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Tube de forage - Allemagne

Allemagne
  1. GFU MASCHINENBAU GMBH

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    Engineering the Future - Gesellschaft für Umformung und Maschinenbau GmbH Depuis 1989, GFU - Maschinenbau GmbH développe et réalise des concepts sur mesure en fonction des besoins des clients. Grâce à un savoir-faire bien fondé, une technique innovante et une qualité éprouvée, différents procédés de formage GFU sont combinés entre eux. GFU propose d'excellents concepts pour le formage à chaud comme pour le formage à froid. Les clients de l'industrie automobile, de l'aviation, de l'exploitation pétrolière et gazière, de l'industrie de la construction et d'autres secteurs font confiance aux installations solides Made by GFU.

  2. TRACTO-TECHNIK GMBH & CO. KG

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    TRACTO-TECHNIK développe, produit et vend des machines et des accessoires pour la pose souterraine et le remplacement des canalisations. Cette technologie sans tranchée NODIG est utilisée dans la construction de réseau de conduites d'eau, de gaz, d'électricité, de télécommunications, de chauffage urbain, pour les réseaux de câbles à fibre, dans la construction de pipelines ainsi que dans la gestion des eaux usées. Les clients pour ces machines spéciales proviennent principalement des secteurs génie civil et génie civil spécialisé, mais il s'agit également de fournisseurs et d'opérateurs de réseau. TT attache énormément d'importance à une excellente qualité de fabrication pour tous les processus de production. Dès l'achat de matériaux, TT accorde une attention particulière aux fournisseurs ayant le meilleur niveau de qualité. L'acier est soumis tout particulièrement à des contrôles qualité sévères qui, tels un fil conducteur, s'étendent tout au long du processus de fabrication. Une technique de fabrication ultramoderne, des centres d'usinage de haute précision commandés par CNC tournent, percent, fraisent et rectifient les pièces à usiner.

  3. UHLY TECHNOLOGIE GMBH

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    L'équipe UHLY a entièrement revu, repensé et restructuré le concept poussiéreux de l'année 2000. L'objectif étant de réduire les distances de transport et d'assurer l'indépendance de la production, il s'agissait de garantir une fabrication de qualité irréprochable et le meilleur respect des délais. La décision prise en 2012 a eu pour conséquence la livraison, dès l'année suivante, de quatre nouvelles machines en deux séries. Aujourd'hui, trois séries sont construites en onze versions ainsi que de nombreuses options d'application. Les supports sont réalisés en construction hybride. Le résultat : une extrême rigidité et une précision durable. Par conséquent, toutes les machines n'ont pas besoin de fondations. Un montage rapide, un encombrement réduit et une accessibilité efficace à la pièce à usiner pour des poids de pièces très élevés sont les mots d'ordre qui animent jour après jour l'équipe de Markus Uhly. Même la commande de la machine n'a pas été oubliée. En effet, les machines BUCKUHLY possèdent une programmation spécialement développée par UHLY. Ici, la commande a été adaptée avec précision à la technique d'usinage. Ce qui fait que l'utilisateur dispose de nombreux écrans d'information et de descriptions textuelles dans différents menus d'aide, combinés à des cycles d'usinage spéciaux. La programmation des interfaces CAO/FAO est également prise en charge en interne. Pour l'adaptation aux systèmes CAO/FAO, des experts en applications se tiennent à disposition pour pouvoir mettre en œuvre la cinématique de la machine et la meilleure stratégie d'usinage.

  4. ROVER-TECHNIK FREUND & FOIDL GMBH

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    Fondée en 1987 par le commercial Reimund Freund et le technicien Raimund Foidl, Rover Technik Freund et Foidl GmbH est aujourd'hui une société bien établie, située à Lennestadt – en Westphalie du sud. Son cœur de métier est la fabrication, la distribution et le conseil dans le domaine de la pose de canalisations et tube souterrains. À cet égard, la technique de perçage et de forage, que ce soit horizontalement et verticalement, est cruciale. La fiabilité associée à la rapidité et à la flexibilité. Avec cette Philosophie, nous nous démarquons des grands groupes en procurant à nos clients tous les avantages d'une entreprise ayant des circuits décisionnels courts et rapides. Rover Technik depuis plus de 20 ans Sur cette période, nous avons réalisé une multitude de projets exigeants dans le domaine de la pose de tubes et canalisations souterrains, en Allemagne mais aussi à l'étranger. Les résultats toujours brillants soulignent notre utilisation efficace de nos équipements et la qualité du conseil que nous dispensons.

  5. TERRA CALIDUS GMBH

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    Nous sommes un fabricant et un fournisseur de systèmes de composants et d'accessoires géothermiques. Notre gamme de produits comprend : Puits de pompe à chaleur géothermique. Collecteurs pour sondes géothermiques. Puits pour tubes d'enroulement. Puits en béton. Puits de forage. Construction de grands distributeurs en PE / conceptions spéciales de toute nature. Matériau d'injection pour sondes géothermiques - Calidutherm®. Sondes géothermiques. Antigel / glycol. Accessoires techniques / raccords électrosoudables Matériau de cuvelage de puits. Machines et outils. Nous accordons une grande importance à la qualité, à un traitement propre et à la fourniture et la livraison de nos produits dans les délais. Sur 4 000 m² de surface de production, nous réalisons vos commandes selon vos exigences en utilisant les technologies les plus modernes et en effectuant tous les tests nécessaires.

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  1. KUHN SPECIAL STEEL

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    KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur