Inserts filetes - Import export

Certains des modèles d'installation de goupilles standard de SPIROL peuvent être équipés d'un poinçon poussoir (à la place d'un fourreau d'insertion de goupilles) pour enfoncer les inserts filetés dans les assemblages en plastique. La machine d'installation la plus appropriée dépend de la force d'insertion réelle requise pour enfoncer l'insert dans le trou en plastique et de la productivité souhaitée. En règle générale, la machine d'installation à usage intensif modèle PMH est utilisée pour les installations de faible à moyen volume et pour les installations de moyen à haut volume, les machines d'installation à plateau modèle PH/PHX de SPIROL peuvent être utilisées pour l'installation simultanée de plusieurs inserts à enfoncer à la même hauteur ou à des hauteurs différentes. En raison du rapport longueur/diamètre des inserts Press-In, il n'est pas possible d'alimenter ce type d'insert fileté de manière rentable avec les machines d'alimentation et d'installation automatiques de SPIROL

L'inséreuse SPIROL modèle PH offre une méthode précise et cohérente pour installer simultanément plusieurs inserts filetés ou limiteurs de compression à plusieurs hauteurs. L'installation simultanée augmente considérablement la productivité et simplifie le nombre d'étapes de fabrication pour compléter un assemblage. De plus, la tête du plateau et le dispositif de fixation peuvent être facilement changés pour permettre un passage rapide à différents assemblages associés à de nouvelles séries de production.

L'inséreuse automatique thermique SPIROL modèle HA offre une méthode précise et cohérente pour installer pratiquement n'importe quel type d'insertion thermique/ultrasonique dans les assemblages thermoplastiques. Grâce à cette machine exceptionnellement polyvalente, l'opérateur n'a pas besoin de toucher physiquement l'insert pendant tout le processus d'installation. La machine automatique de pose d'inserts thermiques modèle HA de SPIROL a été conçue pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard du contrôle des facteurs temps, température et pression afin d'assurer un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales. L'inséreuse automatique thermique modèle HA installe des inserts filetés dont la taille varie de M2 à M8 (filets métriques) et de #2 à 3/8 (filets unifiés).

L'inséreuse pneumatique thermique SPIROL modèle HP offre une méthode précise et cohérente pour installer pratiquement tous les types d'inserts thermiques/ultrasoniques dans les assemblages thermoplastiques. Pas moins de 75 % des performances d'un insert sont le résultat direct de la qualité de son installation. Par conséquent, afin de maximiser les performances, tous les facteurs qui influent sur l'installation doivent être soigneusement contrôlés. L'inséreuse thermique pneumatique modèle HP de SPIROL a été conçue pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard du contrôle des facteurs temps, température et pression afin d'assurer un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales.

Conçue pour installer pratiquement n'importe quel type d'insert de style thermique/ultrasonique. Pas moins de 75 % de la performance d'un insert est le résultat direct de la façon dont il a été installé. Par conséquent, afin de maximiser les performances, tous les facteurs qui influent sur l'installation doivent être soigneusement contrôlés. Le modèle HM de l'inséreuse manuelle de SPIROL a été conçu pour éliminer la dépendance de l'opérateur à l'égard de ces facteurs. Le résultat est un écoulement presque parfait du plastique pour une rétention et des performances optimales. Le modèle HM est simple à utiliser et facilement réglable. Le modèle HM installe des inserts dont la taille varie entre les filetages métriques M2 - M4 et les filetages unifiés #2 - 1/4, et le simple réglage de haut en bas de la machine permet de s'adapter facilement à des composants en plastique de différentes tailles.

Pour le traitement automatique et semi-automatique des filets inserts filetés. En raison de leur construction fine, les systèmes de vissage peuvent être positionnés à proximité les uns des autres. Cela entraîne une exploitation efficace des surfaces de production disponibles et par conséquent une meilleure rentabilité dans la production. Avec jusqu’à 3,2 m/s, le moteur linéaire électrique est très rapide et permet d’optimiser les temps de cycle dans la production. — Visseuse Bosch BG2 — Montage flottant de la visseuse — Transfert intégré des filets rapportés avec pince rotative — Moteur linéaire — Caméra

Le COIL « cone » HONSEL peut être installé de la même manière qu’un COIL avec entraîneur. Aucun outil supplémentaire ou spécial n’est requis pour une installation fiable. Lorsque le COIL « cone » HONSEL est vissé sur la broche d’installation, le partie conique de l’insert fileté crée un effet de serrage entre l’outil et le coil. Cela garanti le processus d’installation dans la pièce usinée. Avantages: — Sans entraîneur et donc conçu de manière optimale pour l’e-mobilité en raison de l’absence de risque de débris d’entraîneur. — Des profondeurs de trous borgnes moins profondes peuvent être réalisées — Les processus ultérieurs ne sont plus nécessaires (rupture et suppression de l’entraîneur). — Pas de saut de thread lors de l'installation — Réduction du temps de cycle de 20 à 30 % par installation — Aucun outil spécial requis pour le processus d'installation — Le processus d'installation s'améliore grâce à la partie conique

Les inserts moulés sont placés sur les goupilles de noyau par un opérateur ou un robot pick-and-place avant la fermeture de la cavité du moule pendant le processus d'injection plastique. Les inserts moulés offrent une résistance exceptionnelle au couple et à l'arrachement grâce à l'écoulement libre du plastique autour du corps de l'insert, et sont souvent l'insert de choix pour les thermodurcissables et les plastiques techniques avec un pourcentage élevé de charge. La tolérance sur le diamètre mineur du filetage est contrôlée pour garantir le positionnement positif et la perpendicularité de l'insert sur la goupille du noyau pendant le processus de moulage. La série 63 est symétrique, éliminant l'orientation, et la série 65 offre le même style de corps dans une version à extrémité aveugle. Les inserts moulés de SPIROL sont fabriqués en aluminium 2024, une qualité légère et sans plomb.

Les inserts thermiques/ultrasoniques sont conçus pour une installation après moulage dans les thermoplastiques. L'installation par chaleur et ultrasons donne des résultats exceptionnels. SPIROL propose plusieurs séries différentes d'inserts thermiques/ultrasoniques, disponibles en version longue et courte pour chaque taille de filetage. Les versions longues maximisent le couple et la résistance à l'arrachement, tandis que les versions courtes répondent à des exigences moins strictes, à moindre coût et avec des temps d'installation plus courts. Certains styles sont disponibles avec ou sans tête. La tête fournit une surface d'appui pour le composant correspondant, ce qui empêche également les arrachements (ou, en cas d'utilisation inverse, peut empêcher l'arrachement). Cependant, l'ajout d'une tête entraîne un coût supplémentaire, car il faut un matériau brut de plus grand diamètre pour créer la tête.

Le filet extérieur de l'insert autotaraudeur SPIROL forme un filet intérieur dans un trou moulé ou pré-percé pendant le processus d'installation dans un assemblage plastique. Les inserts autotaraudeurs SPIROL de la série 10 sont des inserts de filetage qui conviennent le mieux aux thermoplastiques ou aux thermodurcissables plus souples. Les inserts autotaraudeurs offrent la meilleure résistance à l'arrachement pour un insert installé après le moulage, mais coûtent généralement plus cher que leurs homologues post-moulage. Les filets extérieurs sont conçus avec un profil fin pour minimiser les contraintes induites dans le plastique et ont un pas relativement grossier pour offrir une surface de cisaillement maximale dans le plastique afin de résister à l'arrachement.

Les inserts à enfoncer sont conçus pour être enfoncés dans un trou droit sans faire fondre le plastique avant l'installation. Idéales pour les plastiques souples, les molettes hélicoïdales des inserts à enfoncer sont utilisées pour fournir une résistance au couple et à l'arrachement et pour assurer un bon écoulement du plastique lorsque l'insert tourne dans le trou. Le couple d'installation nécessaire pour obtenir une tension suffisante entre les filets ne pose pas de problème car les molettes hélicoïdales sont conçues de manière à ce que la direction du couple d'installation ait tendance à enfoncer l'insert dans le trou - ce qui n'est bien sûr pas possible - lorsque le joint fileté est serré. Un pilote à peine plus petit que le trou et d'une longueur suffisante est conçu pour assurer une insertion droite dans le trou. Les inserts à enfoncer permettent une installation rapide sans équipement spécialisé et assurent une bonne performance globale du joint.