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Alliages d’aluminium pour moulages en sable - France

France
  1. FONDERIES FRAISSE

    France

    Fabricant de pièces moulées en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces par moulage sable, en coquille gravité et en coquille basse pression. Fonderie d’aluminium basse pression. Moulage coquille gravité et basse pression : coquilleuse mécanisée, coquilleuse manuelle ou semi-automatisée, coquilleuse automatique, coquilleuse spécifique. Moulage mécanique sable. Pièces mécaniques en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces, petites et moyennes séries, moulées par moulage sable, en coquille basse pression, en coquille gravité. Parachèvement de pièces aluminium. Ebarbage finition de pièces en aluminium. Contrôle spécifique de pièces en aluminium. Laboratoire de contrôle exercé par un personnel qualifié et certifié. Traitement thermique de pièces aluminium. Fabricant de noyaux pour pièces aluminium : noyautage. Fonderie de 40 pers. spécialisées dans la fabrication de pièces en aluminium par moulage sable. BE intégré pour toutes réalisations sur mesure, équipé de logiciel en 3D (CFAO)

  2. FONDERIE D'ALUMINIUM DE FONTENAY

    France

    Fonderie d'aluminium. Moulage sable sur chantier auto. Pièce livrée usinée. Domaine : ferroviaire, matériel électrique, médical, industrie mécanique, armement. Pièce moulées en alliage d'aluminium en petites et moyennes séries. Moulage sable sur chantier automatique. Pièces livrées usinées et avec traitement de surface

  3. INOXYDA SA

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    Inoxyda spécialisé dans le moulage sable des alliages de cupro aluminium pour les pièces de grandes dimensions (5m x 5m – 50 To) ainsi que de billettes en coulée continue jusqu'à diamètre 410 mm. Inoxyda élabore tous les alliages normalisés (EN1982 / ASTM / BS ...) ainsi que des cupro-aluminiums développés plus spécifiquement pour des applications techniques particulières: - Inoxyda 53H / 3P : pièces moulées de grandes dimensions - Inoxyda 53 AMA : applications amagnétiques - Inoxyda 154 : résistance mécanique élevée L’expertise d’Inoxyda dans les pièces de grandes dimensions permet de réaliser toutes pièces techniques pour la robinetterie, les pompes et turbines, les échangeurs thermiques et les applications navales dont la propulsion. La simulation numérique sur Magmasoft est utilisée dès la conception des moules sable. Une politique d’investissements réguliers permet à Inoxyda de disposer des moyens de production pour assurer la qualité des pièces en cupro-aluminium moulées au sable. Inoxyda livre des pièces brutes, ébauchées ou finies d’usinage. La société, ISO 9001, possède les agréments des sociétés de classification : Bureau Veritas, Lloyd’s, ABS, RINA;

  4. LBI

    France

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    LBI (Les Bronzes d’Industrie) est une fonderie de moulage par centrifugation. Nos capacités dimensionnelles couvrent une large gamme du diamètre 80 à 5000 mm jusqu’à 20 tonnes dans des alliages élaborés par nos soins. Notre catalogue couvrent les alliages cuivreux (bronze, laiton, cupro-aluminium, cupro-nickel, cuivre pur), les aciers inoxydables et spéciaux (austénitiques, martensitiques, duplex, ferritiques, base nickel et réfractaires) et aluminiums. Nous fabriquons et usinons des pièces rondes de type bagues, anneaux, tubes ou douilles en utilisant les techniques de fonderie par centrifugation. Nous livrons les pièces ébauchées ou complètement usinées. LBI appartient au groupe LBI Foundries (www.lbi-foundries.com) tout comme les sociétés SRI et Inoxyda, deux fonderies sable de métaux cuivreux. La société bénéficie d’un haut degré de technicité et d'un personnel hautement qualifié et détient de nombreux agréments. Grâce à notre large gamme d’alliages et à notre vaste choix de profils et de dimensions, les produits LBI sont utilisés dans de nombreux secteurs très variés : construction navale, industrie électrique, pompes et vannes, turbines...

  5. RMS METAL

    France

    RMS METAL, fonderie située dans la Loire, est spécialisée dans la réalisation de pièces moulées. Nous réalisons des travaux de moulage en sable ou en coquille, ainsi que des alliages légers d'aluminium ou de zinc principalement. Nous produisons à la fois des pièces de petites et moyennes séries. Nous maîtrisons toutes les étapes de la production, de la fusion du métal au moulage jusqu'à l'usinage en passant par les finitions et disposons des équipements dédiés. Nous faisons d'ailleurs preuve de flexibilité et proposons des finitions diverses pour nous adapter au mieux à vos besoins. Nous élaborons des produits de qualité grâce aux compétences techniques que nous avons développées au long de nos 35 ans d'expérience. Nous avons ainsi gagné la confiance de nombreux clients dans divers secteurs comme la mécanique et l'automobile mais aussi le bâtiment ou l'outillage. Avec professionnalisme, nous mettons notre savoir-faire à votre disposition nous sommes devenus pour ces raisons une référence dans le moulage de pièces de petites et moyennes séries. De plus, nous disposons d'un réseau de sous-traitants qualifiés et de confiance pour vous offrir les meilleures prestations, du moulage à l'emballage. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, nous serions ravis de vous aider.

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  1. FONDERIE PENA

    France

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    FONDERIE PENA - Fonderie acier, inox, bronze et aluminium. Travaux d'usinage et de modelage. Contrôle des métaux par spectromètre, ultrasons, radiographie et magnétoscopie. Certifié ISO, LLYOD'S, AD2000WO et PED. Depuis 1920 à Mérignac dans le département de la Gironde, la Fonderie Péna est à la pointe des technologies des métiers de la fonderie. Spécialiste du bronze à création, la fonderie Péna a su évoluer et moderniser ses outils de production pour fondre également aujourd'hui l'acier, l'inox et l'aluminium. Tous les jours, 50 professionnels moulent, coulent, tournent ou fraisent, avec une grande précision, pour assurer à vos pièces une finition parfaite. Du moulage unitaire à l'usinage en série, la Fonderie Péna met à votre service les moyens techniques et humains les plus avancés, pour vous garantir un travail de grande qualité. Fonderie PENA des métaux ferreux au métaux non ferreux, aux alliages plus spécifiques prenez contact avec nous.

  2. EMILE MAURIN - ELEMENTS STANDARD MECANIQUES

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    Quand un détail créé la performance. Emile Maurin Composants, spécialiste conseil en composants normalisés depuis 1871, vous apporte les solutions adaptées à votre process industriel. Notre expertise nous permet de répondre à l’ensemble de vos exigences, tous domaines d’applications confondus. Leader sur le marché, Emile Maurin vous apporte : Une profondeur et largeur de gamme avec plus de 59 000 références, Plus de 250 000 modélisations 3D disponibles dans 90 formats en libre-accès sur notre site internet, ou via notre logiciel 3D téléchargeable gratuitement, Une variété de supports techniques, modes d’emploi, guides de choix pour vos techniciens, acheteurs, vendeurs… Une équipe d’experts, pour un service de qualité en permanence, Une livraison sous 24h, sans minimum de commande ni de facturation. Emile Maurin s’engage à vous proposer des produits de qualité afin d‘assurer la sécurité et le bon fonctionnement de vos équipements. Tous les mois, plusieurs dizaines de références sont ajoutées pour vous offrir les dernières nouveautés du marché.

  3. LEBRONZE ALLOYS

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    Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.