Composants complexes - Import export

Les générateurs SDF® émettent simultanément deux fréquences différentes sur la pièce à usiner – le résultat : le composant est trempé uniformément jusqu'au cœur. Cette technique brevetée est particulièrement avantageuse pour la trempe de composants complexes. Exemple avec une roue dentée : les moyennes fréquences se propagent avant tout en profondeur dans la roue dentée et chauffent le pied de chaque dent, tandis que les hautes fréquences en chauffent la pointe. Par conséquent, dans le processus SDF®, deux fréquences différentes agissent simultanément sur la pièce à chauffer. Le composant est chauffé à une température homogène sur une profondeur parfaitement uniforme. En outre, les générateurs SDF® sont dotés d'un convertisseur hautes fréquences et d'un convertisseur moyennes fréquences avec une sortie de puissance commune et, qui plus est, lors de l'émission, une onde haute fréquence est superposée à l'onde moyenne fréquence de base.

Basé sur les propriétés déterminantes du matériau flexible, le filtre presse en caoutchouc est principalement utilisé pour la filtration de suspensions et d’environnements particulièrement agressifs. Les suspensions agressives comprennent, par exemple, des solvants ou des acides. Dans ce contexte, la peinture conventionnelle des pièces en acier ne suffit plus. LE FILTRE PRESSE CAOUTCHOUTÉ DE MSE COMME MESURES DE PROTECTION CONTRE LES SUSPENSIONS AGRESSIVES Dans un processus complexe, les composants du filtre-presse porteurs sont recouverts d'une couche de plastique de 3 mm d'épaisseur. Dans le cas du filtre presse caoutchouté, les supports hydrauliques, le support d’alimentation, le plateau de pression et les poutres de support sont en caoutchouc dur et les composants les plus petits sont en polypropylène. Il est également possible de gommer uniquement les composants en contact avec le produit, tels que le support d’alimentation et le plateau de pression.