Tribofinition - Import export

CENTRIFUGATION AUTOMATIQUE POUR ÉPURER VOTRE EAU DE PROCESS La centrifugeuse à racloir commandée par API de la série ZA est un auxiliaire fiable pour l'épuration automatique de votre eau de process. La boue est séparée dans un tambour rotatif et raclée automatiquement dans une cuve de boues. Le réglage des cycles d'épuration se fait de manière individuelle. STRUCTURE MODULAIRE POUR DES SOLUTIONS INDIVIDUELLES La série ZA ayant une structure modulaire, elle peut s'adapter en souplesse à vos besoins. Faites votre choix parmi les différentes tailles des cuves à eaux sales et à eaux de process, parmi les pompes à eau de process additionnelles, les doseurs ou l'échangeur de chaleur, compatibles avec les deux versions ZA 04 et ZA 06. LES AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL Centrifugation à jusqu'à 2 417 fois l'accélération de la pesanteur API pour fonctionnement automatique

ÉCONOMIQUE POUR LES PETITES SÉRIES L'utilisation d'une machine Trowal de plus grandes dimensions n'est pas judicieuse en termes économiques ? Dans ce cas, notre tambour de table E5 est parfait pour vos travaux de tribofinition et d'ébavurage, notamment pour les petites pièces de l'industrie optique et la mécanique de précision. Pour l'obtention d'un résultat optimal, le corps de tambour rotatif à double cône crée un mouvement de rotation intensif. TECHNIQUE PARFAITEMENT AU POINT Le tambour de table repose sur une structure en tôle d'acier à quatre chaises-paliers. Les corps de tambour rotatifs sont fixés par des bagues de verrouillage sur un galet d'entraînement et un galet de roulement. Le corps de tambour rotatif est réalisé en polyuréthane, le couvercle à fermeture rapide est étanche à l'eau.

!!!Ne convient pas pour le séchage de produits animaux ou végétaux!!! SÉCHAGE PAR VIBRATION Dans le séchoir de la série G, vos pièces sont mises en mouvement par vibration avec le médium de séchage et brassées délicatement. Ce faisant, le médium de séchage chauffé absorbe l'humidité de vos pièces. Autre avantage : le déplacement relatif entre les pièces et le médium a pour effet qu'après le séchage, vos pièces sont également dotées d'un polissage de finition. PROTECTION DE VOS PIÈCES FRAGILES Grâce à l'inclinaison en forme d'hélice de la cuve sans rampe, le séchoir G traite très délicatement vos pièces. Vous pouvez également adapter en continu la grande puissance de chauffage. Le groupe de chauffe à thermoplongeurs interchangeables est monté séparément de la partie vibrante. Et pour que votre environnement de travail soit protégé des poussières, le séchoir est équipé d'une aspiration des poussières.

PUISSANTS ET EFFICACES Grâce à l'«entraînement multivibrateur », les bacs vibrants de la série TMV assurent un traitement intensif de vos pièces sur toute la longueur de la cuve. En raison de leur entraînement extrêmement puissant, ces machines conviennent particulièrement bien pour le polissage à la bille et l'ébavurage sous pression. DIFFÉRENTES TAILLES DE CUVE La série modulaire TMV vous permet de trouver la taille de cuve exactement adaptée à vos besoins. Ainsi, vous économisez de l'argent et de l'énergie lors du traitement de vos pièces. Largeurs de cuve : 410, 550, 650 et 850 mm Longueurs de cuve : 1 750, 2 600, 3 450, 4 300, 5 150, 6 000 et 6 850 mm FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À L'INSONORISATION Dans un hall de production, le niveau sonore peut être élevé. C'est la raison pour laquelle les bacs vibrants TMV sont pourvus d'un couvercle d'insonorisation. Ils sont également disponibles au choix avec une enceinte d'insonorisation complète.

Traitement plus efficient sans risque d’endommagement des pièces La nouvelle série M-TMD permet de traiter des pièces de haute qualité avec une efficacité 10 à 20 fois supérieure à celle obtenue avec la tribofinition classique. Grâce au serrage sur un carrousel porteur avec des satellites en rotation, il est possible de traiter en douceur jusqu’à 18 pièces. Différents angles d’attaque permettent une adaptation individuelle aux pièces spécifiques pour un processus reproductible et des surfaces parfaites et homogènes. Domaines d’utilisation: Implants (technologie médicale) Aubes de turbines (industrie aéronautique) Roues à aubes de turbocompresseurs Pièces de précision, par exemple pour les pompes et les compresseurs Pièces en métal dur Pièces frittées, etc.

Le polissage de finition pour les formes complexes Si vous voulez effectuer la superfinition ou le polissage de pièces aux contours difficiles à traiter, les multivibrateurs de la série MV sont votre premier choix. La pièce est fixée par serrage électromagnétique ou mécanique, puis traitée avec des abrasifs en vibration et des liquides spéciaux pour obtenir une micrographie régulière des surfaces intérieures et extérieures. Rectification intérieure automatisée de pièces de grande qualité Nos multivibrateurs sont équipés chacun de trois entraînements à balourd tournant à haut régime et à position et sens de rotation variables. Ceci pourvoit à des amplitudes de vibrations extrêmement faibles conférant une excellente qualité de surface à votre pièce, même aux endroits difficiles d'accès. Les brides fines restent intactes, les contours de la pièce ne changent pas et même le traitement intérieur d'alésages de faible diamètre est encore possible.

ROBUSTES, PEU COÛTEUX ET POLYVALENTS Avec un bac vibrant de la série TFM, vous recevez une machine de tribofinition apte à traiter les grandes pièces et – au besoin – les pièces fragiles. Outre un très bon résultat de travail, cette machine sait convaincre, notamment par son faible coût d'acquisition. La cuve est disponible au choix avec un revêtement en caoutchouc. CUVE DE TRAVAIL EN FORME DE U OU DE POIRE Par principe, les vibrateurs TFM possèdent des cuves de travail en forme de U aux parois rectilignes. Vous pouvez commander ces cuves au choix avec un profilé triangulaire intégré assurant un meilleur brassage de masse. Des cuves de travail en forme de poire, aux parois doubles rentrées, sont en outre disponibles sur demande. Elles sont encore plus robustes.

NETTOIE EFFICACEMENT – INTUITIVE, ROBUSTE ET, SUR DEMANDE, SEMI-AUTOMATIQUE Avec une centrifugeuse à panier de la série ZM, vous disposez d'un appareil robuste et facile à utiliser pour l'épuration de jusqu'à 1 000 litres d'eau de process/heure. Au cours d'un cycle, vous pouvez séparer jusqu'à 14 litres de boues ; il suffit de retirer le panier à boues à la main et de le vider. Un API est disponible pour le fonctionnement semi-automatique. DEUX VERSIONS POUR LA CENTRIFUGATION La centrifugeuse à panier ZM est disponible en deux versions en fonction de vos exigences. La ZM 03-ECO 1 convient parfaitement pour fonctionner avec une seule machine de tribofinition dans les applications standard et les implantations en îlots. Avec deux, voire trois machines de tribofinition, la centrifugeuse idéale est la ZM 03-FL : vous pouvez la compléter ultérieurement par des options spécifiques pour l'application, telles un poste de pompage et un groupe réfrigérant.

TRIBOFINITION EN CONTINU DE PIÈCES PEU FRAGILES Avec les installations continues de la série AV, vous traitez de grandes quantités de pièces en continu, le processus de tribofinition ne devant pas être interrompu pour l'ajout de nouvelles pièces. La cuve de travail en forme de bac vous permet de traiter notamment des pièces de grande série peu fragiles de petites et moyennes dimensions (pièces découpées, coulées sous pression, etc.) ou de volume important (carters d'huile, couvercles de culasse, etc.). LES AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL Traitement de vos pièces en continu Chargement ininterrompu des pièces à traiter Cuve de travail en forme de bac Intégration aisée dans les processus de tribofinition automatiques Manipulation aisée sans chargement de pièces

Les machines à tribofinition ont une capacité de 18 à 240 l. Elles permettent le traitement de pièces de tailles et de formes diverses. Les pièces délicates peuvent être traitées sans contact par l'intermédiaire de chambres ou de porte-pièces.

La machine de tribofinition à cuve d’une capacité de 95 l de la taille d'une machine à laver est notre machine standard et idéale pour les prototypes et les petites séries. Les arêtes et les surfaces de différentes pièces à usiner sont usinées sans intervention humaine. Pour la meule est grande, plus le processus d'ébavurage est rapide.