Materiaux plus - Import export

Le sécheur de poudres métalliques POWDRYER™ PD08 sèche toutes les poudres métalliques inorganiques pour la fabrication additive complexe (impression 3D). Il corrige les qualités fluctuantes des poudres métalliques des fabricants et optimise ainsi la fluidité de la poudre métallique. De plus, les inclusions d’air dans la pièce finie sont réduites. Il en résulte des densités de matériaux nettement plus élevées. Domaines d'application - Spécialement conçu pour les produits d’impression sur métal, pour lesquels une solidité maximale est requise - Pour l’impression d’alliages d’aluminium, de titane, d’acier à outils, etc. - Outils spéciaux pour l’industrie métallurgique, la construction de machines et d’usines, le développement de prototypes, etc. - Industries aérospatiale, automobile, médicale et dentaire

Les rivets aveugles à poser au marteau sont mis en place en enfonçant le clou dans la douille, par exemple avec un marteau. L'extrémité de la douille s'ouvre. Ces rivets permettent de riveter des pièces à trous traversants mais aussi à trous borgnes. Les associations de matériaux les plus diverses sont possibles. En cas de trous borgnes, il convient de réaliser des essais pour déterminer la longueur de clou préconisée en fonction de la nature des pièces à assembler et des exigences de résistance mécanique à satisfaire.

Le PowerBird® Pro Gold Edition est justement encore plus puissant. Son moteur sans balai et la force de traction de 20 000 N lui permettent même de poser des rivets aveugles G-Bulb® et PolyGrip® jusqu’à un Ø de 6,4 mm, tous matériaux. Pour la pose de rivets particulièrement longs, la course de l’outil a été augmentée de 25 %, à 25 mm. Comme nous n’utilisons plus de balais susceptibles de s’user, le moteur du PowerBird® Pro Gold Edition a une durée de vie extrêmement longue et ne s’use quasiment pas. Le moteur sans balai, pour les fréquences de pose les plus rapides. Rivets aveugles à partir d’un Ø de 4,8 mm, acier, jusqu’à un Ø de 6,4 mm, tous matériaux, jusqu’à un Ø de 8 mm, alu. Rivets aveugles BULB-TITE® jusqu’à un Ø de 7,7 mm, tous matériaux. Rivets aveugles MEGA GRIP® jusqu’à un Ø de 6,4 mm, tous matériaux. Pour plus de détails sur les limites de livraison, veuillez répondre à une demande concrète (les informations sont données à titre d'exemple uniquement) !

Des pompes de décharge efficaces en conception AT La série POLY-AT offre une grande flexibilité en ce qui concerne l'installation sous le réacteur de fusion des polymères. Le client peut choisir parmi 3 géométries de bride différentes, de sorte que la combinaison techniquement et économiquement la meilleure de la bride du réacteur et de la pompe peut toujours être choisie. Grâce aux nouvelles géométries des engrenages, des pressions différentielles allant jusqu'à 320 bars sont possibles avec des pompes de tailles différentes. La nouvelle conception est complétée par la variété habituelle de combinaisons de matériaux différents. La combinaison la plus courante est certainement le boîtier en acier inoxydable ou en acier au carbone ainsi que les paliers lisses en acier à outils ou en bronze d'aluminium.

Pompe à engrenages avec accouplement magnétique L'accouple magnétique est à la fois un entraînement sans contact et une solution d' étanchéité. Les pompes à entraînement magnétique sont souvent employées lorsque des fluides critiques doivent être acheminés. Ce type joint d'arbre assure que les pompes sont 100% sûres et qu'elles fonctionnent sans fuite. En particulier pour les substances dangereuses, qui ne doivent pas pénétrer dans l'atmosphère, l'accouplement magnétique est le plus approprié. L'accouplement est hermétiquement étanche et peut être équipé de capteurs les plus divers pour la supervision, ainsi que dans des conceptions et matériaux les plus divers. De série, l'accouplement magnétique est utilisé en combinaison avec nos pompes pour produits chimiques.

SPECTROPLUS est une station de mélange et de dosage synchronisée gravimétrique et volumétrique destinée aux matériaux les plus divers – des granulés, produits moulus ou poudres jusqu'à des liquides et fibres. Grâce à sa structure modulaire avec seulement une taille de support et jusqu'à 8 emplacements de modules de dosage, la SPECTROPLUS est l'un des systèmes globaux les plus flexibles dans le monde des produits motan. Hormis la version gravimétrique et volumétrique, la SPECTROPLUS peut aussi être utilisée combinée (modules de dosage gravimétriques et volumétriques). Elle est ainsi très variable et idéale pour les applications individuelles et les produits finaux complexes. La SPECTROPLUS peut d'autre part être facilement complétée par des appareils SPECTROFLEX de motan.

La HiFocus 280i est l'une des installations de découpage plasma haute précision les puis puissantes et les plus flexibles et couvre une plage de découpe de 0,5 mm à 70 mm . La meilleure qualité et fonctionnalité de marquage du marché est obtenue grâce à la toute récente technologie Inverter. Elle s'avère idéale pour les découpeurs à façon, les producteurs et les négociants d'acier. La HiFocus 280i neo peut aussi bien être combinée avec des unités de commande CNC 2D que 3D comme les machines d'oxycoupage, les robots et les machines à couper les tubes. Avec HiFocus neo, l'utilisateur profite de vitesses de découpage et de marquage de matériaux conducteurs plus élevées par rapport à la concurrence, d'une très bonne qualité et en même temps de faibles coûts de processus. Grâce à une technologie optimisée, les pièces d'usure sont ménagées et le découpage plasma est plus efficace. En option, la HiFocus 280i neo est disponible pour le découpage sous eau.

Le système de découpage plasma HiFocus 600i neo établit de nouvelles références pour le découpage plasma : Des matériaux d'une épaisseur de 0,5 à 160 mm peuvent être découpés de manière précise. De plus, le système peut être utilisé pour le marquage, le découpage à fibre et le découpage sous eau. Le système est composé de deux sources de courant (HiFocus 360i neo, Power Modul HiFocus 600i neo), atteint un courant de découpage maximal de 600 A et peut être adapté aux systèmes de guidage. Avec HiFocus neo, l'utilisateur profite de vitesses de découpage et de marquage de matériaux conducteurs plus élevées par rapport à la concurrence, d'une très bonne qualité et en même temps de faibles coûts de processus. Grâce à une technologie optimisée, les pièces d'usure sont ménagées et le découpage plasma est plus efficace.

La HiFocus 440i neo est l'une des installations de découpage plasma haute précision les plus puissantes et les plus flexibles du monde. Elle couvre une plage de découpage très large de 0,5 mm à 120 mm et offre à l'utilisateur une flexibilité maximale. La toute récente technologie Inverter permet la meilleure qualité et fonctionnalité de marquage du marché. La HiFocus 440i neo s'avère idéale pour les découpeurs à façon, les producteurs et les négociants d'acier. Avec HiFocus neo, l'utilisateur profite de vitesses de découpage et de marquage de matériaux conducteurs plus élevées par rapport à la concurrence, d'une très bonne qualité et en même temps de faibles coûts de processus. Grâce à une technologie optimisée, les pièces d'usure sont ménagées et le découpage plasma est plus efficace.

Les unités de commande AQ1 et AQ3 sont équipées de 1 ou 3 raccords de moteur et sont conçues pour toutes les ponceuses électriques à pièce à main Assfalg. Les unités de commande prennent en charge une régulation continue de la vitesse et enregistrent individuellement les vitesses maximales réglées pour chaque raccordement. L'électronique de commande intelligente permet des applications qui nécessitaient auparavant un grand nombre d'unités de commande. En même temps, la puissance de pointe allant jusqu'à 300 watts permet de travailler les matériaux les plus exigeants.