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ALUMINIUM FERRI

France

Depuis 1938, ALUMINIUM FERRI regroupe ses compétences autour de trois pôles d'excellence : l'usinage, le polissage et l'anodisation. La renommée d'ALUMINIUM FERRI repose sur son savoir-faire inégalé dans la réalisation de pièces esthétiques, qu'elles soient polies, brossées, sablées, mates, satinées, brillantes, ou colorées dans des teintes telles que l'or, le cuivre, le brun-olive, le nickel, le gris, le noir, ou le canon de fusil. ALUMINIUM FERRI met à contribution son expertise pour collaborer avec vos designers et concepteurs, afin de définir les profils en aluminium parfaitement adaptés. Ces profils sont ensuite confiés aux meilleurs spécialistes européens pour l'extrusion. Un vaste stock de plusieurs milliers de barres standard ou spéciales est constamment disponible à votre disposition. Doté d'un parc étendu de machines d'usinage et de polissage, comprenant des équipements automatisés et à commande numérique pour une précision accrue, ALUMINIUM FERRI s'impose comme un acteur majeur dans le domaine. Sa chaîne de brillantage et d'anodisation permet la réalisation de couleurs et de finitions spécifiques. Chaque produit est soumis à une inspection finale et est soigneusement emballé selon vos spécifications, garantissant ainsi la livraison de produits conformes. ALUMINIUM FERRI répond à des demandes variées, allant de pièces uniques à de petites et moyennes séries, ainsi que de grandes séries.

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HAERAUX TECHNOLOGIES

France

Entreprise de traitement et préparation de surfaces. Traitement de surfaces pour secteurs : médical, aéronautique, armement, spatial, nucléaire, éolien, ferroviaire, nautisme. Préparations de surfaces mécaniques et manuelles. Polissage tous métaux. Microbillage manuel. Traitement de surface : oxydation anodique et chromique. Décontamination et passivation des aciers inoxydables...
KERBIRIO SAS

France

Spécialiste du Traitement de Surface multi-procédés, l’entreprise familiale KERBIRIO, fondée en 1963, est un acteur majeur de la sous-traitance. Nos homologations chez les donneurs d’ordres de l’Automobile (PSA, Renault-Nissan), de l’Aéronautique (Turboméca, SNECMA) et de l’Armement (Nexter) et la grande diversité de nos traitements nous permettent de répondre à tous les besoins en revêtement de métaux. Automobile et Procédés Industriels: •Zinc Alcalin •Zinc Fer •Zinc Nickel •Zinc Lamellaire par centrifugation: Deltaprotekt, Zintek •Cataphorèse Noire Aéronautique et Procédés Spéciaux: •Traitement sur Aluminium oOAS, OAC, OAD oSurtec 650 oAlodine 1000, 1200, 1500 •Zinc Nickel Aéro •Passivation Inox •Nickel Chimique •Nickel Electrolytique •Oxydation Anodique Titane •Cuivrage •Etamage •Argenture •Dorure •Chromage Peinture: •Zinc Lamellaire par pulvérisation: Deltaprotekt, Zintek •Primaire •Epoxy, Poudre •Thermo Laquage Préparation et finition: •Décapage •Dégraissage •Grenaillage •Sablage •Phosphatation au zinc (sèche ou huilée) •Passivation Zinc •Dégazage Prestations complémentaires sur pièces traitées: •Parachèvement •Montage de sous-ensemble •Tri •Conditionnement •Transport Grâce à nos laboratoires de contrôle modernes (Brouillard Salin, Absorption Atomique…), nous fournissons toute déclaration de conformité suivant votre cahier des charges. Notre système qualité est certifié ISO9001, et la certification EN9100 est prévue pour 2016. Chiffrage : contact.kerbirio@gmail.com
STM24

France

STM24 réalise du polissage électrolytique ou électropolissage de pièces en inox est un procédé électrochimique de dissolution de la couche superficielle.Le principe d’électropolissage consiste à plonger la pièce en tant qu’anode dans un bain d’électrolyte spécifique parcouru par un courant électrique continu.La surface est ensuite nivelée et plus ou moins brillante en fonction du temps passé en immersion. On parle alors de brillantage électrolytique. La réaction chimique que provoque le polissage électrolytique de l’inox à la surface de la pièce, permet de supprimer, entre autres, les incrustations d’impuretés liées au polissage mécanique et/ou à la fabrication de la pièce. De plus, la dissolution plus rapide du fer en surface provoque un enrichissement en chrome, ce qui génère une couche passive protectrice d’oxyde de chrome finale bien plus importante qu’à l’origine. STM24 réalise également du polissage mécanique est un procédé de finition permettant de retirer, par abrasion, les défauts, rayures ou aspérités de la pièce. Poussé à son plus haut niveau de finition, nous obtenons des états de surface de grande qualité, caractérisés par l’indice de rugosité (Ra), l’homogénéité de la brillance et l’éclat. STM24 réalise enfin des traitements de type : Dégraissage, Décapage et Passivation des Inox

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