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Atelier modelisme

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GROUPE SDBH

France

Après avoir sillonné les salons Asiatiques et Européens et travaillé avec les fabricants et distributeurs de tout horizon, nous avons décidé de mettre à profit toutes ces influences rencontrées, toutes ces techniques apprises au fil du temps et au fil des échanges avec des passionnés, créateurs ou fabricants, pour lancer nos propres marques, et développer nos propres collections. Nous sommes entourés de fabricants spécialisés en Suisse notamment pour la collection Swiss Made, puis avons créé deux ateliers en France destinés au marquage des montres et à leur commercialisation. Le Groupe SDBH est aujourd'hui un groupe qualifié dans la création, la fabrication et la distribution de montres pour la revente auprès des détaillants de la Bijouterie et des Grossistes, jusqu'aux Tabacs Presse, et Concepts Store. Nos atouts d'accompagnement client : • Une Force de Vente expérimentée consacrée à l’accompagnement des clients pour l’orientation au cas par cas, des choix de collections les plus adaptées à leur(s) point(s) de vente. • Un Service Commercial sédentaire dédié, en charge du suivi de la préparation de commandes et des livraisons. • Un Service Marketing pour la création de l’environnement de vente de chaque marque, la présentation des modèles pour une mise en avant adaptée et accrocheuse sur le point de vente. Notre organisation permet une réactivité optimale de nos équipes pour apporter les réponses à vos questions et besoins les plus variés de la montre au bijou.
SOREM

France

La conception et la fabrication des éléments constitutifs du hublot H.VIR® est en totalité assurée dans nos ateliers : Etude : Définition du besoin, réalisation des plans, essais et qualifications produits. Fenêtre optique : production cristaux fluorés, usinage et polissage optique. Mécanique : production des éléments constitutifs de la monture, gravure laser. Assemblage : collage de la fenêtre optique dans sa monture, montage des différents éléments. Les gammes de fabrication sont décrites et documentées; les processus utilisés sont stabilisés et périodiquement audités par des organismes extérieurs : UL et Bureau Véritas. Chaque hublot H.VIR reçoit un marquage laser anti-corrosion individuel : Identifiant le modèle, Assurant sa traçabilité, Attestant sa conformité Conditionnement : Emballage spécifique par plateau mousse contenant le hublot et les joints nécessaires au montage. Spécialement étudié pour intégrer les chaînes de production Caractéristiques de la gamme H.VIR : *Qualification IP67 *Qualification IK07 : LCIE (2008) *Utilisation de 0.3 µm à 13 µm *Sensibilité aux UV : nulle *Qualité de la fenêtre optique : Parallélisme : < 3 µm Planéité : 5(2) Etat de surface : P4 (S/D : 20/40) *Température d’utilisation -40°c +70°c *Isolation électrique de la monture : Résistivité - 4 x 1015 ohms cm2/m à 20 °C - 8 x 1015 ohms cm2/m à 100 °C Pour plus d'information veuillez consulter notre site internet : https: //www.hvir.com/

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ABF MECANIQUE

France

Créée en 1992, l'entreprise LES ATELIERS BAZADAIS DE FABRICATIONS MECANIQUES est spécialisée dans l'usinage, la mécanique, la fabrication d'outillage, de moule, de modèle, de maquette et, la transformation de matières plastique, caoutchouc, composite et de céramique. Nous travaillons l'acier, le plastique, l'aluminium et la fonte. Nous réalisons des outils d'emboutissage, des pièces d'assemblage, des outils de découpage et pliage, des outils de presse, des outils d'emporte pièces et, des pièces usinées. Nous travaillons avec différents secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile, le bâtiment et le bois.
ARMAITE

France

Crée en 1979, c’est Pascale Pereira, troisième génération de sandalier, qui a repris l’entreprise ARMAÏTE en 2002. Formée par son père, maître artisan, pendant 18 ans, elle a su faire perdurer cette aventure familiale. Dans notre petit atelier d’Idaux Mendy, des petites mains fabriquent des espadrilles, entourées par les vieilles machines d’antan qui ronronnent encore comme à la belle époque. ARMAÏTE a su conserver les méthodes artisanales de nos anciens : le moulage des semelles se fait à la main, le caoutchouc est vulcanisé sur les semelles. Le contour est toujours tracé à la craie, sur de la toile de coton, et découpée à la scie à ruban. Notre équipe vous accueille tout au long de l’année dans notre magasin d’usine pour vous faire découvrir nos créations. Aux traditionnelles espadrilles classiques viennent s’ajouter des espadrilles fantaisies, des sacs colorés ou encore différents modèles de porte-monnaie et porte-clés. Nous vous ouvrons aussi les portes de notre atelier, pour vous faire partager notre passion familiale. Vous y trouverez Claude, qui tresse le jute et vulcanise les semelles depuis 36 ans. Vous pourrez entrer dans le brouhaha de l’atelier, pour observer le coup de main des monteuses, qui assemblent les espadrilles avec le même geste que celui des anciens. Vous pouvez visiter l’atelier toute l’année par minimum de 3 personnes.

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