Séparation des mélanges - Import export

Une centrifugeuse à assiettes est conçue pour les liquides et fonctionne à une vitesse plus élevée qu'un décanteur. Par conséquent, l'accélération centrifuge produite (nombre g) d'une centrifugeuse à assiettes est nettement plus puissante que dans les décanteurs centrifuges. Les centrifugeuse à assiettes Flottweg sont adaptés pour la séparation des particules solides les plus fines d'un liquide (Clarificateur). De plus, les centrifugeuses à assiettes Flottweg sont conçues pour la séparation des mélanges de liquides de différentes densités simultanément à la séparation des solides (Séparateur). Les séparateur AC Flottweg (Automatique Cleaning (nettoyage) couvrent un large éventail d'applications et sont disponibles dans différents modèles. Les séparateurs AC Flottweg sont utilisés dans les applications les plus variées : — Fabrication des boissons et brasserie — Fabrication d'amidon — Chimie et biotechnologie — Extraction et traitement des graisses et des huiles

Le Sorticanter® pour le recyclage des plastiques : ► Réduction des odeurs grâce à un système fermé. ► Aucune influence de la couleur sur les solides à trier. ► Faible consommation d'énergie thermique, l'étape de déshydratation étant déjà intégrée dans un Sorticanter®. ► Charges de personnel minimales et donc économies pour l'exploitant. ► Séparation de mélanges de plastiques non adaptés à la séparation statique (fibres). Ainsi, il n'est pas nécessaire de mettre en œuvre une centrifugeuse à trous pour un séchage mécanique. ► Possibilité de traiter des particules inférieures à 1 mm et aucune influence des bulles d'air et d'autres facteurs parasites. ► Un système en circuit fermé de volume réduit la consommation d'eau douce, et minimise la quantité d'eaux usées car les saletés sont en grande partie retirées par le Sorticanter®. Un Sorticanter® permet de traiter jusqu'à 1 000 ou 2 500 kg de matières solides à l'heure (en fonction de la constitution de la matière première).

Le pic racleur est un préleveur spécial pour les poudres et granulés non coulants. L’échantillon est amené dans le tube intérieur à obturateur à l’aide d’un bord racleur. Grâce aux séparateurs en PTFE coulissants, le tube peut être séparé en plusieurs zones de tailles différentes. Les séparateurs empêchent également un mélange de l'échantillon.

Lors de la séparation thermique d'un mélange, un film mince est produit sur la paroi chauffée d'un évaporateur cylindrique ou conique. Le liquide d'alimentation passe d'abord dans un anneau de distribution situé sur le rotor. Une première distribution est faite à ce niveau. La couche uniforme formée à la périphérie est ensuite prise en charge par les pales du rotor qui étalent à leur tour le liquide sous la forme d'un film mince de min 0,5mm sur la surface de transfert de chaleur. Le concept de modèle d'écoulement dans l'évaporateur couche mince part du principe qu'une vague de proue se forme avant chaque pale du rotor. Le fluide venant de la vague de proue vient d'une zone fortement turbulente et se glisse dans l'espace entre la pale du rotor et la surface de chauffage, résultant en un transfert intense de chaleur et de masse. Cela se traduit par une bonne performance d'évaporation même avec des produits visqueux.

La vanne à boisseau est idéale là où il faut verrouiller, séparer, mélanger ou distribuer, de manière fiable et éprouvée, les gaz et liquides agressifs. Légère et compacte, elle assure un excellent débit même en présence de fluides souillés. L'obturateur est composé d'un boisseau creux qui, ouvert, met à disposition toute la section de la conduite. Un système de fixation spécial permet un montage simple partout. Sur demande, notre vanne à boisseau est également disponible en version pour traversée de cloison.