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Bi injection - Fabricant Producteur - France

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MAPLAN

France

MAPLAN fabrique des presses pour l'injection du caoutchouc et silicones. Nous fabriquons des presses verticales, des presses horizontales, des presse à col de cygne, des presses bottom, des cellules automatisées, des blocs à canaux régulés. La qualité des machines MAPLAN permet de produire des pièces en caoutchoucs et silicone de très haute technicité. Une grande variété de pièces est produite sur nos machines qui va du domaine de l'extraction de pétrole sur des plateformes offshore en passant par le transport ferroviaire, les produits pharmaceutiques, les machines à laver, jusqu'au mascaras. L'innovation, la qualité et le partenariat sont les bases du modèle industriel de MAPLAN. Nous nous efforçons de constamment améliorer nos produits pour offrir à nos clients un avantage décisif avec les dernières technologies. MAPLAN s'engage à fournir à ses clients les meilleurs conseils en étroite collaboration. Vous trouverez dans la liste des produits ci-dessous une grande variété de presses à injecter le caoutchouc et le silicone. Nous sommes à votre disposition pour tout renseignement, n'hésitez pas à nous contacter.

Tous les produits pour "bi injection"

Presse bi-injection élastomère

Presse économique à injecter les élastomères

Grande presse à injecter le caoutchouc ergonomique

Presse horizontale à injecter les élastomères

Presse injection verticale

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RSP

France

RSP est un acteur incontournable dans l’injection de pièces en matière plastique. Nous traitons tout type de projet grâce à notre bureau d’études intégré et sommes spécialisés dans le moulage de Pièces Techniques (IT +/- 0.02mm). Présent dans le secteur de l’injection depuis 1980, RSP contribue par son expertise à l'amélioration des produits de ses clients souvent leaders dans leurs domaines qui peuvent faire le choix d’une prestation globale mouleur / mouliste. Nous avons la possibilité de réaliser du surmoulage d'inserts métalliques et de l'injection bi-matière. Nous sommes également présents dans le domaine "ambiance propre" pour les secteurs du médical et pharmaceutique. Notre organisation interne vous propose un interlocuteur unique pour toutes les phases d’élaboration de vos pièces techniques en plastique et notre équipe technique vous garantit plusieurs étapes de contrôle tout au long du process. RSP est certifiée ISO 9001 pour la fabrication, le contrôle, l’assemblage et le conditionnement de toutes les pièces plastiques qui sortent de notre atelier (entièrement climatisé et composé d'un parc machines performant de 12 presses à injecter dont 3 presses électriques). En complément, RSP accompagne ses clients jusqu’à la maintenance des outillages in situ. Respectueux de l’environnement, la société RSP fabrique des pièces en matière plastique bio et/ou odorantes.
AURAY PLAST

France

Depuis 1974, AURAY PLAST conçoit et moule par injection des pièces en thermoplastiques techniques, ou en élastomères, dont des joints d’étanchéité pour applications hydrauliques et pneumatiques. Elle a en outre une parfaite maîtrise des TPU Polyuréthanes, matière qui se caractérise par son exceptionnelle résistance à l’abrasion et de remarquables propriétés mécaniques. Outre ces deux caractéristiques fondamentales, les TPU résistent sur une large plage de température (de -50°C jusqu’à +150°C selon les mélanges) ainsi qu’a l’oxygène, l’ozone, aux rayons UV, aux carburants et huiles, à certains solvants et sont imperméables aux gaz. Les TPU sont recyclables, colorables et se prêtent parfaitement à l’injection bi-matière (avec des PA notamment).Société de 50 personnes dotée d’un bureau d’études, AURAY PLAST possède un parc de 24 presses injection ainsi qu’un banc de test pour joints hydrauliques. Sur le plan qualité, AURAY PLAST est certifiée QSEE (Qualité : Iso 9001 v 2008, Sécurité : Iso 18001, Environnement : Iso 14001 et Energie ISO 50001). Auray Plast vous accompagne dans le développement de vos élements thermoplastiques grâce à son expérience et à son logiciel de simulation d'injection. Elle met ses imprimantes 3D à disposition pour réaliser les prototypes quand cela est possible.
FAMIP SAS

France

Née en 1996, FAMIP (Fabrication Appliquée de Moules pour l'Injection Plastique) est une entreprise spécialisée dans la fabrication appliquée de moules en acier pour l'injection plastique dans les secteurs de l'emballage, du médical, de la cosmétique, de l'électricité-électronique, de l'agro-alimentaire, de l'électro-ménager. Un parc machines high tech permet aux techniciens hautement qualifiés de réaliser des outillages multi-empreintes, bi-injection, haute cadence, de surmoulage et d'encapsulation. Des moyens de grande précision nous permettent de contrôler unitairement les éléments des outillages afin de garantir leur interchangeabilité sans ajustage. Grâce aux essais réalisés sur les presses à injecter, nous garantissons des outillages opérationnels dès leur montage en production.
MILLET PLASTICS GROUP

France

MILLET PLASTICS GROUP est un expert reconnu à l’international pour la transformation des matières plastiques par injection et extrusion soufflage. Le groupe répond avec précision aux besoins des clients les plus exigeants de l'agro-alimentaire, de l'énergie, de la phytochimie, de l'hygiène, de la santé, de l'équipement grand public et professionnel pour la conception et la production d'emballages en matière plastique en injection et extrusion/soufflage. Avec notre parc de 50 machines de 40 à 1100 t et nos savoir-faire d’injection mono matière, bi-matière, surmoulage nos équipes disposent de l’ensemble des moyens nécessaires pour répondre aux exigences de votre produit. Nos 80 souffleuses réparties sur 7 sites fabriquent vos corps creux de 75 ml à 100 L en extrusion continue et vos pièces techniques par accumulation. Et en parfaite complémentarité de nos technologies, nos ateliers d’assemblage et nos solutions automatisées garantissent l’optimisation de vos flux.

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ADOP FRANCE

France

Adop France donne du souffle à vos idées. Adop France assure la conception et la réalisation de moules pour le flaconnage plastique pour toutes les technologies : injection soufflage, extrusion soufflage, injection soufflage bi-orienté, injection et films étirables PVC. À Arques la Bataille, Adop France dispose d’un centre d’essai, de R&D et d'assistance pour le prototypage, la réalisation d’échantillons, le soutien à la mise en route, et l'innovation technologique (matière, procédés, traitements). Adop France est également le fournisseur mondial de filières cylindriques des plus grandes sociétés d'extrusion de films PVC. Forte de 40 ans d'expérience, Adop France industrialise vos idées dans une démarche permanente et responsable de qualité, de performance et de sécurité.Adop France exporte environ 50% de son CA dans le monde entier.
IOKEPLASTIC

France

Ïoképlastic s’est d’abord spécialisé dans le secteur agro-alimentaire et au fil de son expansion, a acquis un savoir-faire dans d’autres secteurs tels que l’aéronautique, l’industrie, le médical, la puériculture, l’agriculture, etc. Depuis sa création, Ïoképlastic n'a cessé d'évoluer en intégrant de nouvelle compétences humaines (conception & développement, qualité, supply-chain...) ainsi que techniques (surmoulage, bi-injection...) Forte d'un parc machine constitué de 21 presses allant de 130 à 1.000 Tonnes, la société est en mesure de proposer un service complet de la définition du cahier des charges jusqu'à la production de produits plastiques assemblés et conditionnés selon les exigences requises. Ïoképlastic a axé son développement sur les services rendus aux clients par le pilotage total des projets. Ïoképlastic peut gérer les études, les phases prototypes (pièces et outillages), la conception et réalisation des outillages jusqu'à leurs mises au point, le parachèvement et la logistique. Ïoképlastic assure au client final un sourcing global pour l'approvisionnement de l’ensemble des éléments nécessaires à la réalisation de ses pièces et même de produits conditionnés et prêts à vendre. Une équipe impliquée et professionnelle prend en charge la globalité des besoins de ses clients autour de la plasturgie.
MICROPLAST

France

Conception et réalisation de pièces plastiques. Conception et réalisation de moules. Pièce technique. Surmoulage. Injection bi-matière. Nos ateliers , en France, nous permettent d'honorer toute commande , de la conception à la réalisation.Nos compétences dans le domaines des pièces techniques utilisant des matières "haute température" sur des moules canaux chauds multi-empreintes sont reconnues.Nous sommes dotés, en interne, d'un BE, d'un atelier mouliste, d'un atelier d'injection et d'une unité de parachèvement.Nous fonctionnons suivant les normes ISO 9001 et ISO 14000.
PLASTIQUES ZD

France

Créée en 1989, Plastiques ZD est située à Saint Martin du Fresnes au cœur de la Plastic Vallée entre Lyon et Genève. La société s'étend sur une surface de 10 000 m2 et repose sur une solide expérience dans le domaine de l'injection plastique à travers ses 27 ans d'existence. En toute confidentialité, confiez le développement de vos projets à une équipe expérimentée, disponible et réactive, vous garantissant qualité et délais. Spécialisée dans la transformation des matières plastiques par injection, Plastiques ZD a su conquérir divers marchés tels que l'industrie, l'alimentaire, l'électrique, le bâtiment, la jardinerie, le textile, l'agriculture. Nous maintenons en permanence notre parc machine de 95 à 2500 tonnes à la pointe de la technologie. sous traitant en injection plastique, sous-traitance, sous-traitant gros volume, injection plastique gros tonnage, pièce de gros volume, fabrication de pièce gros volume. sous-traitant plasturgie, sous traitant injection, injection mono-matière, injection bi-matières, assemblage, insert, marquage, IML (in mold labelling), décoration, packaging
SINCOPLAS

France

Créée en 1946, SINCOPLAS est spécialisée dans le moulage des pièces techniques et d’aspect. Nous transformons les matières plastiques en les moulant par injection et compression. Notre parc de machines comprend des presses d’injection et de bi-injection de 10 à 1.000 tonnes en force de fermeture. Notre savoir-faire : les décors par marquage à chaud, la sérigraphie, la tampographie, le vernissage, la métallisation, la galvanisation, la peinture. Nous assemblons par soudure aux ultra-sons (US), au miroir, par friction, par collage, rivetage, pose d’inserts par machines spéciales, ... Nos marchés : l'emballage et le packaging pour la parfumerie et la cosmétique de haut de gamme, les pièces techniques pour l'industrie, l'électro-ménager, l'automobile, les présentoirs pour les lieux de vente (PLV), ...

ACTI PACK

France

ACTI PACK, PME spécialisée dans la fabrication de pots et flacons en Polyéthylène Téréphtalate (PET) par injection soufflage bi-orienté, est aujourd'hui un acteur majeur de l'emballage PET. Afin d’assurer son développement à l’international, Acti Pack dispose de 2 sites de productions complémentaires permettant de couvrir la totalité du marché européen.
ETS BOURGEOIS

France

L'entreprise BOURGEOIS est spécialisée dans la conception de solutions plastiques. Depuis plus de 50 ans, nous nous occupons de l'injection, la bi-injection, le surmoulage et le thermoformage des matières plastiques.

Recommandation produits

pièces plastiques avec joint d'étanchéité en élastomère

France

Injection de pièces plastique pour l'automobile

France

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injection de pièces plastique pour la télécom

France

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ETABLISSEMENTS PARNET SA

France

La société PARNET SA est spécialisée dans l'injection et la bi-injection plastique. Nous fabriquons des bobines et blisters pour le marché de la distribution, l'électronique, les industries textiles et métalliques.
GRAND PERRET

France

GRAND PERRET est spécialisé dans l'injection de matières plastiques (moulage robotisé, surmoulage, injection bi-matière, assemblage, contrôle automatisé) pour les domaines de l'automobile, la robinetterie, le chauffage, la climatisation, l'industrie électrique, la protection, les machines textiles, l'équipement médical et sanitaire.
VIEL PLASTIQUES INTERNATIONAL (SARL)

France

Fabrication, négoce de pièces plastiques pourl'industrie-transformation des matièresplastiques(injection mono et bi-matières)
LOUISON INDUSTRIES

France

Depuis 1880, la société V. Louison&Cie a démontré son savoir-faire dans l'industrie textile et l'industrie du ruban. Nous concevons et fabriquons aujourd'hui une importante gamme de produits issus des technologies du textile, de la plasturgie ou de la chimie. Nos spécialités : les rubans, les sangles, les tresses, les drisses, la teinture industrielle, l’extrusion et la coextrusion de bandes profils, l’auto-agrippant, l’injection, le surmoulage, l’adhésivage, le thermocollant, l'autocollant, les amortisseurs de chute et les textiles techniques. Une stratégie d’entreprise axée plus particulièrement sur l’innovation permet au Groupe Louison de répondre aux exigences des marchés nationaux et internationaux en perpétuelle évolution, d’un point de vue technique et qualitatif. Le Groupe Louison s’organise à travers des domaines de compétences ainsi qu’à travers des secteurs d’activité afin de mieux rester à l’écoute de nos clients.

Tous les produits pour "bi injection"

coextrusion plastique textile

PIECES INJECTÉES

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NOCENTE S.A

France

Avec plus de 50 ans d'expertise, NOCENTE S.A est spécialisé dans l’étude et la fabrication de Moules pour l’injection Thermoplastique et le Thermodur, Compression et Injection. Grâce à son bureau d'études intégré (CAO, RDM, Rhéologie MoldFlow) et à son usine de production en France, NOCENTE S.A offre des solutions sur mesure de conception et de fabrication des moules (allant de quelques kilos à 10 tonnes), jusqu'à la mise au point sur presse ainsi que la maintenance. NOCENTE S.A peut vous proposer également différentes solutions hybrides de fabrication via des partenaires délocalisés en Asie et en Europe, avec une conception et une mise au point du moule entièrement réalisées au sein de notre bureau d’études et atelier en France. Toujours à la recherche de solutions innovantes pour vos projets d'injection thermoplastique ou de compression, nous serions ravis d’échanger avec vous de la manière dont NOCENTE S.A peut répondre à vos besoins spécifiques.

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Moule Injection Polyester

Mise Au Point

Etude & Conception

Fabrication

Moule Injection Thermoplastique

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PLAXER

France

Dotée d’un réel savoir-faire et d’une expérience solide, PLAXER est une société française spécialisée dans l’injection des matières plastiques. Basée dans le Grand Est (Rumersheim-le-Haut, Alsace, France), aux frontières de la Suisse et de l’Allemagne, l’entreprise a été fondée en 2002, par deux entrepreneurs souhaitant agir pour garder un outil compétitif français. Aujourd’hui implantée sur 6 000m2, 13 presses à injections (250 à 1 000 tonnes), un personnel hautement qualifié, l’entreprise étudie, développe, fabrique et commercialise des éléments plastiques dans des secteurs d’activités diversifiés : automobile, électroménager, mobilier urbain… De par son cœur de métier, la société accompagne, étape par étape, ses clients-partenaires, via une expertise complète en synchronisant l’ensemble des stratégies dynamiques qui garantissent le succès d’un projet. Ancré dans un secteur d’activité en perpétuel évolution, aussi bien d’un point de vue structurel que technique, Plaxer est un acteur qui sait relever les challenges en proposant des prestations de qualités liées à la contemporalité des standards clients. A l’instar des grands groupes plasturgiques, cette entreprise est classée manufacturer, consultée régulièrement pour la conception/réalisation de moule(s). Les procédés de valorisations dits communs, et/ou génériques, tels que peinture, marquage, impressions, inserts, et autres selon demande(s) client(s) sur pièces plastiques sont également déployés en unité de Production

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INJECTION DE PIÈCES PLASTIQUES

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CERO

France

La société CERO est spécialisée dans la conception, la fabrication, les essais et la maintenance de moules industriels et d'outillages pour les thermoplastiques et les composites. CERO propose à sos clients de prendre en charge la conception, le suivi de fabrication, les essais et le suivi de la maintenance des moules qui peuvent être fabriqués à l’étranger et notamment en zones low cost. L'entreprise CERO dispos d’un équipement performant pour la mise au point des moules et la production de séries ou préséries. CERO assure la modification et la maintenance des moules en France et réalise également cette prestation pour le service après-vente des moules fabriqués à l’étranger. La société CERO intervient sur les secteurs d'acticités tels que l'automobile, l'aeronautique, machinisme agricole, les travaux public, le transport des passagers...
ELLONY

France

Ellony est spécialisée dans l'injection de pièces plastiques pour les secteurs de l'industrie et des pièces techniques (bâtiment, puériculture, électroménager, composants électrique...) Entreprise familiale créée dans les années 70, la société s’appelait alors Préplast. Elle est reprise en 2005 alors qu’elle est en plein essor économique et devient SEI. 2011 est une année de grands changements, l’entreprise déménage dans de nouveaux locaux de 1850 m2 bâti sur un terrain de 10 000 m2 et devient Ellony. Infrastructures et matériel 1850 m2 de bâtiment Machines d'injection, d'assemblage et d’usinage Ellony investit dans des machines fiables et récentes pour garantir la qualité des productions et le respect des planning. "Made in France" Implantés sur la Plastic Vallée, nous disposons en local ou régional d'un réseau solide et pluridisciplinaire de fournisseurs, tous de qualité : Moulistes, Coloristes, Distributeurs de matières plastiques, Parachèvement, Concepteurs et fabricants de machines spéciales. Bureau d'études développement disposant de son propre bureau d'étude, Ellony étudie la faisabilité de vos projets et vous propose les solutions techniques les plus adaptées. Production L'entreprise emploie environ 25 personnes encadrées par: un responsable production et des chefs d'équipe. Elle inclut: Un service qualité, un laboratoire de contrôle, La production est organisée en 3/8 sur 5 jours pour optimiser nos planning de production et proposer des délais avantageux.

HYBSTER

France

Hybster concoit, industrialise, fabrique et assemble des ensembles et sous ensembles plastroniques et mécatroniques pour les domaines de l'éclairage, de la mobilité ou des produits de grande consommation. Dotée d'un parc machine récent et efficace, notre production est encadrée par un système qualité digitalisé, à la pointe. Une équipe expérimentée est à votre service dès la genèse de votre idée, afin de vous accompagner jusqu'à la production en mode "full service" !
TEXEN

France

TEXEN S.A.S. est détenu à 100% par PSB INDUSTRIES. Parmi les leaders de l'injection plastique, Texen développe, injecte, décore, laque, vernit, métallise et assemble tous types de packagings pour la cosmétique-parfumerie. Ses savoir-faire et son expérience en la matière en font aujourd’hui un partenaire majeur des plus grandes marques dans le monde.
PRIM'INJECTION

France

Forte de plus de 25 ans d'expérience dans la maitrise de l'injection plastique, l'équipe de PRIM'INJECTION concrétise votre projet plastique depuis l'idée jusqu'à la production. Nous travaillons pour les domaines du ménager, de l'automobile et des pièces techniques.
FIBRA PLASTIQUES

France

L'entreprise FIBRA PLASTIQUES est spécialisée dans l'injection traditionnelle des plastiques, mais aussi bi-matière, avec un parc de presses de 200 et 300 tonnes équipées de plateaux rotatifs. La maîtrise de l’injection des résines thermodurcissables est également un atout stratégique.
HEBECO

France

Hebeco Plastic vous propose un une large gamme de prestations dans le domaine du plastique industriel. Nous nous occupons de la conception et études des produits grâce à notre bureau d'étude, de la mise au point de vos outillages avec nos dessinateurs plasturgiques, la réalisation des outillages grâce à nos partenaires moulistes et de la gestion et réparation de vos outillages grâce à notre atelier.
PLASTIGRAY

France

PLASTIGRAY est spécialisée dans la conception, l'industrialisation et la fabrication de pièces d'aspect et de pièces techniques par injection de matières plastiques. Nous assurons également des opérations d'assemblage, de parachèvement et de décoration.
MDP TEAM

France

L'entreprise MDP TEAM, est un Fabricant/ Producteur, qui travaille dans le secteur Prototypes industriels. Elle est également présente dans les secteurs injection plastique, moulage à injection, et bi-injection matières plastiques. Elle est basée à Dampierre, France.
STE LES PLASTIQUES DE HAUTE NORMANDIE SA

France

La société STE LES PLASTIQUES DE HAUTE NORMANDIE SA est spécialisée dans l'injection de produits moulés en matières plastiques pour : industries automobile, téléphonie, connectique, parfumerie, cosmétologie, appareillage électrique, électroménager et industries diverses. Elle possède im bureau d'études CAO/DAO ainsi que 24 presses de 25 à 500 Tonnes. Créée en 1982, notre société s’est développée dans des secteurs industriels divers en moyennes et grandes séries en associant au moulage de pièce les fonctions de parachèvement et d’assemblage. Pour l'Injection elle propose: pièces techniques et d'aspect, pièces bi-matières, pièces transparentes, in-mold décoration. Pour le parachèvement: chromage, peinture, blindage, marquage (tampographie et sérigraphie), marquage à chaud, montage de sous-ensembles.
HEYR MOULES

France

La société HEYR MOULES est implantée á Nurieux-Volognat. Elle est spécialisée dans la commercialisation et la fabrication de moules métalliques pour injection de thermoplastique, des alliages et moules pour soufflage. HEYR-MOULES produit des outillages techniques de précision jusqu'à 10t. Conception, développement, moules d'injection, de soufflage, de thermoformage, moules d'essai, bi-matière, paroi fine, moules haute cadence, multi-empreinte, modifications et mise au point de moules étrangers. Grâce à son réseau de partenaires, HEYR-MOULES est en mesure de penser, concevoir et produire vos biens, idées et concepts. N'hésitez à prendre contact avec nous pour en savoir plus.
MECELEC

France

hez MECELEC nous maîtrisons toutes les technologies modernes qui sauront répondre à vos besoins quelles que soient vos contraintes de volumes et de flexibilité. Les moyens de moulage classiques tels que la compression ( 37 presses de 100 à 2.000 tonnes avec des presses automatisées et robotisées) et l’injection ( 13 presses de 40 à 500 tonnes dont des presses bi-matières) sont faits pour les moyennes à grandes séries tandis que la technologie RTM nous permet d’être très flexible en terme de production et donc de pouvoir être compétitifs même sur des petites séries.