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Les unités de fractionnement BEKOSPLIT® épurent les condensats émulsifiés tels qu'ils apparaissent dans les conditions initiales défavorables ou lors de certaines combinaisons lubrifiant/compresseur. Outre le condensat d'air comprimé, d'autres effluents industriels huileux peuvent aussi être traités. Les substances organiques non solubles dans l'eau et un grand nombre d'impuretés solides sont séparées de l'eau. Tout métal lourd, toute particule d'impureté et de peinture contenus dans l'eau sont adsorbés en toute fiabilité.
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Outre la filtration, le séchage d'air comprimé contribue considérablement à l'augmentation de la sécurité des processus. L'humidité dans un réseau d'air comprimé entraîne la corrosion et favorise la croissance de micro-organismes. Cela peut provoquer l'apparition de condensat sur les points d'utilisation. Un danger permanent pour le bon fonctionnement de l'activité, notamment la défaillance de systèmes de commande pneumatiques, une usure prématurée ou d'autres dysfonctionnements dans le processus de production. Avec une sécurité des processus fortement augmentée, la technologie de séchage DRYPOINT® offre un séchage efficace quelle que soit le domaine d'application. Font partie de la gamme BEKO TECHNOLOGIES les sécheurs frigorifiques, par adsorption et à membrane optimisés pour un débit jusqu'à 1500 m³/h. Sans oublier notre gamme de sécheurs à chauffe EVERDRY® conçus pour les gros débits jusqu'à 20 000 m³/h…et plus.
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Compresseurs pour air comprimé - Import exportNombre de résultats
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