Evaporateurs - Import export

Lors de la séparation thermique d'un mélange, un film mince est produit sur la paroi chauffée d'un évaporateur cylindrique ou conique. Le liquide d'alimentation passe d'abord dans un anneau de distribution situé sur le rotor. Une première distribution est faite à ce niveau. La couche uniforme formée à la périphérie est ensuite prise en charge par les pales du rotor qui étalent à leur tour le liquide sous la forme d'un film mince de min 0,5mm sur la surface de transfert de chaleur. Le concept de modèle d'écoulement dans l'évaporateur couche mince part du principe qu'une vague de proue se forme avant chaque pale du rotor. Le fluide venant de la vague de proue vient d'une zone fortement turbulente et se glisse dans l'espace entre la pale du rotor et la surface de chauffage, résultant en un transfert intense de chaleur et de masse. Cela se traduit par une bonne performance d'évaporation même avec des produits visqueux.

Le principe de base du film tombant repose sur une bonne distribution du liquide d'alimentation uniformément dans tous les tubes. Pour cela, un ou plusieurs plateaux de distribution situés dans la partie supérieure de l'évaporateur couvrent la totalité de la plaque tubulaire. Notre système de distribution utilisée et optimisé depuis plusieurs années assure que la surface interne de chaque tube est individuellement correctement mouillée. Le film liquide descend au long des tubes par la force de gravité. La chaleur appliquée à travers les parois de chaque tube provoque l'évaporation de la fraction légère du mélange liquide. L'image montre un évaporateur fonctionnant à co-courant avec les phases vapeur et du liquide quittant le fond de l'évaporateur et entrant dans le ballon de séparation.

L'évaporateur à couche mince SMS type HYVAP répond à la demande croissante de l'industrie pharmaceutique concernant la concentration en continue de produits thermosensibles, visqueux et encrassants. La technologie de l'HYVAP allie les avantages confirmés de nos évaporateurs couche mince horizontaux conventionnels DKH à des nouvelles caractéristiques comme : • One conception de rotor en porte-à-faux • l’extraction aisée du rotor • pas de palier dans l'espace produit (process) • Garniture mécanique hygiénique • Surfaces électro-polies • Regards pour inspection en cours de fonctionnement. Le nouveau HYVAP DZH offre une conception hygiénique répondant aux exigences actuelles des Bonnes Pratiques de Fabrication – BPF (GMP). Les tailles de nos évaporateurs type HYVAP vont de 0,1 m2 pour les laboratoires à 2,0 m2 pour les applications industrielles. Les fluides de chauffage peuvent être soit de la vapeur basse pression ou de l'eau chaude.

La distillation court trajet est une technologie de séparation thermique fonctionnant à des pressions de service comprises entre 1 et 0,001 mbar. Grâces à ces pressions basses, les températures d'ébullition des produits sont abaissées, ce qui constitue une excellente méthode pour le traitement thermique doux de produits thermosensibles à haut point d'ébullition. L'évaporateur court trajet consiste essentiellement en un corps cylindrique avec une calandre à double enveloppe chauffante, un rotor et un condenseur interne. Le rotor crée un film mince agité mécaniquement sur la surface de chauffage à l'intérieur du corps. Le produit s'écoule dans un chemin en spirale tiré par la force de pesanteur, de sorte que la partie volatile du produit s'évapore. La vapeur passe au condenseur interne par le chemin le plus court et avec pratiquement aucune perte de pression. La partie non volatile atteint la partie inférieure de l'évaporateur et est évacuée par la sortie de produit concentré.

Systèmes & Modules Notre gamme comprend: Le conseil / Les études de faisabilité les essais pilote la conception du procédé et de l’installation la gestion du projet les Achats / la fabrication / la livraison le montage / le démarrage de l’installation le service après-vente Modules montés sur Skid Depuis plus de 40 ans, SMS fournit des unités montées sur skis pour permettre à nos clients de bénéficier de la livraison d’une unité livrée totalement pré-montée dans nos ateliers avec le savoir-faire de Buss-SMS-Canzler. Les skids sont entièrement assemblés, y compris la tuyauterie, le câblage et les essais sont réalisés dans notre atelier ou dans celui de nos partenaires. La conception d’un module réduit considérablement la quantité de travail requise pour l'assemblage et la mise en service sur site, ce qui minimise les temps d'arrêt de l'équipement existant et, par conséquent, sans déranger la production en cour.

Pour une résolution maximale des analyses en microscopie électronique en transmission (MET) et de microscopie électronique à balayage en émission de champ (MEB à effet de champ). Le Leica EM ACE600 est un système de dépôt de couche mince sous vide poussé versatile, parfait pour produire des couches ultrafines de Métal ou de Carbone, avec des grains très fins pour la haute résolution et pour les applications en analyse pour applications MEB à effet de champ et MET. Notre système de dépôt en vide secondaire peut être configuré pour les méthodes suivantes : Pulvérisation, évaporation de tresses ou de crayons carbones, évaporation par un faisceau d'électrons ou décharge luminescente. Le système de transfert cryo sous vide Leica EM VCT500, adapté au Métalliseur/Évaporateur haute résolution Leica EM ACE600, est la solution idéale pour la préparation sans contamination des échantillons MEB cryo.