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Fonderie coquille de petites et moyennes séries - Import export

  1. MECAL

    France

    La Société Industrielle MECAL est spécialisée dans la fonte Coquille et Sous-Pression d'alliages de Zinc, d'alliages d'Aluminium, de Bronze industriel et de mécorite.. L'équipe MECAL forte de 20 personnes travaille dans un atelier entièrement rénové et sur des Machines Performantes : 5 fours pour fonderie coquille, une presse 80 Tonnes pour fonderie sous pression, une presse 125 Tonnes pour fonderie sous pression, un robot manipulateur pour pièces fragiles.

  2. SOCIETE INDUSTRIELLE MECAL

    France

    La Société Industrielle MECAL est spécialisée dans la fonte Coquille et Sous-Pression d'alliages de Zinc, d'alliages d'Aluminium, de Bronze industriel et de mecorite.

  3. RMS METAL

    France

    RMS METAL, fonderie située dans la Loire, est spécialisée dans la réalisation de pièces moulées. Nous réalisons des travaux de moulage en sable ou en coquille, ainsi que des alliages légers d'aluminium ou de zinc principalement. Nous produisons à la fois des pièces de petites et moyennes séries. Nous maîtrisons toutes les étapes de la production, de la fusion du métal au moulage jusqu'à l'usinage en passant par les finitions et disposons des équipements dédiés. Nous faisons d'ailleurs preuve de flexibilité et proposons des finitions diverses pour nous adapter au mieux à vos besoins. Nous élaborons des produits de qualité grâce aux compétences techniques que nous avons développées au long de nos 35 ans d'expérience. Nous avons ainsi gagné la confiance de nombreux clients dans divers secteurs comme la mécanique et l'automobile mais aussi le bâtiment ou l'outillage. Avec professionnalisme, nous mettons notre savoir-faire à votre disposition nous sommes devenus pour ces raisons une référence dans le moulage de pièces de petites et moyennes séries. De plus, nous disposons d'un réseau de sous-traitants qualifiés et de confiance pour vous offrir les meilleures prestations, du moulage à l'emballage. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, nous serions ravis de vous aider.

  4. GROUPE SAB

    France

    Le groupe SAB est spécialisé dans la fonderie aluminium, la fonderie coquille gravité, la fonderie sous pression, la fonderie basse pression, l'usinage de petites, moyennes et grandes séries. Les moyens de production investis sont la résultante des projets Clients alloués au Groupe SAB, de sa Capacité d’Investissement et de la Volonté de ses Dirigeants. L’animation de l’ensemble des ressources (humaines et matérielles) est faite en regard du référentiel Qualité , évoluant constamment en matière de Sécurité et Environnement. Notre implication commence dès les phases de conception produits chez nos Clients. Cette approche permet un Co-Développement optimisé d’un point de vue Coût et Délai. La fourniture complète de par nos activités intégrées nous permet d’aborder avec nos clients tous les aspects fonctionnels relatifs à la fonction en cours de développement. Notre organisation, de la conception de produit en étroite collaboration avec nos clients jusqu’à la production série répond aux attentes des donneurs d’ordre. Les équipes Projets renforcées de nos référents métiers (Fonderie et Usinage) en fonction des besoins permettent un accompagnement et suivi, tous deux garanties d’une Industrialisation Efficiente. Technicité, Réactivité et Efficacité : trois atouts conservés par le Focus de notre organisation.

  5. FONDERIES FRAISSE

    France

    Fabricant de pièces moulées en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces par moulage sable, en coquille gravité et en coquille basse pression. Fonderie d’aluminium basse pression. Moulage coquille gravité et basse pression : coquilleuse mécanisée, coquilleuse manuelle ou semi-automatisée, coquilleuse automatique, coquilleuse spécifique. Moulage mécanique sable. Pièces mécaniques en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces, petites et moyennes séries, moulées par moulage sable, en coquille basse pression, en coquille gravité. Parachèvement de pièces aluminium. Ebarbage finition de pièces en aluminium. Contrôle spécifique de pièces en aluminium. Laboratoire de contrôle exercé par un personnel qualifié et certifié. Traitement thermique de pièces aluminium. Fabricant de noyaux pour pièces aluminium : noyautage. Fonderie de 40 pers. spécialisées dans la fabrication de pièces en aluminium par moulage sable. BE intégré pour toutes réalisations sur mesure, équipé de logiciel en 3D (CFAO)

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  1. SERCOEX GRUPO DE SUBCONTRATISTAS

    Espagne

    SERCOEX est un groupe des sous-traitants établis au Nord d´Espagne. Activités de sous-traitance proposées : Décolletage sur tours avec CNC equippés d´embarreurs automatiques de jusqu´à 65mm de diamètre.Petites et moyennes series. Tôlerie de precison en acier inoxidable, acier au carbonne et aluminium. Pièces à l´unité et petites series. Fonderie aluminium en sable et coquille par gravité. Petites series. Usinage des ebauches forgés et moulés en moyennes et grandes series. Usinage de precision sur tours et centres d´usinage CNC avec 3, 4 et 5 axes. Petites series Engrenages à denture droit, helicoidal et conique. Petites et moyennes series. Goupilles cylindriques et coniques normalisés et suivant plan. Ressorts spéciaux suivant plan. Mécano-soudure en acier au carbonne et inoxidable. Outillages aéronautiques, plateformes.

  2. ALU-LIVRY

    France

    Alu-Livry fonderie d’aluminium et ses alliages réalise la fonderie et l’usinage des pièces complexes en alliages d’aluminium. Pour mieux répondre à vos demandes ALU-LIVRY conçoit et optimise vos moyennes et petites séries de fonderie d’aluminium et développe des process robotisés et intégrés de la matière première au produit fini. La société met à votre disposition ses deux sites « low cost » Pologne-Portugal.- fonderies avec traitement thermique- fonderies noyautées- fonderies usinées 4 et 5 axes et prototypes usinés dans la masse- fonderies d'aspect avec traitement de surface- fonderies de grande dimension en coquille

  3. ANELLI

    France

    La fonderie Anelli à Montreuil : L'aluminium est notre grande spécialité... Prototypage rapide pour la réalisation de prototypes, délai express, outillage petite et moyenne série, ressuage, radiographie, analyse matière, traction, dureté, sable à prise chimique, sable à vert, coquille, coulée gravité. La grande maîtrise de l'outil de production nous permet de réaliser des produits techniques de qualité à des coûts et des délais reconnus du marché.Nos secteurs d'activités : Aéronautique Automobile Optique Nucléaire Ferroviaire Naval.

  4. DERIVIERE OUTILLAGES

    France

    Spécialisés dans la coquille de fonderie laiton, alu et bronze d'alu avec pour seul mot d'ordre "la première pièce bonne" depuis 1970 nous avons évolué dans les années 85 vers la matrice de forge puis 95 vers l'outil de découpe pour presse. Nos équipements en matériels divers de précision nous permettent aussi de faire de la petite et moyenne série de pièces mécaniques. Notre bureau d'étude propose de multiples fonctionnalités, présentation, assemblage de pièces virtuelles, impression de plans jusque format A0, études d'outillages fonctionnels et optimisés. Tournage, Centre d'usinage UGV, érosion fil et enfonçage à commande numérique, rectification plane, cylindrique, sciage toutes dimensions. La rigueur, la précision et la rapidité, une osmose complexe à mettre en pratique mais possible. Un équipement complet et une compétence qui n'est plus à prouver au service de nos clients depuis toujours.

  5. NDC FOUNDRY

    France

    La New Die Casting (NDC) Foundry est la seule fonderie française spécialisée dans le moulage de fonte grise en coquille. Non content d'être leader en France du fait de la rareté de sa technique, la NDC Foundry maîtrise une technique que peu d'autres maîtrise et est donc aujourd'hui un acteur incontournable. La société produit des pièces en moyennes et grandes séries comme les pièces de sécurité ( pièces de liaison au sol, de freinage, etc...), qui respectent des contraintes de sécurité ( électroménager, robinetterie, etc...) ou qui nécessitent une grande précision dimensionnelle (vilebrequins). L'utilisation de cette technique de moulage de fonte grise en coquille permet des gains importants en productivité d'usinage grâce à la matrice ferrique et à la structure graphite lamellaire. De plus, le produit gagne une étanchéité accrue une meilleure stabilité dimensionnelle.