Acieries - Import export

Acier inoxydable hexagonal, disponible en différentes qualités. , étiré à froid. Conditions techniques de livraison selon DIN EN 10088-3:2014. Exécution selon DIN EN 10278:1999, tolérance h11. Des certificats de réception sont délivrés pour les profilés fabriqués conformément à la norme DIN EN 10204/3.1. Disponible dans des largeurs de fabrication de 8 à 100 mm et des longueurs de 3000 à 3200 mm. Nous emballons les profilés finis en bottes d'un poids d'environ 500 kg. Chaque botte est munie de deux étiquettes qui donnent des informations sur les dimensions, le numéro de matériau, le numéro de fusion, le poids, la marque du fabricant et l'expert d'usine compétent. Les extrémités des barres peuvent être chanfreinées selon les souhaits du client. Autres dimensions sur demande. Domaines d'application : — Transports — Équipement électrique — Usage décoratif/ aménagement de cuisine — Construction de machines Propriétés particulières : — Matériaux non magnétiques

Acier inoxydable carré, autres qualités disponibles sur demande, laminé à chaud. Conditions techniques de livraison selon DIN EN 10088-3:2014. Exécution selon DIN EN 10059. Des certificats de réception selon DIN EN 10204/3.1 sont délivrés pour les profilés fabriqués. La quantité minimale de commande est de 500 kg. Nous emballons les profilés finis en bottes d'un poids d'environ 500 kg. Chaque botte est munie de deux étiquettes qui donnent des informations sur les dimensions, le numéro de matériau, le numéro de fusion, le poids, la marque du fabricant et l'expert d'usine compétent. Domaines d'application — Construction de machines — Installations de centrales électriques — Industrie chimique — Industrie pétrochimique — Industrie alimentaire/agricole — Aéronautique — Équipements marins — Médecine et pharmacie — Défense — Décoration/ équipement de cuisine — Industrie du bâtiment Propriétés particulières — Matériaux non magnétiques — Matériaux pour basses températures

Dispositif de précontrainte pour fixer le chapeau les accessoires pour imprimantes

Ces les couvercles pour imprimantes.

Le pliage de tôle est une méthode de traitement commune pour plier une feuille de métal dans la forme désirée. , des pièces automobiles aux matériaux de construction et aux appareils ménagers, sont très importants.Coupe: tout d’abord, utilisez une cisaille ou une découpeuse laser pour couper la feuille de métal dans les dimensions et les trous souhaités. Réglage des matrices et des poinçons: choisissez les matrices et poinçons appropriés dans la presse à cintrer. La forme de la filière doit correspondre au profil de flexion souhaité, tandis que la forme et la taille du poinçon doivent être compatibles. Parfois, des moules personnalisés sont nécessaires, en particulier pour les pliages complexes. Alignement de la feuille: assurez-vous que la feuille est correctement alignée avant de plier. Il faut s’assurer que la flexion se produit à l’angle correct par rapport à l’axe neutre. Force de flexion appliquée: pendant le processus de flexion, le poinçon de la machine presse la tôle dans le m

Matériau:acier inoxydable Processus de traitement:CNC usinage et fraisage.

C'est les accessories pour imprimantes,le traitement de surface est galvanisé.

Le polissage de miroir est un processus fascinant qui se traduit par une surface très réfléchissante et lisse, avec une finition semblable à un miroir. Le polissage fait référence à l’utilisation d’une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugoité de surface de la pièce à usiner pour obtenir une surface brillante et lisse. Le polissage miroir est non seulement utilisé à des fins esthétiques, mais aussi pour des applications pratiques telles que la réduction du frottement, l’amélioration de la résistance à la corrosion, et l’amélioration des performances du matériau. C’est un processus méticuleux qui demande de la patience et de la précision, mais le résultat final est une surface magnifiquement polie qui réfléchit la lumière comme un miroir.

Acier inoxydable , CNC fraisage et usinage les brides apres CNC fraisage et usinage, acier inoxydable.

Pièces usinées CNC en aluminium.

C'est une shell après l’usinage des produits en aluminium,processus avec sablage et oxydation de couleur naturelle,la surface du produit est exquise.

Ceci est un matériel de cuivre CNC fraisage pièces, , à travers 4 axes CNC usinage pièces, après le dessin, la surface est plaqué or 24k, la surface du produit est exquise.

CNC fraisage et usinage, Accessoires pour imprimantes C’est une sorte de support d’accessoires d’imprimante avec le matériel en laiton traité, Sans traitement de surface.

Nous traitons les matériaux suivantes : ■ acier chrome-nickel ■ types différents d'aciers ■ métaux non ferreux ■ des différents alliages d'aluminium traitement de l'acier inoxable, construction de machines, traitement du métal, traitement des tôles d'acier, 16Mo3, Hardox, 1.4301, 1.4571, 1.4404, S355, S235, produits métalliques, produits sidérurgiques, fournisseur machines de chantier, centrale, énergie, technique offshore, tubes, bâtiments en acier, structure en métal, profils, balustrades, balcons, escaliers, auvents, entrepôts de palettes, inverseurs de palette, bande transporteuse de rebut, châssis de transport & spéciaux, dispositifs, étrier coulissant, presse à fûts, fourches chariot élévateur, rallonge de fourche, portes de manutention, clôtures, construction spéciale, fours, cabines d'insonorisation, habillages, capots, châssis de machine, pièces fraisées grandes, pièces pliées trés longs, système de convoyage, bassin de plongée, tambours blindés, ligne de transport

Le plus moderne équipé, nous répondons à vos demandes au plus haut niveau! Pour le traitement mécanique, nous utilisons des technologies modernes, quelles garantissent une solution optimisée sur mesure avec un niveau de qualité constamment élevé. Que ce soit des pièces individuelles ou les petites et moyennes séries, de dimensions petites ou XXL, nous sommes à votre disposition! Pour les données du client, nos systèmes de CAO 2D et 3D modernes sont disponibles. ■ tournage CNC : jusqu'à 3000 mm / Ø 420 mm ■ fraisage CNC : jusqu'à 7000/2500/1500 mm, poids de la pièce jusqu'à 10 T ■ 5- axe traitement jusqu'à Ø 1000 mm, poids de la pièce jusqu'à 1,2 T

Schmale construit des presses et des lignes de presses avec des entraînements servo-électriques ou hydromécaniques pour le formage des métaux. Nous intégrons nos presses à tronçonner, presses à emboutir et presses à refouler dans nos cintreuses de fils et autres systèmes de formage de fils, tubes et bandes. Nous construisons des presses servo-électriques jusqu'à une force de 700 tonnes. Nous avons reçu un prix en 2018 pour cette innovation.

Les machines spéciales de Schmale Maschinenbau sont équipées d'une combinaison intelligente de technologies. La machine illustrée ci-dessus est utilisée pour fabriquer des doubles ancres pour l'industrie de la construction. Les unités servo-électriques telles que les glissières coulissantes, les presses et les cintreuses à doigts sont combinées dans nos machines spéciales pour former des solutions spécifiques au client pour la production d'articles individuels qui ne peuvent pas être fabriqués sur des machines standard. Schmale propose des machines spéciales pour le traitement des fils, des tubes et des bandes. Vous pouvez voir différentes machines spéciales pour la production de différents articles de formage en action sur notre chaîne YouTube.

Le Speedmax - La solution d'automatisation dans la technologie de pliage pour de grandes quantités. La Speedmax S est plus qu'une cintreuse automatique. C'est l'une des solutions d'automatisation disponibles les plus rapides pour le formage de fils et de tubes disponible sur le marché pour les cintreuses CNC. En combinant les cintreuses à doigts CNC avec notre transfert servo-électrique, le Speedmax S avec ses 90 axes servo peut atteindre une vitesse allant jusqu'à 4000 étapes de traitement par minute. Le Speedmax L dispose actuellement de 20 stations de traitement et peut produire jusqu'à 60 pièces par minute. Il traite des tuyaux et des matériaux solides jusqu'à un diamètre de 12 mm et une longueur d'aspiration de 50 cm. Différents coudes à tous les niveaux et avec l'équipement actuel, jusqu'à quatre processus de refoulement ne posent aucun problème. Avec une configuration différente, le SPEEDMAX L peut bien entendu également gaufrer, entailler, aplatir et poinçonner.

Exemple de structure d'outil modulaire sur un X2000NC pour la production de gâche de porte à partir de fil de 8 mm. Exemple d'assemblage d'outils, production de barres de verrouillage: Outil de percussion à grande vitesse, 3 stations, paroi de travail de 2 m, approvisionnement en matériau de bobine via alimentation à rouleaux NC, cadence: env.60 pièces / min, prêt à tomber, poids env.10 tonnes Production de gâche de porte Dans cette version, notre X2000NC est le système le plus rapide au monde pour la fabrication de gâche de porte pour l'industrie automobile. En changeant les outils, différentes formes de percuteur et détails de traitement tels que le refoulement ou le rétrécissement des extrémités de fil peuvent être mis en œuvre. Notre concept de production unique permet des temps de cycle de plus de 60 pièces / minute.

KB Schmiedetechnik : Composants forgés en Allemagne à partir d'acier de qualité européenne. Champs d’applications: Haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses (cryogénie), sécurité élevée et génie nucléaire. Certifications et standards ISO 9001 + ISO 14001 DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0 Chaudronnerie de Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Codes nucleairs: KTA (Allemagne), RCC-M (France) Construction navale internationale: • American Bureau of Shipping (ABS) • Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Lloyd´s Register (LR) • Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables (F316L, duplex), les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Exemples Vannes cryogéniques, nucléaires et hydrogène, raccords de tuyauterie, ébauches d'engrenages, supports, ainsi que des applications dans les secteurs agricole, naval et de la défense.

Nickel est utilisé comme élément d'alliage dans les aciers pour améliorer leur ténacité et leur ductilité à basse température. À partir d'une teneur en nickel de 9 %, les aciers sont considérés comme résistants au froid et exempts de fragilisation. Outre l'acier, il existe également d'autres alliages avec de telles propriétés (par exemple, les superalliages). Exemples de matériaux F316x – Le standard de l'acier inoxydable au chrome, nickel et molybdène pour les couverts, les centrales électriques et la cryogénie (10-13% Ni). De nombreuses sous-variétés aux propriétés particulières, par exemple : 1.4404, 1.4435, 1.4571 Nitronic®/ 1.3964, Alloy 50 - Un alliage chrome-nickel antimagnétique (12,5% Ni) spécialement pour les zones offshores et marines. Monel®400 – Un superalliage de nickel et de cuivre hautement résistant à la corrosion, particulièrement adapté aux applications chimiques, à l'eau de mer et à haute température telles que les moteurs de fusée (63 % Ni)

La forge KB Schmiedetechnik GmbH est leader en Allemagne dans son créneau d´activité pour la fabrication des pièces forgées par estampage et matriçage, spécialisée dans les petites séries, située à Hagen (Westphalie) - entre la région historique des « lames et métaux » Solingen et la « ville du foot » Dortmund, deux heures de route des frontières orientales de la Belgique et des Pays-Bas. Nous fabriquons, entièrement, des produits de haute technologie destinés aux champs d’applications les plus variés, notamment lorsque les exigences sont extrêmes, comme : haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses, sécurité élevée et génie nucléaire. Nous sommes également spécialisées dans les pièces forgées pour des applications critiques, avec des poids unitaires de 200g à 130Kg dans toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables comme F316L ou duplex, les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane.

Les pièces forgées se caractérisent par un fibrage suivant leur géométrie, à l’instar du grain du bois. Ce fibrage leur confère une stabilité exceptionnelle, expliquant leur emploi privilégié dans des applications critiques telles que les boulons, supports, engrenages et diverses pièces sous pression, comme les corps de vannes ou les composants de tuyauterie et de chaudronnerie. Par définition, l'acier est un alliage fer-carbone dont la teneur en carbone ne dépasse pas 2 %. Le forgeage de l'acier est désigné par le terme « estampage », tandis que celui des métaux non ferreux est historiquement appelé « matriçage ». Aujourd’hui, ces deux termes sont souvent employés de manière interchangeable. Cependant, pour différencier le forgeage « par matrice » du forgeage « libre », on privilégie souvent l’usage de « matriçage ». Les alliages à base de nickel ne sont pas des aciers, mais des superalliages. L’utilisation du terme « matriçage » est donc correct dans ce contexte.

Craemer est spécialisé dans la conception et la fabrication de pièces de formage de haute précision et reconnu comme fournisseur international des secteurs automobile, de véhicules utilitaires, de gros électro-ménager et d’appareils de chauffage. Les pièces métalliques façonnées sont destinées aux constructeurs automobiles de renom tels que BMW, Mercedes Benz, GM, Volkswagen et Audi. Dans le domaine des produits blancs, Craemer approvisionne Miele et d’autres marques mondiales. Creamer usine : la tôle d’acier, la tôle d’acier à haute résistance, la tôle d’acier inox la tôle d’aluminium Procédés de fabrication : Presses hydrauliques et mécaniques avec technologie de servo et de transfert Les équipements de production les plus modernes pour la fabrication des sous-ensembles. . Force de compression de 3.150 à 25.000 kilonewtons Longueurs de tables atteignant 8 000 millimètres

Refendage automatique de plaques ou, avec le chantournement automatique du ruban à 90°, de pièces longitudinales et transversales combinées - les scies à ruban verticales automatiques BEHRINGER sont puissantes et flexibles. La construction robuste mécanosoudée, indéformable en liaison avec des composants en fonte grise antivibratoire offrent un fonctionnement silencieux et des coupes précises - pour la découpe de bandes ou de pièces. Les scies à ruban verticales LPS BEHRINGER peuvent réaliser des coupes précises de matières difficiles (métaux non-ferreux, aluminium, acier, Inconel, Titane), mais néanmoins rapidement. Ceci est possible grâce à la conception robuste en liaison avec des éléments en fonte grise antivibratoire. Le système d'avance de sciage est réalisée par une vis à billes et servomoteur en liaison avec le système de capteur de pression de coupe sensible BEHRINGER et garantit ainsi des rendements de coupe élevés et une durée de vie du ruban prolongée.

Très simple d’utilisation, cet outil de marquage en version de table compact apporte entière satisfaction.

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Un outil de marquage professionnel portable, conçu pour le marquage manuel des raccords de tuyaux sur 1 ou 2 lignes.

Le système de polissage à triple faisceau ionique, Leica EM TIC 3X, permet la production de sections transversales et de surfaces polies pour la microscopie électronique à balayage (MEB), l'analyse de microstructures (EDS, WDS, Auger, EBSD) et les examens AFM.