Séparateurs - Import export

Une centrifugeuse à assiettes est conçue pour les liquides et fonctionne à une vitesse plus élevée qu'un décanteur. Par conséquent, l'accélération centrifuge produite (nombre g) d'une centrifugeuse à assiettes est nettement plus puissante que dans les décanteurs centrifuges. Les centrifugeuse à assiettes Flottweg sont adaptés pour la séparation des particules solides les plus fines d'un liquide (Clarificateur). De plus, les centrifugeuses à assiettes Flottweg sont conçues pour la séparation des mélanges de liquides de différentes densités simultanément à la séparation des solides (Séparateur). Les séparateur AC Flottweg (Automatique Cleaning (nettoyage) couvrent un large éventail d'applications et sont disponibles dans différents modèles. Les séparateurs AC Flottweg sont utilisés dans les applications les plus variées : — Fabrication des boissons et brasserie — Fabrication d'amidon — Chimie et biotechnologie — Extraction et traitement des graisses et des huiles

De la récolte des algues à la récupération de protéines en passant par la clarification de la bière : La séparation des liquides ou le nettoyage de particules très fines nécessite des séparateurs puissants et robustes. Chaque fois que les décanteurs centrifuges atteignent leurs limites de performances, l'utilisation de séparateurs devient nécessaire. Les vitesses de rotation plus élevées leur permettent de traiter les liquides de manière optimale. Les séparateurs clarificateurs (séparation biphasique) séparent les particules solides les plus fines d’un liquide. Les séparateurs (triphasiques) séparent les phases liquides de différentes densités en éliminant simultanément les matières solides. Équipés de caractéristiques telles que le système de vidange Soft Shot®, spécialement développé par Flottweg, nos séparateurs font partie des produits de la plus haute qualité sur le marché.

Le succès se cache dans le tambour - la broche du séparateur. Grâce à des moteurs d'entraînement puissants, une grande disponibilité de la centrifugeuse est garantie. Cette efficacité, associée à un fonctionnement silencieux, établit des standards mondiaux dans la technologie de séparation. Le système Soft-Shot, spécialement conçu par Flottweg, effectue des vidanges de matières solides à peine perceptibles acoustiquement. Selon les souhaits du client, il est possible de régler à volonté si les vidanges doivent être partielles ou totales afin d'obtenir des rendements de produits plus élevés. Il est en outre possible de régler les temps de vidange au dixième de seconde près.

Le secret du succès des séparateurs Flottweg est le tambour de séparation. La construction compacte et robuste de l'AC1500 séduit les clients du monde entier. Comme le tambour complet peut être monté et démonté comme un seul élément compact, une maintenance simple et rapide est garantie. La broche de l'AC1500 atteint sa vitesse de fonctionnement en quelques secondes et peut être adaptée de manière flexible aux exigences du produit grâce à un contrôle simple et variable de la vitesse. De plus, l'AC1500 est si efficace qu'il permet de réduire la consommation d'énergie tout en diminuant la charge mécanique du système.

Même avec des forces d'accélération supérieures à 12 000 g, les séparateurs de Flottweg ne montrent aucun signe de faiblesse : Leur conception compacte et robuste assure un fonctionnement fluide et permet de simplifier les travaux de maintenance. Le système d'assiettes et le distributeur créent des conditions optimales d'écoulement dans le bol. Ils permettent ainsi une séparation très efficace des solides et une sélectivité maximale dans la séparation des phases liquides. Le nombre de pièces d'usure et de joints est réduit au minimum tout comme les temps d'immobilisation et les coûts d'exploitation. À cela s’ajoute le savoir-faire de Flottweg en tant que partenaire système, d'autant que le séparateur est généralement l’étape de traitement finale dans un processus de séparation plus important.

Les séparateurs à buses Flottweg (séparateurs à buses 2 ou 3 phases) sont utilisés pour la séparation solide/liquide en flux continu et garantissent une clarification ou une séparation très efficace. Le produit à clarifier (ou à séparer) est injecté à l'intérieur du bol via une canne d’alimentation fixe. Il subit une accélération progressive au travers du distributeur jusqu'à atteindre sa vitesse de rotation. Caractéristiques de nos séparateurs à buses: — Conception de bol optimisée pour une demande énergétique faible et une usure réduite — Hautes performances — Maintenance simple et rapide — Conception hygiénique optimale Les séparateurs à buses Flottweg sont disponibles en deux conceptions: — Clarificateur/séparateur à buses pour séparation 2 phases — Concentrateur/Séparateur à buses 3 phases

Le Sedicanter® sépare les particules solides de liquides. La particularité : les solides sont constitués d'un sédiment mou, voire même fluide. Domaines d'utilisation typiques du Sedicanter® sont : biomasses, suspensions de levure et de protéines, bouillons de fermentation et rétentats d'ultrafiltration, liquides de lavage CIP et boues activées sans matières grossières, produits annexes de jus de fruits et matières premières végétales, séparation de savon de processus de raffinage du pétrole. Caractéristiques techniques du Sedicanter®: ► Séparation de particules solides extrêmement difficiles à sédimenter grâce à des accélérations allant jusqu'à 10 000 x g ► Conception hygiénique permettant la mise en œuvre dans la biotechnologie. ► Flexibilité pour répondre à des fluctuations de la composition du produit d'alimentation. ► Fonctionnement étanche au gaz rendu possible par l'isolation étanche entre la chambre de séparation et l'air ambiant par utilisation de gaz inerte.

Le séparateur Flottweg AC1700 – Dernier né de la famille Flottweg Les séparateurs sont utilisés pour séparer des liquides les particules solides les plus fines. "Les séparateurs Flottweg sont disponibles pour une large gamme d’applications, de la production de boissons à la production d’huile végétale . Nos séparateurs sont soumis à des exigences différentes en fonction de l’application et de la taille de l’installation concernée. Pour pouvoir offrir à nos clients plus d’options et une solution optimale, nous avons élargi notre gamme de séparateurs avec une nouvelle taille de machine : le séparateur Flottweg AC1700. En plus d'une grande surface de clarification – déjà existante sur les autres séparateurs de la série Flottweg AC - , l’AC1700 est conçu et fabriqué en Allemagne. Il se caractérise par deux points majeurs : le séparateur est très robuste, avec des besoins de maintenance réduits et il reste discret même en cas d’accélération très élevée.

SÉPARATEUR D’EAU WA 4I MULTIQUBE Le nouveau WA 4i possède un système de microfiltres intégré avec un compartiment filtre à fermeture magnétique facile d’entretien destiné au microfiltre cassette à trois éléments. Cela fait du WA 4i une solution intégrale à utilisation flexible avec tous les niveaux de préfiltration HEPA en un seul appareil. Avantage : technique de filtres améliorée grâce à l’optimisation du débit, installation plus rapide, moins de matériel et d’espace nécessaires – pas besoin de boîtiers supplémentaires pour les microfiltres. Pour l’assèchement d’isolant d’une surface maximale de 40 m², aucun autre modèle n’arrive à la hauteur de ce séparateur d’eau. En dépit de ses dimensions ultra compactes, le WA 4i forme un concentré de détails pratiques : structure encore plus facile d’entretien, couplages rapides TTKwic, porte-câble, vidange de l’eau résiduelle, etc.

La distillation court trajet est une technologie de séparation thermique fonctionnant à des pressions de service comprises entre 1 et 0,001 mbar. Grâces à ces pressions basses, les températures d'ébullition des produits sont abaissées, ce qui constitue une excellente méthode pour le traitement thermique doux de produits thermosensibles à haut point d'ébullition. L'évaporateur court trajet consiste essentiellement en un corps cylindrique avec une calandre à double enveloppe chauffante, un rotor et un condenseur interne. Le rotor crée un film mince agité mécaniquement sur la surface de chauffage à l'intérieur du corps. Le produit s'écoule dans un chemin en spirale tiré par la force de pesanteur, de sorte que la partie volatile du produit s'évapore. La vapeur passe au condenseur interne par le chemin le plus court et avec pratiquement aucune perte de pression. La partie non volatile atteint la partie inférieure de l'évaporateur et est évacuée par la sortie de produit concentré.

-Faux fond en tôle perforée à 100 mm au dessus du fond, trou Ø 3 mm, écartement 6 mm -Robinet de vidange 1" pour évacuer les liquides -Basculement de toute hauteur par commande à câble depuis le siège de l'élevateur -Tôle de cuve avec rebord profilé sur le pourtour -Cadre de base robuste avec fourreaux -Sécurisé contre le glissement et l'ouverture du fond inintentionnels -Etanche à l'huile et à l'eau -Surface laquée ou galvanisée -Capacité env. (m³): 0,3 / 0,5 / 0,75 / 1,0 / 1,5 -Charge adm. (kg): 750 - 1500 Options -2 roulettes pivotantes (dont 1 avec arrêtoir) et 2 roulettes fixes en polyamide Ø 180 mm, hauteur de construction 220 mm -Couvercle galvanisé, ouvrant de 2 cotés

-Insert de grille, perforations Ø 3 mm, écartement 6 mm -Robinet de vidange 1" pour évacuer les liquides -Centre de gravité pertinent de la charge -Basculement de toute hauteur par commande à câble depuis le siège de l'élevateur -Tôle de cuve avec rebord profilé sur le pourtour -Cadre de base robuste avec fourreaux -Sécurisé contre le glissement et l'ouverture du fond inintentionnels -Etanche à l'huile et à l'eau -Roulettes et poignée Options -Couvercle galvanisé, ouvrant de 2 cotés

Les séparateurs de métaux de motan peuvent être intégrés dans chaque étape du processus de fabrication et être utilisés pour différentes applications. Dans l’industrie des plastiques, ils servent à protéger les machines, les outils et les produits finaux.