Installations de convoyage - Import export

Support VESA ou universel pour la fixation d'écrans, d'affichages ou de coffrets de commande Les écrans, écrans tactiles, coffrets d'affichage et de commande sont utilisés partout quotidiennement – et pas seulement au bureau. Des écrans tactiles ou des coffrets de commande modernes permettent de programmer des machines et des installations industrielles ou d'afficher des données de puissance. Dans les véhicules utilitaires, les systèmes caméra-écran facilitent les manœuvres de marche arrière et les appareils de navigation la localisation. Sur les installations de convoyage, les écrans permettent la surveillance et la visualisation des opérations les plus diverses. Même les postes de montage modernes ne peuvent souvent plus se passer de coffrets de commande ou d'écrans plats.

Support VESA ou universel pour la fixation d'écrans, d'affichages ou de coffrets de commande Les écrans, écrans tactiles, coffrets d'affichage et de commande sont utilisés partout quotidiennement – et pas seulement au bureau. Des écrans tactiles ou des coffrets de commande modernes permettent de programmer des machines et des installations industrielles ou d'afficher des données de puissance. Dans les véhicules utilitaires, les systèmes caméra-écran facilitent les manœuvres de marche arrière et les appareils de navigation la localisation. Sur les installations de convoyage, les écrans permettent la surveillance et la visualisation des opérations les plus diverses. Même les postes de montage modernes ne peuvent souvent plus se passer de coffrets de commande ou d'écrans plats.

Support VESA ou universel pour la fixation d'écrans, d'affichages ou de coffrets de commande Les écrans, écrans tactiles, coffrets d'affichage et de commande sont utilisés partout quotidiennement – et pas seulement au bureau. Des écrans tactiles ou des coffrets de commande modernes permettent de programmer des machines et des installations industrielles ou d'afficher des données de puissance. Dans les véhicules utilitaires, les systèmes caméra-écran facilitent les manœuvres de marche arrière et les appareils de navigation la localisation. Sur les installations de convoyage, les écrans permettent la surveillance et la visualisation des opérations les plus diverses. Même les postes de montage modernes ne peuvent souvent plus se passer de coffrets de commande ou d'écrans plats.

Grenaillage en continu – traitement optimum à haut degré d'automatisation À l’aide de roues centrifuges, la grenaille est projetée à grande vitesse sur vos pièces, assurant ainsi une performance de grenaillage élevée ainsi qu’une exploitation optimale de l’énergie. En comparaison avec le traitement par lots, la production en continu présente un certain nombre d'avantages : — chargement continu en pièces — intégration aisée dans les processus de fabrication — plus grande fluidité des pièces C'est la raison pour laquelle nos installations de grenaillage continu à bande en auge viennent souvent remplacer des installations traditionnelles à traitement par lots. Elles remplacent même des installations à convoyage aérien – car la manipulation aisée des pièces et la qualité du grenaillage sont vraiment convaincantes.

Le modèle LUXOR EM A ainsi que le modèle LUXOR EM A avec technologie économe en énergie ETA plus® disponible à titre optionnel ont été spécialement développés pour convoyer de l’air avec un point de rosée bas constant vers une trémie de séchage, tout en diminuant parallèlement la consommation d’énergie. Le LUXOR E A peut être intégré dans des installations de convoyage déjà existantes ou être équipé avec un convoyeur isolé. Le LUXOR EM A est une solution spécifique pour les installations. Il est équipé d’un système de convoyage par air sec intégré pouvant alimenter jusqu’à deux machines de transformation et une trémie de séchage. Les deux séchoirs sont disponibles avec chaque fois une trémie de séchage de 60, 100 et 150 litres. La commande LUXORnet utilise une technologie BUS moderne et flexible. Le générateur d’air sec et la trémie de séchoir sont commandés au moyen d’un écran tactile couleur.

Le convoyeur á spirale flexible TransiTec est adapté pour le transport de matériaux granulaires et en poudre dans presque tous les secteurs industriels. Le convoyeur á spirale flexible est facile à installer et racourcir sans problème sur place en cas de besoin et peut donc, par sa flexibilité, être adaptée avec peu d'effort aux conditions locales respectives. Avantages de notre convoyeur à spirale flexible: - faible bruit et transport sans poussière - faible consommation d'énergie - Adaptation simple et facile sur place - convoyage de mélanges de produits sans aucune ségrégation - convoyage verticale grâce à l'utilisation d'un tube interne - Sans entretien - Capacité de convoyage en fonction des propriétés du produit jusqu'à 20 m3/h - Différents profils de spirale selon l’application: profil plat, profil rond, profil carré, normal ou renforcé, spirale avec brosse, - Matériau des parties métalliques en contact avec le produit: acier ou acier inoxydable