Aciers de traitement - Import export

Notre équipement nous permet d’usiner toutes nuances d’aciers : aciers de décolletage, aciers alliées, aciers, traitements thermiques… Nous pouvons proposer par le biais de nos partenaires les nuances les mieux adaptées à vos applications selon les caractéristiques recherchées : – Caractéristiques mécaniques – Nuances adaptées aux traitements thermiques – Coût matières en adéquation avec les applications Nous pouvons vous accompagner dans la fabrication de pièces en acier pour les secteurs de l’automobile, des équipements industriels… Découvrez ci-dessous les aciers que nous usinons dans nos ateliers. (Liste non exhaustive)

Pliage et formage à frois Ø 6 à 8 mm Traitement Thermique suivant CDC

Ø 13 - 17 - 19 ou 25 mm Galvanisé ou phospaté Matière : Acier ou Inox

Pliage et formage à froid Tube de Ø 5 à 6 mm épaisseur 0.7 mm Fil de Ø 5 à 6 mm Traitement de surface suivant besoin et/ou CDC

Pliage et formage à froid - Ø 6.95 à 7.25 mm Polissage et dégraissage Traitement thermique suivant CDC client Traitement de surface, différentes finition et tenue brouillard salin suivant CDC

L’ALD (Atomic Layer Deposition en anglais, ou dépôt de couches atomiques en français) est un procédé de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à des précurseurs gazeux. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un précurseur A qui se dépose sur toute la surface des pièces à traiter, un précurseur B est introduit et réagit avec les premiers atomes déposés pour former une première couche atomique. Ce cycle est reproduit jusqu’à obtenir l’épaisseur désirée. La température de dépôt est comprise entre 150 et 200°. Les avantages Conformabilité parfaite Excellente homogénéité sur pièces 3D Reproductibilité du revêtement Maîtrise de l’épaisseur à l’échelle du nanomètre Bonne stabilité chimique Excellente couche barrière Technologie non polluante

Afin d’obtenir une finition de surface brillante et douce conforme aux applications les plus exigeantes, comme celles rencontrées dans l’industrie automobile, nous offrons pour nos produits un sablage aux microbilles de verre. Ce procédé permet d’obtenir les propriétés optiques requises, par exemple, pour des surfaces décoratives élaborées. Finition de produits ronds, carrés, rectangulaires et pièces de petite taille : Dimensions de 10 x 10 mm à 180 x 180 mm Longueur de 25 à 6000 mm Une question ? Notre équipe se tient à votre disposition pour y répondre

Nous réalisons des opérations de métallurgie sur tous types et qualités de matériaux. Notre parc de machines nous permet de vous offrir les services suivants : traitement des arêtes (chanfreinage) usinage des trous (perçage, filetage, chanfreinage) traitement de surface (ponçage à large bande, grenaillage) Réduisez la nécessité d'opérations supplémentaires, que nous réalisons pour vous de manière complète !

Série HSS-Co 8 * haute résistance thermique * meilleure résistance à l'usure * teneur élevée en cobalt (8%) * adaptées au traitement des aciers à grain fin et aux matériaux inoxydables * avec queue de montage Weldon 19 mm ou 32 mm * réaffutables Série HSS-Co8 Des fraises de métaux spéciaux avec un pourcentage important de cobalt, pour une meilleure résistance à la chaleur et à l'usure. Fraises à carotter Série HSS-CO 8 KBK-CO profondeur de coupe 30 mm diamètre de perçage : 12 - 130 mm KBL-CO profondeur de coupe 55 mm diamètre de perçage : 12 - 100 mm

30 mm - ø 12 à ø 60 mm Fraise BDS en métal dur. BDS recommande d'utiliser le concentré de lubrifiant réfrigérant haute performance BDS 6000 pour le traitement des aciers fins et des métaux non-ferreux. Série METAL DUR HKK : 30 mm de profondeur de coupe queue de montage Weldon 19 mm (3/4") de ø diamètre 12 mm à ø diamètre 60 mm

Fraise BDS en métal dur. BDS recommande d'utiliser le concentré de lubrifiant réfrigérant haute performance BDS 6000 pour le traitement des aciers fins et des métaux non-ferreux. Série METAL DUR HKK : 30 mm de profondeur de coupe queue de montage Weldon 32 mm (1 1/4") de diamètre 61 mm à diamètre 150 mm

ø de 12 à 60 mm / 30 mm Forte résistance à la chaleur et à l'usure Profondeur de coupe 30 mm Queue de montage Weldon 19 mm (3/4") Les fraises de cette série se distinguent par une forte résistance à la chaleur et à l'usure. Utilisées en combinaison avec les machines de carottage à embase magnétique BDS à vitesses contrôlée, elles sont adaptées au traitement des aciers à grain fin et aux matériaux inoxydables. Pour le traitement d'acien fin, BDS recommande le liquide de coupe BDS 5000.

Fraise BDS en métal dur. BDS recommande d'utiliser le concentré de lubrifiant réfrigérant haute performance BDS 6000 pour le traitement des aciers fins et des métaux non-ferreux. Série METAL DUR HKL : 55 mm de profondeur de coupe queue de montage Weldon 19 mm (3/4") de diamètre 12 mm à diamètre 60 mm

Fraise BDS en métal dur. BDS recommande d'utiliser le concentré de lubrifiant réfrigérant haute performance BDS 6000 pour le traitement des aciers fins et des métaux non-ferreux. Série METAL DUR HKL : 55 mm de profondeur de coupe queue de montage Weldon 32 mm (1 1/4") de ø diamètre 61 mm à ø diamètre 100 mm

Fraise BDS en métal dur. BDS recommande d'utiliser le concentré de lubrifiant réfrigérant haute performance BDS 6000 pour le traitement des aciers fins et des métaux non-ferreux. Série METAL DUR HKXL : 75 mm de profondeur de coupe ø 18 à ø 120 mm Jusqu'à ø 60 mm : queue de montage Weldon 19 mm ( 3/4") Jusqu'à ø 61 mm : queue de montage Weldon 32 mm (1 1/4")

Fraise BDS en métal dur. BDS recommande d'utiliser le concentré de lubrifiant réfrigérant haute performance BDS 6000 pour le traitement des aciers fins et des métaux non-ferreux. Série METAL DUR HKEL : 110 mm de profondeur de coupe ø 20 à ø 120 mm Jusqu'à ø 60 mm : queue de montage Weldon 19 mm ( 3/4") Jusqu'à ø 61 mm : queue de montage Weldon 32 mm (1 1/4")

traitement de surface.

Nous fabriquons des produits qui présentent des performances exceptionnelles, mais qui témoignent également d'un niveau supérieur de savoir-faire. Nous maîtrisons un large éventail de procédés chimiques et mécaniques : - Revêtement en poudre électrostatique, - peinture liquide, - Anodisation (30-50 microns, noir ou gris), - Anodisation dure (30-50 microns, noir ou gris), - Zingage, - Placage au chromate de zinc jaune - Noircissement (revêtement d'oxyde noir) - à froid ou dans l'huile, - Phosphatation.

Nous fabriquons des produits qui présentent des performances exceptionnelles, mais qui témoignent également d'un niveau supérieur de savoir-faire. Nous maîtrisons un large éventail de procédés chimiques et mécaniques : - Revêtement en poudre électrostatique, - peinture liquide, - Anodisation (30-50 microns, noir ou gris), - Anodisation dure (30-50 microns, noir ou gris), - Zingage, - Placage au chromate de zinc jaune - Noircissement (revêtement d'oxyde noir) - à froid ou dans l'huile, - Phosphatation.

Nous fabriquons des produits qui présentent des performances exceptionnelles, mais qui témoignent également d'un niveau supérieur de savoir-faire. Nous maîtrisons un large éventail de procédés chimiques et mécaniques : - Revêtement en poudre électrostatique, - peinture liquide, - Anodisation (30-50 microns, noir ou gris), - Anodisation dure (30-50 microns, noir ou gris), - Zingage, - Placage au chromate de zinc jaune - Noircissement (revêtement d'oxyde noir) - à froid ou dans l'huile, - Phosphatation.

Nous fabriquons des produits qui présentent des performances exceptionnelles, mais qui témoignent également d'un niveau supérieur de savoir-faire. Nous maîtrisons un large éventail de procédés chimiques et mécaniques : - Revêtement en poudre électrostatique, - peinture liquide, - Anodisation (30-50 microns, noir ou gris), - Anodisation dure (30-50 microns, noir ou gris), - Zingage, - Placage au chromate de zinc jaune - Noircissement (revêtement d'oxyde noir) - à froid ou dans l'huile, - Phosphatation.

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Nous fabriquons des produits qui présentent des performances exceptionnelles, mais qui témoignent également d'un niveau supérieur de savoir-faire. Nous maîtrisons un large éventail de procédés chimiques et mécaniques : - Revêtement en poudre électrostatique, - peinture liquide, - Anodisation (30-50 microns, noir ou gris), - Anodisation dure (30-50 microns, noir ou gris), - Zingage, - Placage au chromate de zinc jaune - Noircissement (revêtement d'oxyde noir) - à froid ou dans l'huile, - Phosphatation.

Nous fabriquons des produits qui présentent des performances exceptionnelles, mais qui témoignent également d'un niveau supérieur de savoir-faire. Nous maîtrisons un large éventail de procédés chimiques et mécaniques : - Revêtement en poudre électrostatique, - peinture liquide, - Anodisation (30-50 microns, noir ou gris), - Anodisation dure (30-50 microns, noir ou gris), - Zingage, - Placage au chromate de zinc jaune - Noircissement (revêtement d'oxyde noir) - à froid ou dans l'huile, - Phosphatation.

TIRLIFT COURT FORCE 125 A 500 Kgs. TIRLIFT COURT, un appareil compact et robuste, facile à installer, d'emploi universel. I ou 2 vitesses. Tension d’alimentation: triphasé 220-380 V - 50 Hz. Sur option monophasé 220 V. I vitesse seulement. (Pour d'autres tensions jusqu'à 500 V ou d'autres fréquences, nous consulter). Description: Carcasse en aluminium : elle réuni' ' organes de l'appareil, protège tambour, le câble et assure la fixatic horizontale ou verticale. Tambour de levage : en aluminium, de type magasin de câble. Etroit, fileté, avec jo u e renvoi de câble il peut recevoir 16.50m de câble en 3 couches. Réduction par engrenages hélicoïdaux en aciers spéciaux traités, sous carter étanche à bain de graisse fluide. Moteur : type levage, extérieur, ventilé, avec frein incorporé. EQUIPEMENT Sortie de câble : Le TIRLIFT COURT peut être utilisé posé ou en applique murale. Les différentes positions sont obtenues en faisant pivoter la carcasse de l'appareil autour du carter de réduction

passivation phosphatation chromatation anodisation electrozinguage etc …

Le grenaillage est utilisé pour la production de pièces métalliques soumises à des sollicitations répétitives et cycliques (train d’atterrissage, pièce de suspensions, soudure, moteurs…). Face à des contraintes de sécurité importante et à des problématiques d’allègements des pièces utilisées, l’intérêt de cette technique est de pouvoir augmenter les performances, ralentir la corrosion et augmenter la durabilité des pièces sans en augmenter la masse. Nos spécialistes vous accompagnent dans l’élaboration de vos matériaux, produits, et dans la maîtrise du risque industriel. Chez Mecasem nous disposons des toutes nouvelles technologies de grenaillage afin de répondre au mieux aux demandes de nos clients. Notre machine de grenaillage à charge suspendue permet d’obtenir un panel d’impacts plus varié et ouvre de nouvelles perspectives d’utilisation.

Revêtements électrolytiques sur tous métaux : Nickel, chrome, métaux précieux... Spécificité : le chromage sur aluminium Finitions brillantes et satinées Anodisation: Aluminium Peinture: Tous substrats

Concept: Les têtes de mélanges pour lignes continues sont le fruit de nombreuses années d’expérience dans le domaine du panneau sandwich. Les injecteurs inclinés vers l’arrière permettent d’augmente les turbulence et de ce fait d’améliorer le mélange. L’ensemble est réalisé dans des aciers nobles et traités pour une longue durée de vie. Les coûts de production sont optimisés de façon à pouvoir vous proposer cette tête de mélange à très bon prix. Produite en Corée, nous avons toutes les pièces en stock dans nos locaux. Ce système est compatible avec toutes les lignes existantes. N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements Téléchargez notre documentation en format PDF: Avantages: Meilleure qualité de mélange Facile à installer Facilité de mise en oeuvre Très légères De nombreuses sociétés équipées dans le monde