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Usinage d’ensembles aluminium

FranceLyon et Rhône-AlpesFabricant/Producteur
  1. JACQUEMOUX DECOLLETAGE

    France

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  2. SAINT JEAN INDUSTRIES LORRAINE

    France

    Nos activités : Fonderie, Forge, Usinage très grande capacité pièces simples ou complexes. Prototypage rapide – Assemblage de composants pour sous-ensembles mécaniques. Développement de matériaux en partenariat (ex. SJI Laval, SJI Doo).Travaux de métrologie, tests de dureté, contrôle non destructif par magnétoscopie. Réalisation en co-traitance des traitements thermiques et des traitements de surface. Les technologies : Fonte, Acier, Aluminium. Développement matière : Acier, SiMo+, SiMo Chrome, D5S, HK30 (1.4848/1.4849), Z50.Notre savoir-faire : production grande série selon des standards industriels, capacité de production en petite série : moulage carapace. Développement et usinage de prototypes : stéréo lithographie, frittage laser… Nos marchés de référence : l'automobile (Carter de Turbo, carter central, collecteur, corps de vanne, bride, insert…) L'industries (réalisation de pièces pour machines spéciales, caisson grande dimension…)

  3. GROUPE EPI DISTRIBUTION - APNYL

    France

    Depuis 1937, Apnyl vous offre son savoir-faire dans l’usinage de barres du diamètre 6 au diamètre 60 sur tours automatiques monobroches ou multibroche, et plus particulièrement dans l’usinage des aciers à roulements tels que 100C6 ou 440C en petite ou moyenne série. Les matériaux usinés sont : Aciers de décolletage (S300-S300 Pb), Aciers Inoxydables, Laiton, Aluminium, Polyamide, Poly acétal. Réalisation de pièces prototypes jusqu’à validation série. Centres d’usinage BIGLIA ou STAR jusqu’à 4 axes. Spécialiste d’ensembles constitués de roulements standards, spéciaux, surmoulés ou non, sertis sur axes décolletés ou rivetés pour de multiples applications.

  4. GROUPE SAB

    France

    Le groupe SAB est spécialisé dans la fonderie aluminium, la fonderie coquille gravité, la fonderie sous pression, la fonderie basse pression, l'usinage de petites, moyennes et grandes séries. Les moyens de production investis sont la résultante des projets Clients alloués au Groupe SAB, de sa Capacité d’Investissement et de la Volonté de ses Dirigeants. L’animation de l’ensemble des ressources (humaines et matérielles) est faite en regard du référentiel Qualité , évoluant constamment en matière de Sécurité et Environnement. Notre implication commence dès les phases de conception produits chez nos Clients. Cette approche permet un Co-Développement optimisé d’un point de vue Coût et Délai. La fourniture complète de par nos activités intégrées nous permet d’aborder avec nos clients tous les aspects fonctionnels relatifs à la fonction en cours de développement. Notre organisation, de la conception de produit en étroite collaboration avec nos clients jusqu’à la production série répond aux attentes des donneurs d’ordre. Les équipes Projets renforcées de nos référents métiers (Fonderie et Usinage) en fonction des besoins permettent un accompagnement et suivi, tous deux garanties d’une Industrialisation Efficiente. Technicité, Réactivité et Efficacité : trois atouts conservés par le Focus de notre organisation.

  5. CALLY ALBERT SA

    France

    La société CALLY ALBERT SA se spécialise dans le décolletage industriel et la mécanique de précision.Elle travaille dans différents domaines tels que l'armement (munitions pour avions, chars de combat), engins de travaux publics, engins d'exploitation forestière, aéronautique. Cally Tech est spécialisé dans l’usinage et le décolletage sur commandes numériques et la réalisation de sous-ensembles. Aujourd’hui, la société est un leader dans la fabrication de pièces techniques, sur des marchés sensibles dans toute matière telle que : les inox, aciers pré traités, laiton, cuivre, aluminium et tungstène. Fondée en 1947, aujourd’hui dans sa troisième génération, Cally Tech a toujours développé une politique d’investissement de dernières technologies, répondant à la demande client.

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  1. ERBIS

    France

    la passion d’un métier pour l’excellence • Créée en 1968 aux environs de Lyon, ERBIS intègre le groupe Kaitalys en 2015; • Historiquement spécialiste du repoussage, ERBIS se positionne aujourd'hui comme le leader Français dans la déformation des métaux; • Autour du repoussage ERBIS intègre d’autres savoir-faire et équipements comme l'emboutissage, l’usinage, le soudage et la tôlerie; • ERBIS anime un réseau industriel autour de partenaires solides pour fournir des ensembles techniques complets, à forte valeur ajoutée; • De la présérie à la moyenne série, ERBIS est un partenaire incontournable dans la réalisation de pièces techniques métalliques de l'acier, l'inox, l'aluminium, le cuivre, le laiton, aux alliages spéciaux… et dans des domaines d'activité très variés comme l'aéronautique, l’agroalimentaire, l’énergie, les transports, les luminaires haut de gamme et urbain, la recherche et le médical; • ERBIS est certifié ISO 9001 version 2015 auprès du TüV SüD; • ERBIS assure le transfert de Compétence au sein de ses équipes et des investissements réguliers pour garantir le maintien de ses activités long terme.

  2. SCAPPATICCI

    France

    Plus de 60 années d'expérience dans l'usinage et la réalisation d'ensembles mécaniques de grandes dimensions. Un parc machine récent et performant, des bâtiments fonctionnels ; une équipe de professionnels motivée. Car le coeur du Savoir Fer Scappaticci, ce sont les hommes. Savoir faire : Usinage : alésage/ fabrication de sous ensembles mécaniques/ fraisage 4 et 5 axes/ fraisage et tournage/ mécanique industrielle/ perçage/ tour parallèle/ tour vertical / usinage de grandes dimensions/ usinage en commande numérique; Machines spéciales : conception et construction de machines spéciales/ machines spéciales d’assemblage/ machines spéciales de manutention/ prototypes. Matériaux travaillés : Acier/ aluminium/ aciers au carbone/ inox/ fonte/ aciers mi-durs et fins. Secteurs d'activités : BTP, carrières/ Chimie, pétrochimie/ Constructions mécaniques/ Emballage/ Énergie nucléaire/ Manutention, levage/ Textile