Comprimeuses - Import export

Capacité Pour pose de rivets aveugles jusqu‘à un Ø de 6,4 mm, tous matériaux (Ø max. du clou 4,5 mm) Caractéristiques techniques Poids : 1,9 kg Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d’air : env. 4.8 L par rivet Force de traction : 18 000 N à 6 bar Course : 25 mm Accessoires Embouchures : 17/36, 17/40 et 17/45, clé de montage SW12/14, SW14/17, 1 bouteille d’huile hydraulique de 100 ml, 1 entonnoir, mode d’emploi avec liste des pièces de rechange

Capacité Pose d‘écrous à sertir à filetage à gauche M3 à M10 tout matériau et M12 alu et acier Caractéristiques techniques Poids : 2,4 kg Course, réglable, maxi : 10 mm Force de traction, réglable, maxi : 22 kN à 6 bar Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 2 à 4 l par écrou posé (selon la dimension des écrous) Fournitures • 2 clés à fourche doubles de 24/27 • 1 tournevis hexagonal de 4 sur plats • 1 bouteille d‘huile hydraulique de 100 ml • 1 entonnoir • Livret de maintenance avec liste des pièces de rechange

Avantages — Préréglage rapide et précis de la force de réglage au moyen d'une bague de réglage à code couleur — La nouvelle échelle d'apoplexie peut être utilisée facilement et en toute sécurité dans de mauvaises conditions d'éclairage — Course maximale identifiable par un anneau bleu sur l'échelle des courses — Plaque d'étranglement : réglage encore plus sûr et plus doux grâce à l'étranglement automatique à partir des écrous à rivet aveugle M3 — Durée de vie améliorée du coulisseau de commande grâce aux bagues d'étanchéité en PTFE (Teflon®) et aux alésages de commande optimisés Plage de travail: Jeux d'écrous à rivets aveugles de M3 à M10 de tous matériaux ainsi que M12 en aluminium et acier. Données techniques : Poids : 2,4 kg Course de réglage, réglable, max : 10 mm Force de réglage, réglable, max : 22 kN à 6 bar Pression de fonctionnement : 5-7 bar Raccordement du tuyau : 6 mm Ø (1/4'') Consommation d'air : environ 2 à 4 ltr. par opération de réglage

Capacité Pose d‘écrous à sertir de M3 à M10 tout matériau Caractéristiques techniques Poids : 2,3 kg Pression de service : 6 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 8 l par sertissage Force de traction : 15 700 N (1 600 kp) Course : 7 mm Particularités • Système de vissage et dévissage rationnel breveté pour mandrin fileté – gain de temps • L‘air comprimé utilisé pour l‘opération de pose est ensuite employé pour le dévissage automatique du mandrin fileté – économie • Réglage simple de la course – pose sûre et complète des écrous à sertir • Sertissage : réalisé hydrauliquement par déplacement axial – aucune rotation ou torsion des écrous à sertir et aucune détérioration du revêtement • Commande aisée d‘une seule main – rationnelle et non fatigante • Verrouillage pneumatique du mandrin fileté – remplacement rapide sans outil • Tête hydraulique : en aluminium avec surface interne du vérin résistante à l‘usure

Capacité Pour pose de rivets aveugles d’un Ø de 2,4 à 3,2 mm, tous matériaux et jusqu’à un Ø de 4 mm, alu / acier (Ø max. du clou 2,5 mm) Caractéristiques techniques Poids : 1,3 kg Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d’air : 1 L env. par rivet Force de traction : 5 500 N à 6 bar Course : 15 mm Accessoires Embouchures :17/18, 17/24 et 17/27, Clé de montage SW12/14, SW14/17, 1 bouteille de 100 ml, 1 entonnoir, mode d’emploi avec liste des pièces de rechange

FireFox® 2 C – La variante avec contrôle process Cet appareil a été conçu sur le modèle de l‘outil de pose éprouvé Taurus® C, sur lequel le process de pose est évalué par le biais de capteurs de déplacement et de force, ainsi que d‘une électronique intégrée. Grâce à un logiciel de réglage spécial, il sera, à l‘avenir, possible de définir jusqu‘à trois fenêtres « Bon ». A l‘appareil, le résultat de la surveillance du process de pose est visualisé par une LED de couleur. Le raccordement d‘un câble de données permet également l‘enregistrement et l‘analyse des valeurs. Application Le FireFox® C peut être utilisé pour contrôler le process de pose et documenter les résultats du contrôle lors de la fabrication en série de composants de sécurité ou dans le cas de process de pose automatisés. FireFox® 2 C – Avantages • Grande sûreté du process • Documentation de chaque process de pose • Moins de rebut car les défauts peuvent être détectés immédiatement

Capacité Pose d‘écrous à sertir M3 à M10 tout matériau et M12 alu et acier Caractéristiques techniques Poids : 2,4 kg Course, réglable, maxi : 10 mm Force de traction, réglable, maxi : 18,5 kN à 5 bar Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 2 à 4 l par écrou posé (selon la dimension des écrous) Fournitures 2 clés à fourche doubles de 24/27 1 tournevis hexagonal de 4 sur plats 1 bouteille d‘huile hydraulique de 100 ml 1 entonnoir Livret de maintenance avec liste des pièces de rechange

Lors du traitement de matières plastiques technologiques, le séchage efficace et optimal de la matière est une étape décisive pour l'obtention d'une qualité de matière parfaite. La série de séchoirs à air comprimé LUXOR CA A à technologie d'économie d'énergie ETA-process® et ETA plus® a été spécialement développée pour le séchage de granulés en matière plastique avec un rendement maximal de 20 kg/h. Les séchoirs peuvent être installés directement sur la machine de transformation ou sur un support mobile.

Les presses d’injection pour les petites pièces et les pièces microscopiques doivent relever un grand défi : sécher la quantité de matière exacte pour le processus de production. Dans des conditions de production extrêmement critiques, ces débits plus petits peuvent causer des problèmes sérieux. C’est pourquoi il est important d’adapter le séchage à la taille de la presse d’injection. Les micro-séchoirs à air comprimé LUXOR CA S de la série 0,75 à 5 ont été spécialement conçus pour les faibles débits de matière. La série comporte une ligne de séchoirs de taille correcte, de sorte que la presse d’injection respecte les petites tolérances sans causer des chutes ou des contaminations. Ces petits séchoirs utilisent l’air comprimé préséché du client qui est détendue sur la pression atmosphérique. Ainsi de l’air de processus sec avec un point de rosée très bas est engendré. Celui-ci est ensuite chauffé à la température de séchage nécessaire. Un déshydratant n’est pas requis.

Lors de la transformation de plastiques techniques, le séchage efficace et optimal de la matière joue un rôle décisif si l’on veut obtenir une qualité irréprochable. Avec ses séchoirs à air comprimé entièrement isolés LUXOR CA S, motan propose une solution économique pour sécher efficacement et économiquement tous les granulés en plastique avec un débit pouvant atteindre 25 kg/h. Les séchoirs peuvent être installés directement sur la machine de transformation ou sur un châssis mobile.