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Solvants recyclés - Import export

  1. MARIS FRATELLI SPA

    Italie

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    Fabricant leader d'extrudeuses bivis co-rotatives, à vis autonettoyantes à secteurs modulaires, pour le compoundage et la granulation de matériaux tels que SBS/SEBS/TPV-PVC, matériaux composites, farine de bois et autres, composites renforcés de fibres de verre, fibres de carbone, fibres naturelles, mélanges-maîtres de pigments organiques et inorganiques et d'additifs, adhésifs thermofusibles et à base de solvants, composés de caoutchouc naturel et synthétique, polymères d'extrusion réactive, alliages de polymères et matériaux recyclés.

  2. MANUFACTURE VOSGIENNE D'EMAILLAGE. (MVE)

    France

    La Manufacture Vosgienne d’Émaillage est implantée sur son nouveau site à Deycimont (88). L’équipe est composée par des salariés, avec une expérience de plus de 10 ans, complétés par une formation « émail » avec L’ICERMA (Centre D’innovation en Céramique et Matériaux Avancés). Notre émaillerie à façon peut travailler sur des pièces de 1.20m sur 0.50m de hauteur sans limite de longueur et sur tous supports : fonte ; aluminium et acier . Anti tag: nettoyage facile quel que soit le solvant. Résistance aux chocs thermiques -80°à +400°, respect de l'environnement, totalement recyclable, résistance mécanique, insensibilisation aux UV. Constance dans les couleurs, anti corrosion, imperméable à tous les liquides. Nous travaillons l'émail en liquide ou en poudrage, à plat ou suspendu. La Manufacture Vosgienne d’Émaillage un savoir-faire 100% made in France.

  3. IPACKCHEM GROUP

    Allemagne

    IPACKCHEM conçoit et fabrique des emballages barrières performants (de 100 ml à 30 L), certifiés ONU, axés sur le développement durable et d'une qualité sans compromis. Nous utilisons de nouvelles solutions technologiques pour promouvoir l'innovation durable tout en respectant les exigences légales en matière de transport de marchandises dangereuses. Depuis notre création en 1987 et grâce au développement continu de notre technologie, nous sommes en mesure de vous proposer des alternatives rentables aux emballages en verre, en métal ou en coex, de 100 ml à 30 L. Nos solutions durables offrent notamment les avantages suivants : - Réduction de l'empreinte carbone - Produits entièrement recyclables - Jusqu'à 50 % de plastique recyclé post-consommation (PCR) - Réduction du poids - Barrière pour éviter les contaminations - Résistance aux solvants/produits chimiques agressifs - Conforme aux normes alimentaires - Certification ONU pour le transport de matières dangereuses Notre empreinte mondiale, avec 12 sites de production certifiés ISO, sert nos clients dans le monde entier dans les segments suivants : protection des cultures, nutrition des cultures, santé animale, arômes et parfums, laboratoire, automobile, carburants spéciaux, encres et revêtements, et construction. Depuis 2022, le groupe IPACKCHEM est récompensé par la médaille de platine (Top 1%) d'Ecovadis.

  4. AURAY PLAST

    France

    Depuis 1974, AURAY PLAST conçoit et moule par injection des pièces en thermoplastiques techniques, ou en élastomères, dont des joints d’étanchéité pour applications hydrauliques et pneumatiques. Elle a en outre une parfaite maîtrise des TPU Polyuréthanes, matière qui se caractérise par son exceptionnelle résistance à l’abrasion et de remarquables propriétés mécaniques. Outre ces deux caractéristiques fondamentales, les TPU résistent sur une large plage de température (de -50°C jusqu’à +150°C selon les mélanges) ainsi qu’a l’oxygène, l’ozone, aux rayons UV, aux carburants et huiles, à certains solvants et sont imperméables aux gaz. Les TPU sont recyclables, colorables et se prêtent parfaitement à l’injection bi-matière (avec des PA notamment).Société de 50 personnes dotée d’un bureau d’études, AURAY PLAST possède un parc de 24 presses injection ainsi qu’un banc de test pour joints hydrauliques. Sur le plan qualité, AURAY PLAST est certifiée QSEE (Qualité : Iso 9001 v 2008, Sécurité : Iso 18001, Environnement : Iso 14001 et Energie ISO 50001). Auray Plast vous accompagne dans le développement de vos élements thermoplastiques grâce à son expérience et à son logiciel de simulation d'injection. Elle met ses imprimantes 3D à disposition pour réaliser les prototypes quand cela est possible.