Tuyaux - Import export

Traitement des matières plastiques, manettes de jeux vidéo,avec beaucoup de couleurs différentes, noir, bleu, rouge,

X2000NC - Le puissant polyvalent La X2000NC est une cintreuse de fils et de tubes modulaire et entièrement servo-électrique qui peut être configurée selon les spécifications du client avec diverses unités servo-électriques telles que les plieuses à doigts NC, les glissières de pliage et les presses jusqu'à une force de 7000 kN. En raison des possibilités de positionnement variables des unités, une grande variété de processus de formage différents peut être réalisée sur la machine. Cela permet de produire une grande variété de produits de fils, tubes et bandes sur un X2000NC.

Aluminiumwerk Unna AG est l‘un des leaders mondiaux dans la production de tubes en aluminium. Nous produisons une large gamme de produits en aluminium hautement spécifiques. Notre compétence clé est la production de tubes et de profilés tubulaires. Ils peuvent être filés sur aiguille ou filés à pont. Les produits extrudés peuvent aussi être ensuite étirés à froid. Cela nous permet de vous proposer une large variété de dimensions finales.

Le Speedmax - La solution d'automatisation dans la technologie de pliage pour de grandes quantités. La Speedmax S est plus qu'une cintreuse automatique. C'est l'une des solutions d'automatisation disponibles les plus rapides pour le formage de fils et de tubes disponible sur le marché pour les cintreuses CNC. En combinant les cintreuses à doigts CNC avec notre transfert servo-électrique, le Speedmax S avec ses 90 axes servo peut atteindre une vitesse allant jusqu'à 4000 étapes de traitement par minute. Le Speedmax L dispose actuellement de 20 stations de traitement et peut produire jusqu'à 60 pièces par minute. Il traite des tuyaux et des matériaux solides jusqu'à un diamètre de 12 mm et une longueur d'aspiration de 50 cm. Différents coudes à tous les niveaux et avec l'équipement actuel, jusqu'à quatre processus de refoulement ne posent aucun problème. Avec une configuration différente, le SPEEDMAX L peut bien entendu également gaufrer, entailler, aplatir et poinçonner.

En fonction de leur application les tubes peuvent avoir besoin d’un étirage après extrusion. Par exemple, la nécessite de la réalisation de tolérances serrées, le diamètre extérieur et/ou l’épaisseur du tube extrudé peut seulement être réalisé par l’étirage à froid, les caractéristiques mécaniques ne peuvent être réalisées que par écrouissage pour les alliages qui ne peuvent pas être soumis à un traitement thermique (alliages série 1000, 3000, 5000) et en fonction d’exigences particulières concernant la structure du grain du tube

Aluminiumwerk Unna AG s’est spécialisée dans la production de tubes en aluminium. Les tubes sont produits sur notre site par les presses d’extrusion. Nous pouvons réaliser les tubes selon deux procédés de production bien différents : filés sur aiguille ou filés à pont. Il est relativement simple de pouvoir distinguer les deux méthodes de fabrication. Le filage sur aiguille consiste à ce qu’un mandrin fixé dans le piston de notre presse donne la forme intérieure du tube. Par comparaison, si nous extrudons un tube par le procédé du filage à pont, le mandrin est fixé et tenu par plusieurs bras de support – les ponts – à l’intérieur d’un outillage d’extrusion.

Aluminiumwerk Unna AG est spécialisée dans la production de tubes. Vous pouvez commander des tubes filés sur aiguille dans tous les nuances disponibles faisant partie de notre gamme d’alliages. Ayant à notre disposition un grand nombre de containers pour nos presses à mandrins nous couvrons un vaste spectre dimensionnel de 17 mm à 300 mm. Les tubes avec un petit diamètre extérieur ou une paroi bien mince sont étirés jusqu’à leur dimension finale.

PFLITSCH propose différentes gaines pour la protection mécanique et thermique des câbles, par exemple pour l'installation des câbles dans les environnements agressifs ou la pose du câble entre la machines et le coffret de commande mobile au dessus du sol. Pour la liaison sûre de la gaine et du presse-étoupe, le système UNI Dicht® dispose de solutions adéquates en métal et plastique. Les variantes sans fixation conviennent, par exemple, à l'industrie agro-alimentaire, où il ne doit pas s'incruster de saleté. Les avantages du système UNI Dicht®, tels que l'étanchéité de haut niveau jusqu'à IP-68, la tenue exceptionnelle à la traction, les propriétés CEM et Ex ainsi que la diversité d'application sont les mêmes. Les presse-étoupes sont disponibles pour gaines lisses gaines UL stabilisées par ressort gaines à surtressage en acier livrables du M16 au M50, resp. Pg 7 à Pg 29