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Tournage vertical - Allemagne

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  1. GRIMM AG

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    Solutions individuelles et spécifiques au client dans le domaine : modules - combinaisons de roue - arbres - pièces d'engrenage. En tant qu'entreprise high tech dans l'industrie de l'usinage, nous avons depuis longtemps dépassé le rôle d'un simple fournisseur. Nous nous considérons comme une roue dentée qui fonctionne dans un monde de production de plus en plus interconnecté et complexe. Depuis longtemps, Grimm ne se contente plus de s'impliquer que pour sa part. Toutes les prestations de services doivent être optimales, de l'échantillonnage à la livraison chez nos clients. Et c'est précisément cette performance globale cohérente qui signifie pour vous la valeur ajoutée que vous ressentirez clairement – pour chaque projet que nous entreprenons ensemble. Fabrication propre. Finition soigneuse. Et fourniture d'une qualité supérieure. La valeur ajoutée de Grimm tient avant tout à son intégration verticale. Nous proposons en effet un usinage complet auprès d'un seul interlocuteur, en assurant nous-même la technologie de tournage, la technologie de taillage des engrenages et la technologie de rectification dans notre propre entreprise.

  2. DIETER KNAUF GMBH

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    Dieter Knauf GmbH est un fabricant complet dans le domaine de la mécanique d'usinage. Nous fabriquons pour vous des pièces individuelles et en série ainsi que des composants à symétrie de révolution et cubiques, le tout en ayant affaire qu'à un seul prestataire. Nous travaillons : avec tous les matériaux, avec une production verticale élevée, travaux d'assemblage inclus, sur un parc de machines moderne, avec une équipe extrêmement motivée, dans le respect des normes d'assurance qualité. Nos capacités d'usinage vont du fraisage CNC, du tournage CNC, du meulage CNC en passant par le perçage, le rodage et le soudage jusqu'à l'assemblage de composants. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos partenaires renommés de l'environnement régional et national dans les domaines de la technique de trempe (trempe sous vide, nitruration, cémentation et recuit) et de la technique de revêtement (anodisation, chromatation, brunissage, phosphatation, QPQ et revêtement par poudre). Cette capacité exceptionnelle nous permet de répondre à vos souhaits, même dans des délais très courts.

  3. AEDICE CO., LTD HANDELSVERTRETUNG MICHAEL KRUMME

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    Les machines à mouler par injection AEDICE sont utilisées partout où des composants de haute qualité et un juste rapport qualité/prix contribuent à ce que le processus de production se déroule dans problème. Depuis 1993, AEDICE CO., LTD. fabrique avec succès des machines à mouler par injection. Notre équipe d'experts basée à Taiwan composées d'ingénieurs et constructeurs de machine expérimentés mettent au point des installations aux performances excellentes et au design innovateur pour une utilisation optimale. Procurez-vous la machine qui correspond à vos besoins dans les catégories suivantes : Machine à mouler par injection avec levier basculant ou à fermeture hydraulique, mais aussi à deux plateaux, à plaquette de tournage, presses à injecter à 2 composants, presses à injecter 2 couleurs, mais aussi différentes réalisations, comme des presses à injecter verticales. Voici quelques exemples d'application : préformes PET, raccords pour tubes en PVC/CPVC, lentille optique, résine thermodurcissable comme le BMC ou le matériau phénolique.

  4. KUHN SPECIAL STEEL

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    KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur