Construction réservoirs - Import export

La fabrication en fût fermé des rivets aveugles CERTO rend ces rivets parfaitement étanches à l’air et à l’eau, dû à la tête du clou imperdable car subsistant dans le rivet posé grâce au fût fermé. Par ailleurs, le rivet forme une tête de fermeture lisse et sans bavures et convient donc parfaitement bien au rivetage automatique. Grâce aux propriétés ci-dessus, le rivet aveugle étanche CERTO est un élément de fixation privilégié pour l‘industrie automobile, par exemple pour la fabrication d‘airbags. D‘autres secteurs d‘application sont la construction de réservoirs et d‘appareillages, l‘industrie du bâtiment ainsi que l‘électronique.

Les rivets aveugles du type FERO-BULB font depuis longtemps partie des types de rivets aveugles à haute résistance utilisés en grandes quantités principalement dans la construction automobile et la construction des réservoirs. Il occupe cette excellente position grâce à la combinaison parfaite des propriétés suivantes : — force de rupture au cisaillement très élevée grâce au clou restant assurant également une fonction portante — tête de fermeture large se déployant au moment de la pose — verrouillage par emboitement et adhérence du morceau de clou subsistant dans le rivet une fois posé — absence de bruits — étanchéité à la poussière et aux projections d‘eau — force de serrage élevée sur les composants

La HiFocus 161i neo est l'installation plasma de haute précision la plus moderne pour la plage de découpage de 0,5 mm à 50 mm. Grâce à l'inverseur Soft-Switch, elle offre diverses possibilités pour le découpage et le marquage de tôles à faibles épaisseurs et à épaisseurs moyennes. Elle répond aux exigences de la construction métallique, de la construction de réservoirs et de la construction de machines, de la construction automobile et de nombreux autres domaines. La HiFocus 161i neo peut aussi bien être combinée avec des unités de commande CNC 2D que 3D comme les machines d'oxycoupage, les robots et les machines à couper les tubes. Avec HiFocus neo, l'utilisateur profite d'une vitesse élevée de découpage et de marquage de matériaux conducteurs, d'une très bonne qualité et en même temps de faibles coûts de processus. Grâce à une technologie optimisée, les pièces d'usure sont ménagées et le découpage plasma est plus efficace.