contrôle du procédé

... tridimensionnelle dans le béton, ce qui réduit efficacement la contrainte au sommet des micro-fissures et empêche la formation et la propagation de micro-fissures. ★ Amélioration de l'étanchéité du béton La répartition uniforme de PPMF dans le béton forme un...

... procédé, les pots d'échantillons sont complètement hermétiques, car le couvercle et le pot s'ajustent parfaitement lors du processus de refroidissement. Le pot d'échantillons en PP est hautement transparent, le contenu du pot peut être facilement identifié. Matériau : PP, transparent Contenu : 50 ml - 90 ml - 300 ml...

...NOUS CONDUISONS TOUTES LES TACHES RELATIVES AU MANAGEMENT DE L’ASSURANCE DE LA QUALITÉ ET/OU DU CONTRÔLE DE LA QUALITÉ. Nous contribuons à développer l’implémentation du système de la qualité ou nous améliorions le système existant (si tel est le cas). Les processus spécifiques sont vérifiés avec l’objectif de les améliorer (Exemple : améliorations sur les temps, les ressources, les résultats...

...Le DEBUGGER DB18 élimine de manière fiable non seulement les insectes, mais aussi les larves et les œufs grâce à la méthode éprouvée du DEBUGGER (désinsectisation thermique) de FrigorTec, utilisée depuis des décennies. Dans ce procédé, la température de l'air est portée et maintenue dans une plage de 45 °C à 60 °C, de sorte que tous les nuisibles meurent sans l'utilisation de produits chimiques...

...Les poignées en arc GN 565 sont fabriquées en profilé en aluminium courbé et se distinguent par leur stabilité et leur forme ergonomique. En raison du procédé de fabrication, des versions spéciales peuvent être livrées même pour des quantités relativement faibles. En plus des surfaces standard, ces poignées en arc sont également disponibles avec un revêtement fonctionnel.

... horizontalement à la ligne du procédé. Les bobines situées sur chaque côté de la manchette de mesure créent un champ magnétique. Les électrodes, placés perpendiculairement aux bobines, sont en contact direct avec les fluides qui génèrent un voltage proportionnel à la vitesse de l’écoulement aux alentours des électrodes. Fiabilité excellente et mesure stable • Le système d’excitation à double fréquences...

... mesures CM, mais également pour les mesures d'humidité du bois non destructives selon le procédé diélectrique (à titre indicatif). Produit mesuré:pour matériaux solides Technologie:diélectrique Autres caractéristiques:portatif,sans fil...

... encrassés appartiennent désormais au passé. En gros, il est vrai que les milieux gazeux ont l'inconvénient d'être de mauvais conducteurs de chaleur. Cela s'applique au moins à l'air qui n'est utilisé pour les processus de refroidissement que dans des circonstances spéciales. Mais en revanche, si les opportunités du CO2 sont exploitées correctement, il offre une alternative intéressante au contrôle de température à l'eau conventionnel. Affichage : avec écran tactile Type : circulation de dioxyde de carbone Utilisation : refroidissement, chauffage, pour machines de moulage par injection...

... tisser - Laboratoires photo - Pulvérisation de peinture - Revêtement en poudre - Emballage - Air de contrôle et d'instrumentation - Sablage et/ou grenaillage - Travaux d'air général - Production de microprocesseurs - Optique - Air de procédé ainsi que de nombreux autres marchés.

... le principe du piston continu. Il s'agit d'un produit établi de la maison ViscoTec. Le procédé est applicable à tous les fluides, de faible à très haute viscosité (> deux millions mPas), y compris... Tête d'impression : alimentation volumétrique FDD : Dosage et Déposition de Fluides Fluides à imprimer : de faible à très haute viscosité...

... l'engrenage : La forme de l'engrenage est fabriquée selon le profil de l'engrenage. Fabrication de l'engrenage : L'engrenage est fabriqué selon le procédé sélectionné. Contrôle de l'engrenage : L'engrenage est contrôlé après la production. Demandez une offre maintenant Contactez-nous immédiatement pour trouver la solution de production la mieux adaptée à vos besoins. Notre équipe professionnelle est prête à vous proposer des offres exclusives. Qui sommes-nous ? Steeling.Net réalise des activités de marketing partenaire dans l'industrie métallurgique turque.

... l’ensemble du processus, depuis la culture de nos plantes jusqu’à la distillation des hydrolats et l’embouteillage de nos concentrés. Cet engagement garantit une qualité optimale pour Dizane Digestion, avec un contrôle total à chaque étape. Nos produits sont certifiés bio et répondent aux standards les plus élevés en matière de qualité et de traçabilité. Un Produit Polyvalent pour des Clients Exigeants...

...Le procédé de soudage torsionnel développé et breveté par Telsonic est une méthode d'introduction d'énergie extrêmement douce, qui réduit considérablement l'entrée de vibrations indésirables dans l'objet à souder. Cela permet, par exemple, de souder délicatement des produits sensibles tels que des capteurs. Le design de presse Telsonic, extrêmement stable et modulable, associé au contrôle Telso®...

...En plus des méthodes ICT/FCT habituelles, nous pouvons également vérifier chaque étape de fabrication de manière ciblée, en fonction des exigences. Des stratégies de test efficaces et des tests de fonction finaux font partie intégrante de notre gestion de la qualité. Ce procédé de test électrique est idéal pour l'évaluation de petites quantités, par exemple lors de tests de pré-série, de...

... soutien à la conception complet : de l'assistance pré-conception, y compris les bases techniques et économiques et le développement d'un plan pour la fabrication de telle ou telle unité, jusqu'au contrôle de la conformité avec les exigences de conception et la fourniture de conseils d'experts. Les spécialistes qualifiés de GFE-Solutions peuvent soutenir l'ensemble du département de conception et de développement aux différentes étapes du développement de produits, depuis la création de prototypes jusqu'à la livraison à la production.

... Spiralspannstifte, l'axe de charnière de la série 880 est auto-fixant pour les verrouillages de circuits imprimés et les clips de déverrouillage, ce qui signifie qu'aucun procédé secondaire de sécurisation n'est nécessaire. La force de ressort radiale uniforme du Spiralspannstift permet un mouvement de charnière contrôlé, qui reste constant tout au long de la durée de vie de l'assemblage.

... sondes de température fixes pour la répétabilité des mesures, et du logiciel d'analyse SPC Surveyor. Kit d’analyse Soudure à la Vague – outil de contrôle à usage fréquent pour la répétabilité des processus. Soudage sélectif – DATAPAQ SelectivePaq Plage de températures:-100 °C à 1370 °C Nombre de canaux:6 ou 12 Mémoire:50000 entrées par canal Précision:±0,5 °C Résolution:0,1 °C Thermocouples:Type K...

... proposées en version standard avec des composants en acier inoxydable ou en version spéciale avec des matériaux revêtus ou céramiques. Deux options de contrôle de température sont disponibles pour amener ou maintenir la pompe à la température du procédé, électrique et hydraulique. Fluide:produits chimiques, lubrifiants Actionnement:avec moteur électrique Amorçage:auto-amorçante Technologie:à engrenage Domaine:industrielle, la chimie Autres caractéristiques:résistante à la corrosion, électrique...

... fabrication sécurisée ont été intégrés dans le concept de la machine. La base solide de la machine, composée d'un portail en granite naturel avec un axe Y découplé, garantit une grande rigidité et une stabilité à long terme. Les éléments en granite sont fabriqués avec une précision selon la norme DIN 876 / qualité 00. La technologie de moteur linéaire de pointe et le procédé de mesure incrémentale...

... basée sur le contrôle de profil à une dent. Cependant, grâce à la conception spéciale du maître de roulage, un recouvrement inférieur à 1 est atteint. Cela signifie que le contact de roulage entre les dents se rompt. Cela est exploité pour attribuer les écarts à une dent spécifique de l'échantillon testé. Pendant le processus de roulage, des mesures sont effectuées.

... de ratissage en partenariat avec notre fournisseur. Cette technique de ratissage mécanique nous permet d’éviter toutes contaminations bactériologiques (escherichia coli , salmonelle…) qui intervient lors du ratissage manuel. Le ratissage est l’action d’enlever la peau de la racine de réglisse. Ce procédé offre un arôme unique et fort à la réglisse. Durant cette étape, la réglisse perd plus de 50% de son poids. Avantages de ce produit : Taux d’acide glycyrrhizique élevé, 6,5% à 7% méthode HPLC Arôme pur Aspect esthétique...

... une largeur de 80 mm avec un taux de traitement allant jusqu'à 50 pièces/sec. Avec intégration directe d'une case à cocher dans un bol d'alimentation centrifuge, des vitesses d'alimentation allant jusqu'à 120 m/min sont atteignables. Contrôle du bol d'alimentation et de la section de stockage suivante par case à cocher. Procédé d'enseignement pour de nouveaux types de pièces.

... intégrés sans problème. La vitesse de passage n'est absolument pas comparable à celle du procédé manuel ; de plus, la mesure peut être effectuée à 100 % pendant le processus en cours. Désormais, le tri des pièces défectueuses ne représente plus aucun effort pour le client. Les procédures de test laborieuses et par ailleurs peu fiables appartiennent désormais au passé. Les réclamations dues à des défauts de produit non détectés sont désormais résolues. Poids : 2 kg Méthode de mesure : Triangulation laser Intégration : Production - Métallurgie et techniques de pliage, installations de soudage...

... la séparation des substances organiques et aqueuses par exclusion stérique. Bénéficiez d’une reproductibilité inter-colonnes inégalée avec des colonnes d’une fiabilité exceptionnelle garantie par un procédé de fabrication rigoureusement contrôlé.

...Avec une capacité de montage de plus de 25 000 composants SMT par heure sur 4 machines de montage, nous couvrons l'ensemble du spectre des composants en montage SMT. Selon votre produit et le nombre de votre montage SMD, de grandes séries sont montées sur notre ligne SMT, tandis que des séries moyennes à petites sont montées sur les machines autonomes. Après le montage SMT, les composants sont soudés par le procédé de refusion dans un environnement azoté, et le processus est ensuite confirmé par un contrôle AOI (Inspection Optique Automatique).

...Les machines à couler ND sur mesure produisent de manière économique des pièces moulées complexes en alliages d'aluminium, basées sur le procédé de coulée sous pression basse. - Noyaux pivotants - Technologie d'accouplement innovante pour des changements d'outils rapides et des temps de maintenance réduits - Coûts de maintenance extrêmement bas - Contrôle sous pression basse avec technologie...

...Les pièces en plastique injecté sont un facteur essentiel dans le domaine du traitement des plastiques, en ce qui concerne le développement efficace de petites séries ou de grandes productions. L'injection est un procédé principalement utilisé dans le traitement des plastiques. Dans ce processus, une machine à injection plastifie le matériau souhaité et l'injecte sous pression dans un moule...

...Nos machines performantes fabriquent des ensembles complexes par le procédé MIG/MAG avec une qualité reproductible. Des soudeurs qualifiés garantissent, grâce à des systèmes de contrôle efficaces, le respect des paramètres définis par le client. D'ailleurs, nous disposons bien sûr du savoir-faire et des machines nécessaires pour fabriquer vos pièces en aluminium selon vos souhaits avec la technique de soudage.

... contrôle statistique des résistances obtenues. En outre, le personnel de laboratoire mais aussi les chauffeurs mixers et pompistes doivent être formés spécifiquement par des organismes agréés. Un organisme de contrôle externe procède systématiquement à la vérification de ces différents critères. La marque BENOR garantit une durabilité nettement supérieure.

...La fusion de légèreté et de robustesse Les exigences croissantes de notre société appellent à des produits techniquement de plus en plus performants. Dans l'industrie, la demande de composants légers domine, garantissant à la fois durabilité et précision même en cas de performances élevées continues. Dans ce contexte, l'utilisation de pièces en aluminium coulé joue un rôle de plus en plus important. Pour la fabrication de telles pièces, il est essentiel, en plus du choix du matériau optimal et du procédé de coulée, de maîtriser les techniques de fabrication et de contrôle les plus modernes.