortables pour l’opérateur, et travaillent avec les opérateurs – et non contre eux. Flexibilité En n’utilisant que quelques types de moteurs, une gamme diversifiée de produits Dotco a été développée pour répondre à un large champ d’applications. Ces outils ont une conception permettant également une grande