Installation divers - Import export

Cette machine d'installation verticale robuste est spécialement conçue pour installer des limiteurs de compression dans une variété de composants en plastique. La machine est disponible en deux modèles : la série CL1000 est capable d'une force d'installation de 4,4 kN (ou 1 000 livres) et la série CL2000 est capable d'une force d'installation de 8,8 kN (ou 2 000 livres), et est disponible avec plusieurs embouts d'installation dans presque toutes les configurations à différentes hauteurs. L'incorporation d'une interface opérateur à écran tactile rend nos machines faciles à utiliser et personnalisables. La conversion de langue est facilement exécutée pour soutenir l'utilisation internationale. Le modèle CL est équipé d'un système de vérification de l'installation qui permet de s'assurer que la machine a effectué un cycle d'installation complet et qu'un limiteur de compression a été installé à chaque endroit.

SPIROL propose des machines d'installation verticale robustes, spécialement conçues pour installer après moulage des limiteurs de compression dans une variété d'assemblages plastiques. Ces machines peuvent installer un seul ou plusieurs limiteurs de compression simultanément dans divers polymères, thermoplastiques et thermodurcissables. Les machines d'installation de limiteurs de compression de SPIROL sont des solutions polyvalentes conçues pour être réoutillées afin de s'adapter aux changements de configuration des pièces. Les modèles de base comprennent : Machine d'installation du limiteur de compression manuel modèle CM Modèle CL - Machine semi-automatique d'installation de limiteurs de compression Modèle CLX - Machine semi-automatique d'installation de limiteurs de compression de très grande taille

Certains des modèles d'installation de goupilles standard de SPIROL peuvent être équipés d'un poinçon poussoir (à la place d'un fourreau d'insertion de goupilles) pour enfoncer les inserts filetés dans les assemblages en plastique. La machine d'installation la plus appropriée dépend de la force d'insertion réelle requise pour enfoncer l'insert dans le trou en plastique et de la productivité souhaitée. En règle générale, la machine d'installation à usage intensif modèle PMH est utilisée pour les installations de faible à moyen volume et pour les installations de moyen à haut volume, les machines d'installation à plateau modèle PH/PHX de SPIROL peuvent être utilisées pour l'installation simultanée de plusieurs inserts à enfoncer à la même hauteur ou à des hauteurs différentes. En raison du rapport longueur/diamètre des inserts Press-In, il n'est pas possible d'alimenter ce type d'insert fileté de manière rentable avec les machines d'alimentation et d'installation automatiques de SPIROL

Solutions flexibles et polyvalentes pour l'installation d'inserts après le moulage dans les plastiques thermoplastiques et thermodurcissables. Les machines d'installation de SPIROL constituent la base idéale pour les systèmes autonomes et les systèmes d'assemblage améliorés fournis par SPIROL. Les équipements et caractéristiques en option comprennent : Détection par vision de la présence de pièces Identification automatique des appareils Mouvement rotatif ou linéaire personnalisé du dispositif de fixation Protection par mot de passe des écrans IHM Réarmement par clé Statut / Indicateurs lumineux Alarme de défaut Marquage des parcs

La machine verticale autonome de perçage et d'épinglage modèle DP de SPIROL est parfaitement adaptée aux applications de production modérée à élevée qui nécessitent un perçage et un épinglage précis des assemblages. Le concept de perçage et d'épinglage avec un seul système élimine les tolérances serrées et le perçage de précision des composants individuels pour assurer un alignement correct des trous pour l'assemblage. La machine de perçage et d'insertion de goupilles modèle DP se compose d'une unité de perçage automatique de haute précision, d'une machine d'insertion de goupilles à usage intensif modèle CR de SPIROL et d'une unité de glissement linéaire de précision alimentée par air comprimé pour déplacer l'assemblage entre l'unité de perçage et la station d'installation. La machine de perçage et de goupillage modèle DP peut percer des trous d'un diamètre de 0,8 mm à 6 mm (0,031" à 0,250") et est capable d'exercer des forces d'insertion allant jusqu'à 8 kN (1 800 livres).

L'inséreuse de goupilles double modèle HC de SPIROL est une inséreuse de goupilles horizontale, légère et portable, conçue pour installer les goupilles spiralées cosmétiques SPIROL série 550 dans les charnières en plastique. Les modules cylindre/tête d'entraînement peuvent être déplacés facilement et les changements de fixations sont simples, ce qui permet une conversion rapide d'un assemblage à un autre. Cette machine livre rapidement et efficacement les goupilles automatiquement sur le site d'installation, éliminant ainsi la nécessité pour l'opérateur de les toucher pendant toute l'opération d'assemblage. Cette machine augmente considérablement l'efficacité de la production avec un minimum de formation et d'effort pour l'opérateur.

L'inséreuse de goupilles semi-automatique à usage intensif modèle CR de SPIROL est une machine d'insertion de goupilles verticale robuste, parfaitement adaptée à une production modérée à élevée pour des applications nécessitant une force d'installation pouvant atteindre 8 kN (1 800 livres). Une tête d'orientation des goupilles rétractable, montée sur un arbre/un palier linéaire, se déplace de haut en bas pour faciliter le chargement et le déchargement des composants à assembler. La douille d'insertion est positionnée près de la pièce pour une installation en douceur et sans problème. La tête d'orientation fait passer la goupille de la position d'alimentation à la position d'installation et fonctionne également comme un sélecteur, empêchant l'installation de goupilles plus longues ou plus courtes. Une trappe à deux positions permet de dégager facilement le tube d'alimentation.

Cet outil exceptionnellement polyvalent convient parfaitement aux niveaux de production faibles à modérés : d'une seule unité pour l'assemblage de prototypes à plusieurs unités sur une ligne d'assemblage. L'inséreuse de goupilles manuelle à usage intensif modèle PMH s'adapte facilement aux changements rapides. Le dispositif de fixation est simplement remplacé à la base de la machine et le diamètre de la goupille est facilement modifié en changeant le mandrin d'entraînement de la goupille. La crémaillère et le moulage usinés avec précision permettent un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. L'inséreuse de goupilles manuelle modèle PMH à usage intensif installe des goupilles d'un diamètre de 0,8 mm à 10 mm (0,031" à 0,375") avec une force d'insertion maximale de 6,7 kN (1 500 livres).

Inséreuse de goupilles manuelle pour travaux très lourds - Modèle PMX Cet outil polyvalent convient parfaitement aux niveaux de production faibles à modérés pour les assemblages qui nécessitent des forces d'installation allant jusqu'à 22,2 kN (5 000 livres). L'inséreuse de goupilles manuelle extra-lourde modèle PMX s'adapte facilement aux changements rapides. Le dispositif de fixation est simplement remplacé à la base de la machine et le diamètre de la goupille est facilement modifié en changeant le mandrin d'entraînement de la goupille. Cette inséreuse de goupilles manuelle à usage très intense offre un fonctionnement régulier, une répétabilité et une durabilité.

Dispositif d'agrafage pour les travaux de soudure ■ positionner, centrer & serrer des pièces métalliques, avec fonction d'interrogation des pièces La solution adaptée individuellement est basée sur les spécifications du client

Les Inséreuses de goupilles SPIROL alimentent tous les types courants de goupilles - à tête ou droites - ainsi que les douilles, les rivets, les inserts à enfoncer et de nombreux autres composants similaires. Que vous ayez besoin d'une inséreuse de goupilles standard (avec ou sans fixation) ou d'un système personnalisé, notre objectif est de construire un équipement fiable et rentable qui offre le bon degré d'automatisation en fonction du volume et de la complexité du processus d'assemblage concerné ; le degré d'automatisation qui permet d'obtenir le coût d'assemblage unitaire le plus bas et un retour sur investissement optimal.

Cet outil exceptionnellement polyvalent est parfaitement adapté à tous les niveaux de production : d'une unité unique pour l'assemblage de prototypes, à des unités multiples sur une ligne d'assemblage. L'inséreuse de goupilles manuelle modèle PM permet des changements rapides. Le dispositif de maintien de la pièce (fixation) est simplement remplacé depuis la base de la machine. Le diamètre de la goupille est facilement modifiable, la profondeur de la goupille positive est facilement ajustable et la variation de la taille de la pièce est facilement prise en compte. L'utilisation d'arbres et de roulements de haute technologie permet un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. L'inséreuse manuelle de goupilles modèle PM installe des goupilles d'un diamètre de 0,8 mm à 4 mm (0,031" à 0,156") avec une force d'insertion maximale de 0,9 kN (200 livres).

SPIROL propose une gamme de mandrins légers et robustes conçus pour être utilisés avec les inséreuses manuelles de goupilles SPIROL (modèle PM, modèle PMH ou modèle PMX). Un mandrin à goupille peut également être utilisé dans une perceuse à colonne ou une presse à arbre avec un adaptateur. Tous les mandrins d'insertion de goupilles sont conçus avec une tension de ressort à l'extrémité pour maintenir la goupille en place avant et pendant l'installation. L'extrémité exposée de la goupille est ensuite placée dans le trou et l'outil est avancé pour terminer l'installation. Les outils sont fournis avec un réglage d'affleurement, d'affleurement supérieur ou d'affleurement inférieur, selon les exigences de l'application.

Conçue pour installer pratiquement n'importe quel type d'insert de style thermique/ultrasonique. Pas moins de 75 % de la performance d'un insert est le résultat direct de la façon dont il a été installé. Par conséquent, afin de maximiser les performances, tous les facteurs qui influent sur l'installation doivent être soigneusement contrôlés. Le modèle HM de l'inséreuse manuelle de SPIROL a été conçu pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard de ces facteurs. Le résultat est un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales. Le modèle HM est simple à utiliser et facilement réglable. Le modèle HM installe des inserts dont la taille varie entre les filetages métriques M2 - M4 et les filetages unifiés #2 - 1/4, et le simple réglage de haut en bas de la machine permet de s'adapter facilement à des composants en plastique de différentes tailles.

L'inséreuse automatique thermique SPIROL modèle HA offre une méthode précise et cohérente pour installer pratiquement n'importe quel type d'insertion thermique/ultrasonique dans les assemblages thermoplastiques. Grâce à cette machine exceptionnellement polyvalente, l'opérateur n'a pas besoin de toucher physiquement l'insert pendant tout le processus d'installation. La machine automatique de pose d'inserts thermiques modèle HA de SPIROL a été conçue pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard du contrôle des facteurs temps, température et pression afin d'assurer un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales. L'inséreuse automatique thermique modèle HA installe des inserts filetés dont la taille varie de M2 à M8 (filets métriques) et de #2 à 3/8 (filets unifiés).

L'inséreuse SPIROL modèle PH offre une méthode précise et cohérente pour installer simultanément plusieurs inserts filetés ou limiteurs de compression à plusieurs hauteurs. L'installation simultanée augmente considérablement la productivité et simplifie le nombre d'étapes de fabrication pour compléter un assemblage. De plus, la tête du plateau et le dispositif de fixation peuvent être facilement changés pour permettre un passage rapide à différents assemblages associés à de nouvelles séries de production.

Cet outil exceptionnellement polyvalent pour les assemblages post-moulage est parfaitement adapté à tous les niveaux de production : d’une unité unique pour l’assemblage de prototypes, à des unités multiples sur une ligne d’assemblage. La machine d’installation manuelle de limiteur de compression modèle CM de SPIROL® s’adapte facilement à des changements rapides, simplement en : 1. Remplaçant l’appareil 2. Permutant le poinçon d’insertion/l’embout de poussoir 3. Réglant la butée positive pour la nouvelle hauteur d’installation. L’utilisation d’arbres et de roulements de haute qualité permet un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. La machine d'installation manuelle de limiteurs de compression modèle CM permet d'installer des limiteurs de compression dont le diamètre varie de M3 à M10 (métrique) et de #4 à 3/8" (unifié), et a une force d'insertion maximale de 0,9kN (200 livres).

Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!

Utilisez notre expérience! Nous vous proposons des solutions sur mesure pour ■ Le dégommage de gros composants (par exemple boîtiers en métal vulcanisé, outil, etc) ■ Dispositifs pour rétrécir les métaux La solution adaptée individuellement est basée sur les spécifications du client (cahier des charges)!

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer les articles médicaux et techniques - sauf filet de lavage - avec une efficacité maximale et est conçu avec son volume de charge pour des exigences moyennes. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W40 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0, la machine peut en option être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles en caoutchouc ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface. Le W40 est la solution optimale pour les exigences moyennes avec des délais d’exécution rapides!

Cette machine d'installation polyvalente convient aux applications de production modérée à élevée nécessitant une force d'installation pouvant atteindre 1,3 kN (300 livres). La tête d'insertion de la goupille avance et se rétracte pour faciliter le chargement et le déchargement des composants à fixer. La douille d'insertion de la machine est positionnée près de la pièce pour une installation en douceur. Un alimentateur vibrant et une tête d'orientation transfèrent la goupille du bol d'alimentation à la position d'installation, ce qui évite à l'opérateur de manipuler les goupilles. Un mécanisme de dégagement rapide permet de dégager facilement le tube d'alimentation sans avoir recours à des outils lors du changement de taille de goupille ou de l'entretien.

Une méthode précise et cohérente pour installer pratiquement n’importe quel limiteur de compression dans des applications plastiques nécessitant jusqu’à 4,5kN (1000 lbs). Installez un seul limiteur de compression dans un assemblage, ou plusieurs limiteurs dans plusieurs assemblages simultanément pour une productivité accrue. L’outillage à changement rapide du modèle CP permet d’adapter la plate-forme à une grande variété de produits en quelques secondes. Le modèle CP a une zone de travail de 230 mm x 280 mm et est construit sur un cadre en acier rigide avec un arbre de haute précision et des roulements linéaires, ce qui permet un fonctionnement en douceur, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. Le modèle CP est disponible avec des fonctions d'amélioration en option pour une protection contre les erreurs et une efficacité maximale

Comme le SCHÖPP®Pro-Bounce, le SCHÖPP®-Champion est produit à partir d'un fil polyamide particulièrement grossier et robuste d'une épaisseur de filament individuel de 200 dtex. En raison d'une hauteur de poil plus importante de 6 mm et d'une densité de filament plus faible, la surface du revêtement est moins agressive que celle du "hardcourt textile". Le SCHÖPP®-Champion confortable s'adresse donc principalement aux joueurs amateurs et aux joueurs de club. Son rebond de balle est lent, comme sur un court de terre battue. Le topspin et le slice sont légèrement atténués. Grâce à la construction très robuste du revêtement, ce sol peut être utilisé avec des chaussures de tennis profilées, même sans saupoudrage de granulés. Avec le saupoudrage optionnel de 400 g/m2 de granulés extrudés Perfect Glide, le SCHÖPP®-Champion rappelle un velours glissant aiguilleté. Depuis quelques décennies, les revêtements aiguilletés veloutés avec saupoudrage de granulés ont fait leurs preuves en tant que revêtements de glisse pour le tennis. Ces sols étaient composés à 100 % de fibres de polypropylène.

Les revêtements de glissement utilisés autrefois présentaient quelques points faibles, dus aux granulés utilisés : Le sable de quartz est trop dur et détruit très rapidement les revêtements de base, tandis que les divers granulés de caoutchouc sont trop mous et leurs formes trop irrégulières, de sorte qu'ils sont à leur tour assez rapidement broyés. Les deux matériaux de glisse sont controversés en raison de la poussière qu'ils génèrent et entraînent des effets secondaires désagréables, tels que des difficultés respiratoires, une décoloration des vêtements et un grand travail de nettoyage dans la salle de tennis et les locaux sociaux. Un nouveau procédé de fabrication a permis un progrès important : les granulés de tennis Perfect-Glide ne sont pas broyés dans un bloc de caoutchouc comme les granulés traditionnels, mais filés par une extrudeuse, puis coupés à une longueur définie dans un bain de refroidissement. Ce procédé permet de fabriquer des microgranulés extrudés fins et sans poussière sous une nouvelle forme de lentille optimisée.

Le velours lisse classique a dominé le marché des revêtements de tennis orientés vers la performance jusque dans les années 90. Il était fabriqué à partir d'un fil de tennis spécial d'une épaisseur de 30 à 40 dtex (section transversale des fibres). L'évolution des raquettes de tennis au cours des 20 dernières années a fondamentalement modifié le jeu de tennis. L'évolution des raquettes permet également aux joueurs de loisirs d'accélérer fortement la balle. Aujourd'hui, le sol du tennis doit freiner davantage la balle et la faire rebondir plus haut. Le velours classique très rapide a presque entièrement disparu du marché dans la plupart des pays suite à l'évolution des exigences posées au sol de tennis. D'autre part, la surface sans structure et sans remplissage est préférée par les joueurs de tennis orientés vers la performance. C'est en particulier en pensant à cette clientèle que le dernier développement de la maison Schöpp est le développement d'un velours à très grosses fibres avec une épaisseur de fil unique de 200 dtex !

En 1978 déjà, Ralph Schöpp KG était le premier fabricant à produire un revêtement en velours lisse pour un court de tennis couvert - depuis, plus de 2000 champs de velours ont été installés. L'expérience acquise au cours de cette période nous permet aujourd'hui de vous proposer un produit vraiment parfait - le SCHÖPP®-Classic. Un poids de fil de 1000 g/m2 et une densité de poils de 244.000 picots/m2 garantissent une qualité de revêtement qui ne peut plus être surpassée en termes de fonctionnalité sportive et de durabilité. saut de balle sportif et rapide dans la variante confort, élasticité élevée du revêtement avec un bon confort d'évaluation espérance de vie selon l'intensité de la sollicitation env. 15 ans aspect velours élégant et confortable

Depuis 1999, nous fabriquons également des rideaux pare-balles dont la couleur est parfaitement adaptée à la surface de tennis bicolore et qui donnent un nouvel aspect à une ancienne salle de tennis. Les rideaux pare-balles sont confectionnés dans notre entreprise à partir d'un tissu en polyester de haute qualité (classe de feu B1), en fonction de l'objet. Ils sont suspendus à un câble d'acier par des mousquetons. Une rénovation de votre court de tennis couvert avec un revêtement de tennis bicolore et des rideaux pare-balles sur les murs gouttereaux arrière - sur demande également sur les murs pignons - vous donne la possibilité de réaliser des concepts de couleurs entièrement nouveaux et de faire prendre conscience à vos clients des mesures de rénovation au moyen d'un nouvel aspect du court avec un effet "aha". Outre leur fonctionnalité et leur aspect esthétique, les rideaux pare-ballons offrent également des avantages en termes d'acoustique et d'isolation thermique.

La combinaison de nos revêtements de tennis très confortables (élasticité ponctuelle) avec une sous-structure de plancher de danse (élasticité de surface) offre certainement la réduction maximale de la force ! Les exploitants de salles peuvent se vanter d'offrir le maximum par le choix du sol sportif en ce qui concerne les critères de ménagement des articulations et de réduction de la force ! D'autre part, un plancher de danse ne déploie son confort qu'en cas de mouvement massif. Les joueurs qui ne bougent que peu ne ressentent donc aucun confort supplémentaire ! En ce qui concerne le rebond de la balle (plus plat) et le comportement général du joueur (p. ex. l'acoustique), les sols vibrants sont une 'affaire de goût'. En règle générale, les joueurs s'habituent toutefois rapidement aux conditions de jeu modifiées. Un sol amortissant compact peut être installé sur le revêtement de tennis existant, à condition que le sol soit plat. Il n'est donc pas nécessaire d'enlever et d'éliminer l'ancien revêtement de sol ! En cas de nouvelle rénovation du sol supérieur, le sol de tennis collé peut être retiré.

Revêtement polymère - une technologie de revêtement d'avenir La variante confort de nos sols de tennis offre une élasticité maximale grâce à un revêtement polymère avec un non-tissé élastique en PES de 400g. La couche de non-tissé élastique de 2 mm d'épaisseur apporte un confort de jeu supplémentaire - vous marchez comme sur un nuage ! La particularité du revêtement polymère en non-tissé élastique que nous pratiquons depuis 2011 n'est même pas le non-tissé élastique, que nous proposons déjà depuis 1994 comme dossier de confort, mais la technologie de revêtement entièrement nouvelle de notre revêtement polymère introduit en 2011.