Lignes - Import export

Schmale construit des presses et des lignes de presses avec des entraînements servo-électriques ou hydromécaniques pour le formage des métaux. Nous intégrons nos presses à tronçonner, presses à emboutir et presses à refouler dans nos cintreuses de fils et autres systèmes de formage de fils, tubes et bandes. Nous construisons des presses servo-électriques jusqu'à une force de 700 tonnes. Nous avons reçu un prix en 2018 pour cette innovation.

Les systèmes de signature à injecteurs sont particulièrement adaptés pour le marquage de minuscules points et de lignes. Le paramétrage de la taille des points se fait par la sélection de la taille des injecteurs, des différentes impressions de matériaux et du paramétrage en continu depuis le contrôleur. Applications — Bon/mauvais marquage de produits pour la gestion de la qualité ; reconnaissance par caméra — Marquage de points et de lignes multicolores pour la différenciation des types — Apports d'huiles, d'agents de séparation, de savons et d'eau de processus — Marquage par soudure lors de la fabrication de profilés en métal — Application de senteurs sur des échantillons cosmétiques

Disperseurs en ligne YSTRAL et rotor-stator La disperseur est adapté à la production de suspensions, de solutions et d'émulsions dans l’industrie chimique, alimentaire, pharmaceutique et cosmétique. En raison de l'espace radial étroit entre le rotor et le stator et de la vitesse circonférentielle élevée du rotor en rotation, de très grands gradients de cisaillement sont générés.Le produit entre dans la zone de cisaillement par les fentes entre les dents du rotor et ressort par les fentes du stator. En raison de la géométrie à dents multiples du rotor et du stator, des forces mécaniques supplémentaires agissent sur le produit à disperser.Le produit est alimenté par un système rotor-stator. Le liquide est accéléré au maximum par l'anneau intérieur du rotor, complètement décéléré au niveau de l'anneau du stator, puis accéléré à nouveau au maximum par l'anneau suivant du rotor. De cette façon, les solides et/ou les gouttelettes sont efficacement fragmentés et distribués de façon homogène.

Le système REA JET HR pro OEM a été conçu pour permettre un montage entièrement intégré sur les machines comme dans les installations. Poids plume de sa catégorie, il trouve place dans toutes les armoires de commande comme dans chaque machine. Avec son processeur extrêmement puissant et le raccord possible allant jusqu'à quatre têtes d'écriture, le système HR pro OEM est idéalement paré pour les tâches d'identification les plus exigeantes. Applications — Système d'identification avec des temps de préparation courts, un nombre flexible d'utilisations et ne requérant aucune maintenance — Parfaitement adapté pour les personnalisations en bout de ligne (Late Stage Customization) — Codes promotionnels au verso des étiquettes — Numéros de lots des cadeaux promotionnels (Give-Aways) — Numéros d'identification sur la face interne des emballages de produits alimentaires — Coupons de réduction sur les étiquettes des bouteilles de boissons

Notre filtre en ligne est prévu pour le montage sur conduite. Petit, compact et peu onéreux. Dans la pratique, il est facile à changer et à perfectionner. Se déclinant en plusieurs tailles et matériaux, il peut être utilisé dans de nombreuses applications.

Dispositif de bout de ligne pour les ouvertures à des réservoirs. Utilisé surtout comme dispositif de ventilation pour des réservoirs à toit fixe. Pour éviter des surpressions et dépressions inadmissibles ainsi que des pertes de pression ou émissions inadmissibles. Le mon- tage du dispositif s’effectue verticalement sur un toit de réservoir. Les vapeurs de produit peuvent être évacuées à l’air libre par un tuyau qui est connecté à la bride de raccordement du côté de la surpression.

Dispositif de bout de ligne pour les ouvertures à des réservoirs. Utilisé surtout comme dispositif de ventilation pour des réservoirs à toit fixe. Pour éviter des surpressions et dépressions inadmissibles ainsi que des pertes de pression ou émissions inadmissibles. Le mon- tage du dispositif s’effectue verticalement sur un toit de réservoir.