Machines et materiel - Import export

Le Reactotherm est un processeur robuste avec un effet intensif de pétrissage et une bonne capacité d'autonettoyage. Il est utilisé pour le traitement thermique d'une grande variété de produits pâteux, visqueux et salissants. Il peut être utilisé en continu ou en batch. Le Reactotherm se compose d'une calandre cylindrique, horizontale et d'un rotor avec disques segmentés et barres de mélange. Des crochets mélangeurs stationnaires sont fixés à l'intérieur de la calandre. Le faible jeu entre les crochets mélangeurs, les disques segmentés et le rotor permet d'obtenir un effet de mélange et de malaxage élevé et des propriétés autonettoyantes du rotor. L'intérieur de la calandre est nettoyé par les barres de mélange. L'encrassement des surfaces d'échange de chaleur et la formation d'agglomérats sont ainsi évités. La double enveloppe, l'arbre du rotor et les disques peuvent être chauffés ou refroidis. Le transport du produit s'effectue par les barres de mélange légèrement inclinées.

Le processor grand volume consiste en des réacteurs chauffés disposés horizontalement avec un arbre double (co- ou contrarotatif) qui permettent un mélange et un malaxage intensifs. Les processeurs grand volume Reasil et Reacom sont caractérisés par les avantages suivants: Très grands volumes Les viscosités les plus élevées (jusqu'à 15 000 Pas) et les solides peuvent être traités efficacement Traitement à faible cisaillement Des temps de séjour longs obtenus de manière économique Mélange, dévolatilisation, réaction et changement de phase (de thermofusible à solide) peuvent avoir lieu dans le même. Un système de dévolatilisation ou de réaction réussi est composé d’un processeur bien conçu intégré dans un système correctement étudié et réalisé. Buss-SMS-Canzler peut fournir le système complet, comprenant des services d'installation et de démarrage.

Les processeurs Filmtruder et Viscon sont spécialisés dans la concentration, la purification et la dévolatilisation de produits ayant des viscosités allant jusqu'à 10.000 Pa (s) et sont caractérisés par les propriétés suivantes: Traitement en couche mince agitée Renouvellement inégalé du film agité entraînant les plus faibles contenus typiques de volatils résiduels En général ne nécessite pas d’agent de stripage Grand volume de vapeur libre par rapport à la rétention du produit, ce qui permet une élimination très rapide des matières volatiles en une seule étape Un système de traitement en couche mince performant consiste en une bonne conception du processeur combiné à des périphériques parfaitement adaptés à celui-ci. SMS peut fournir un système complet, y compris des services de montage, installation et démarrage.

L'évaporateur à couche mince SMS type HYVAP répond à la demande croissante de l'industrie pharmaceutique concernant la concentration en continue de produits thermosensibles, visqueux et encrassants. La technologie de l'HYVAP allie les avantages confirmés de nos évaporateurs couche mince horizontaux conventionnels DKH à des nouvelles caractéristiques comme : • One conception de rotor en porte-à-faux • l’extraction aisée du rotor • pas de palier dans l'espace produit (process) • Garniture mécanique hygiénique • Surfaces électro-polies • Regards pour inspection en cours de fonctionnement. Le nouveau HYVAP DZH offre une conception hygiénique répondant aux exigences actuelles des Bonnes Pratiques de Fabrication – BPF (GMP). Les tailles de nos évaporateurs type HYVAP vont de 0,1 m2 pour les laboratoires à 2,0 m2 pour les applications industrielles. Les fluides de chauffage peuvent être soit de la vapeur basse pression ou de l'eau chaude.

Lors de la séparation thermique d'un mélange, un film mince est produit sur la paroi chauffée d'un évaporateur cylindrique ou conique. Le liquide d'alimentation passe d'abord dans un anneau de distribution situé sur le rotor. Une première distribution est faite à ce niveau. La couche uniforme formée à la périphérie est ensuite prise en charge par les pales du rotor qui étalent à leur tour le liquide sous la forme d'un film mince de min 0,5mm sur la surface de transfert de chaleur. Le concept de modèle d'écoulement dans l'évaporateur couche mince part du principe qu'une vague de proue se forme avant chaque pale du rotor. Le fluide venant de la vague de proue vient d'une zone fortement turbulente et se glisse dans l'espace entre la pale du rotor et la surface de chauffage, résultant en un transfert intense de chaleur et de masse. Cela se traduit par une bonne performance d'évaporation même avec des produits visqueux.

"Une excellente qualité de mélange avec une précision de dosage et une répétabilité maximale sont les critères essentiels d'un dosage additionnel monté directement sur la machine de traitement. Le MINICOLOR G gravimétrique répondent dans une très large mesure aux exigences de ces critères. Ils sont directement montés sur l'orifice d'admission de la machine de traitement et sont dès lors peu encombrants. En fonction des besoins et des exigences requises, des modules à vis ou à disques peuvent être montés sur le col de mélange. Le dosage à disque est idéal pour les pièces translucides et opaques ainsi que pour le dosage de quantités minimales."

Le nouveau déshumidificateur LUXOR swift 250 offre le rapport qualité-prix idéal pour des applications standards de séchage de granulés. Le LUXOR swift 250 fournit un débit d'air sec de 250 m³/h. Le déshumidificateur peut être utilisé avec une trémie de séchage singulier ou être combiné avec plusieurs trémies de séchage préconfigurées dans votre installation. Les trémies de séchage sont disponibles avec des tailles de 100 l à 900 l. Cela vous garantit la flexibilité maximale et un déroulement de la production sans interruption. Il est possible d'ajouter des fonctions supplémentaires comme commande du point de rosée ou refroidissement de l'air de retour pour un séchage encore plus efficace en matière d'énergie.

Les séchoirs COMPACT swift sont d'usage polyvalent et flexibles. Ils offrent une solution intégrée qui conjugue le séchage et le convoyage de la matière primaire dans une seule unité. Les séchoirs sont disponibles en deux versions et équipés respectivement d'un séchoir avec une taille de 80 ou 150 litres et avec jusqu'à deux convoyeurs avec une capacité de 4 litres chacun. Le séchoir COMPACT swift A est doté de fonctions étendues comme commande du point de rosée et fonction de convoyage par air sec avec purge. Grâce à un écran tactile en couleur de 7 pouces en 16 langues, toutes les fonctions de convoyage et de séchage peuvent être commandées et surveillées de façon conviviale.

Le SPECTROFLEX G est parfaitement indiqué pour doser les poudres, pellets, matières broyées, granulés, flakes et fibres dans des processus continus. Le système interchangeable unique de motan présente deux avantages décisifs par rapport aux doseurs classiques. L’utilisateur peut remplacer le module interchangeable en moins d’une minute et ce sans outils. Par ailleurs, les modules interchangeables à vis simple et double sont également interchangeables entre eux. Ceci permet à l’utilisateur d’adapter le doseur au type de matière respectif en l’espace de quelques minutes.

Une excellente qualité de mélange avec une précision de dosage et une répétabilité maximale sont les critères essentiels d'un dosage additionnel directement sur la machine de traitement. Le doseur et mélangeur volumétrique MINIBLEND V répond au maximum à ces exigences. Il est directement monté sur l'orifice d'admission de la machine de traitement et est peu encombrant. Le dosage à disque est idéal pour les pièces translucides et opaques ainsi que pour le dosage de quantités minimales.

Les unités de transport METRO SG HOS permettent aux entreprises de transformation des matières plastiques d'automatiser à moindres frais et de manière efficace des domaines importants de leurs processus de production. La gestion globale des processus est ainsi sensiblement améliorée. Les granulés en matière plastique ou les produits moulus sont transportés de manière rapide et propre dans les trémies de la machine, les trémies de séchoir et autres réservoirs de stockage et peuvent être dirigés de manière conforme aux besoins à la machine. Une perte de produit est ainsi exclue et le poste de travail reste propre et sûr.

Avec les convoyeurs monophasés METRO, les entreprises de transformation des matières plastiques peuvent automatiser des domaines importants du processus de production à moindre frais et de manière efficace. La gestion complète du processus est ainsi considérablement améliorée. Le granulé en matière plastique est transporté de manière rapide et propre dans les trémies de la machine, les trémies de séchoir et autres réservoirs de stockage et peut être dirigé de manière conforme aux besoins à la machine. Le convoyeur est équipé d'une propre commande. Les besoins en produit sont reconnus de manière autonome par le convoyeur qui commence alors de lui-même à transporter le produit. Des interruptions coûteuses de la production en raison de machines tournant à vide sont ainsi empêchées et des pertes de produits sont exclues. Le poste de travail reste propre et sû. Les METRO SG HES sont conçus pour des débits allant de 15 à 200 kg/h.

Les séchoirs à air chaud LUXOR HD de motan permettent de parfaitement conditionner les granulés en plastique légèrement hygroscopiques pour le processus de transformation et d’éliminer l’humidité de surface. La matière préchauffée permet de réduire les besoins en énergie et de garder le contrôle des paramètres de production décisifs. La série des LUXOR HD entièrement isolés couvre une plage de performance comprise entre 7 et 1 100 kg/h. Les séchoirs peuvent être montés directement sur l’orifice d’admission de la machine de transformation (jusqu’à 150 l) ou sur un châssis, à côté de la machine

Comme station de mélange centrale ou monté directement sur la bride d’entrée de la machine de transformation, l’appareil SPECTROCOLOR V dose et mélange volumétriquement six matières granulées au maximum au réservoir de mélange par gravité. Notre principe unique de mélange par chute offre une consistance de mélange élevée de tous les composants avant que ces derniers n'atteignent l'extrudeuse. Ceci contribue à optimiser la plastification et l'homogénéisation du mélange de matières. SPECTROCOLOR V dose et mélange tous les produits en vrac à écoulement facile et normal, coulants. Jusqu'à six modules de dosage, permettent un fonctionnement avec extrusion suralimenté ou sous-alimenté.

Le GRAVICOLOR mélange et dose jusqu'à six produits de manière exacte et avec la plus grande précision de recette. Ce doseur et mélangeur gravimétrique modulaire a été spécialement mis au point pour le moulage par injection, le moulage par soufflage et l'extrusion avec des débits allant jusqu'à 2 200 kg/h. Indépendamment des recettes de fabrication, des matières ou de l'environnement d'utilisation, l'IntelliBlend analyse toutes les données de processus et atteint à tout moment le meilleur point de fonctionnement par auto-optimisation. Une fidélité maximale aux recettes se traduit par une qualité de produit toujours constante. La série d'appareils GRAVICOLOR fait partie intégrante de la gamme de produits motan pour le maniement et le traitement de granulés de plastique. La construction solide et l'excellente ingénierie garantissent un rendement et une fiabilité optimaux des appareils.

SPECTROPLUS est une station de mélange et de dosage synchronisée gravimétrique et volumétrique destinée aux matériaux les plus divers – des granulés, produits moulus ou poudres jusqu'à des liquides et fibres. Grâce à sa structure modulaire avec seulement une taille de support et jusqu'à 8 emplacements de modules de dosage, la SPECTROPLUS est l'un des systèmes globaux les plus flexibles dans le monde des produits motan. Hormis la version gravimétrique et volumétrique, la SPECTROPLUS peut aussi être utilisée combinée (modules de dosage gravimétriques et volumétriques). Elle est ainsi très variable et idéale pour les applications individuelles et les produits finaux complexes. La SPECTROPLUS peut d'autre part être facilement complétée par des appareils SPECTROFLEX de motan.

Le SPECTROFLEX V est parfaitement indiqué pour doser les poudres, pellets, matières broyées, granulés, flakes et fibres dans des processus continus. Le système interchangeable unique de motan présente deux avantages décisifs par rapport aux doseurs classiques. L’utilisateur peut remplacer le module interchangeable en moins d’une minute et ce sans outils. Par ailleurs, les modules interchangeables à vis simple et double sont également interchangeables entre eux. Ceci permet à l’utilisateur d’adapter le doseur au type de matière respectif en l’espace de quelques minutes.

Les systèmes de séchage de la série LUXOR A équipées de la technologie de séchage énergétiquement efficace ETAprocess® et ETA plus® ont été spécialement développés pour les différentes applications de transformation. Ils sont équipés de cartouches à tamis moléculaire stationnaires avec des processus de séchage et de régénération séparés, qui engendrent un point de rosée bas constant permanent. La série LUXOR A comporté dix modèles avec un débit d’air sec entre 80 et 2400 m³/h. Chaque séchoir en système nommé « advanced » peut être combiné de manière flexible avec toutes les trémies de séchage LUXORBIN A d’un volume entre 15 et 2 400 litres. En plus, motan offre une série de très grandes trémies de séchage d’un volume entre 3 000 et 13 000 litres. Ceux-ci sont disponibles avec un chauffage au gaz. Toutes les trémies de séchage en système motan sont de série en acier inox, complètement isolées et disposent d’un chauffage individuel et d’un thermorégulateur

Le modèle LUXOR EM A ainsi que le modèle LUXOR EM A avec technologie économe en énergie ETA plus® disponible à titre optionnel ont été spécialement développés pour convoyer de l’air avec un point de rosée bas constant vers une trémie de séchage, tout en diminuant parallèlement la consommation d’énergie. Le LUXOR E A peut être intégré dans des installations de convoyage déjà existantes ou être équipé avec un convoyeur isolé. Le LUXOR EM A est une solution spécifique pour les installations. Il est équipé d’un système de convoyage par air sec intégré pouvant alimenter jusqu’à deux machines de transformation et une trémie de séchage. Les deux séchoirs sont disponibles avec chaque fois une trémie de séchage de 60, 100 et 150 litres. La commande LUXORnet utilise une technologie BUS moderne et flexible. Le générateur d’air sec et la trémie de séchoir sont commandés au moyen d’un écran tactile couleur.

Les systèmes de séchage de la série LUXOR S travaillent de manière hautement efficace tout en exigeant très peu d’entretien. La possibilité de connecter plusieurs trémies de séchage à un générateur d’air sec offre à nos clients une flexibilité maximale et une production sans interruption. Ainsi, on peut continuer à sécher tout en procédant au changement de matière d’une autre trémie. Ainsi aucun temps de production précieux n’est perdu. La série compacte LUXOR S comporte cinq modèles avec une capacité de séchage entre 40 et 160 m³/h. Chaque générateur d’air sec peut de manière flexible être combiné avec des trémies de séchage de tailles différentes (de 15 à 600 litres).

Lors de la transformation de plastiques techniques, le séchage efficace et optimal de la matière joue un rôle décisif si l’on veut obtenir une qualité irréprochable. Avec ses séchoirs à air comprimé entièrement isolés LUXOR CA S, motan propose une solution économique pour sécher efficacement et économiquement tous les granulés en plastique avec un débit pouvant atteindre 25 kg/h. Les séchoirs peuvent être installés directement sur la machine de transformation ou sur un châssis mobile.

Les presses d’injection pour les petites pièces et les pièces microscopiques doivent relever un grand défi : sécher la quantité de matière exacte pour le processus de production. Dans des conditions de production extrêmement critiques, ces débits plus petits peuvent causer des problèmes sérieux. C’est pourquoi il est important d’adapter le séchage à la taille de la presse d’injection. Les micro-séchoirs à air comprimé LUXOR CA S de la série 0,75 à 5 ont été spécialement conçus pour les faibles débits de matière. La série comporte une ligne de séchoirs de taille correcte, de sorte que la presse d’injection respecte les petites tolérances sans causer des chutes ou des contaminations. Ces petits séchoirs utilisent l’air comprimé préséché du client qui est détendue sur la pression atmosphérique. Ainsi de l’air de processus sec avec un point de rosée très bas est engendré. Celui-ci est ensuite chauffé à la température de séchage nécessaire. Un déshydratant n’est pas requis.

Lors du traitement de matières plastiques technologiques, le séchage efficace et optimal de la matière est une étape décisive pour l'obtention d'une qualité de matière parfaite. La série de séchoirs à air comprimé LUXOR CA A à technologie d'économie d'énergie ETA-process® et ETA plus® a été spécialement développée pour le séchage de granulés en matière plastique avec un rendement maximal de 20 kg/h. Les séchoirs peuvent être installés directement sur la machine de transformation ou sur un support mobile.

Les convoyeurs METRO swift HOS permettent le convoyage économique et efficace du matériau. Cela améliore l'ensemble de la gestion du processus de votre installation. Les granulés de plastique sont convoyés rapidement et proprement dans les doseurs, les trémies des machines, les trémies de séchage ou d'autres réservoirs et ils sont amenés à la machine en fonction des besoins. La perte de matériau est ainsi exclue et le poste de travail reste propre et sûr.

Ces stations sont livrées avec un ventilateur triphasé silencieux sans maintenance, un filtre à poussière cyclone avec bac récupérateur et une commande par programme enregistré. Cette dernière peut piloter jusqu'à 8 convoyeurs METRO SG HOS, 8 vannes mélangeuses et 4 clapets d'aspiration de vide.

L'ajout dosé d'additifs directement sur la machine de transformation exige une précision de dosage ainsi qu'une répétabilité élevées. Le doseur et mélangeur volumétrique MINICOLOR swift V satisfait ces exigences. L'appareil est monté directement sur l’orifice d’admission de la machine de transformation et est donc peu encombrant.

La station de convoyage peut être utilisé avec une grande sélection de tailles de soufflantes pour les applications de convoyage central les plus diverses. La soufflante à courant triphasé est silencieuse et n'exige aucun entretien. La livraison de la station comprend un filtre de protection de la soufflante ou, au choix, un filtre cyclone à poussière avec collecteur. La commande intégrée VAC swift control dotée d'un écran en couleur de 7 pouces permet la commande de jusqu'à 8 convoyeurs METRO swift HOS et de jusqu'à 8 vannes de purge.

Module mélangeur Pour de nombreuses applications de dosage, il est nécessaire de mélanger différents matériaux de densités en vrac et de propriétés d'écoulement différentes en une masse homogène. Le module mélangeur de 2l est alors monté sous l'appareil correspondant où il mélange de manière mécanique par exemple un poudre avec le matériau des marchandises neuves. Autres possibilités d’utilisation : mélange homogène de matériaux de marchandises neuves et de matières broyées avec du Masterbatch ou des additifs. Pour cela, 3 variantes sont disponibles chez motan: Module mélangeur de 2l MB pour MINIBLEND V Module mélangeur de 2l MC pour MINICOLOR V/G Module mélangeur de 2l Uni pour les utilisations universelles et les produits d'autres marques

Les systèmes de répartition de la matière de motan veillent à ce que dans votre processus de production, chaque raccordement souhaité entre matière et machine soit établi de manière rapide et fiable, et ce sans risque de contamination. METROCONNECT U: Table d’accouplement manuelle non indexée. METROCONNECT C: Table d’accouplement manuelle indexée, qui utilise la technique de pointe sans fil, nommée technique RFID.