pvd Allemagne

...Boulons en titane Grade 5, revêtus de PVD...

...Revêtements PVD / CVD pour composants - Température de dépôt de la couche d'environ 180°C à 560°C - Épaisseur de la couche de dépôt de 1 à 10 μm - Adhérence optimale sur le substrat - Bords inchangés - Haute dureté - Faible coefficient de friction...

... ou sur mesure Taille 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm ou selon les besoins Finition 2b, BA, No. 4, 8k, Effet de cheveux, embossé, gravé, vibration, revêtement de couleur PVD, titane, sablé, anti-traces de doigts...

...Les caractéristiques essentielles de ce revêtement PVD sont un coefficient de friction de 0,4 et une dureté maximale du revêtement de 3.000 HV. La faible conductivité thermique permet une très bonne isolation thermique qui augmente la vitesse de coupe possible. De plus, le revêtement TiAlN réduit le besoin de lubrifiant de refroidissement. Les applications typiques sont l'acier fortement allié ou la fonte.

... utilisateurs changeants. La livraison se fait dans une boîte en métal, qui peut également être utilisée pour le stockage. Pays d'origine : Allemagne Matériau du filtre : Plastique Revêtement : Couche d'interférence (PVD) Type de lunettes : Lunettes de protection avec bandeau Zone de protection : Infrarouge proche / Filtre en couche...

...KIVOS est un concept très flexible et modulaire pour les systèmes plasma. Ces systèmes peuvent être utilisés dans divers domaines d'application tels que le nettoyage fin et l'activation des surfaces, le gravure ionique réactive (RIE) et le revêtement (PECVD, PVD). Ce concept permet à AURION de fabriquer des produits hautement développés à des prix compétitifs. Nos clients bénéficient de cet avantage tarifaire. Un autre atout est qu'un seul système peut être utilisé pour des applications très variées.

... matériau dur métallique dont la surface apparaît dorée. Le matériau se distingue par une très grande dureté, une biocompatibilité et une résistance à la corrosion, ce qui donne lieu à une série d'applications en technologie médicale. La température de processus normale pour ces revêtements PVD se situe dans une plage comprise entre 250 °C et 450 °C.

...Dans le domaine de la technologie des couches minces, nous construisons des chambres à vide principalement pour une utilisation industrielle. Pour les fabricants d'installations de revêtement et pour les instituts de recherche, nous fabriquons toutes les sortes de chambres à vide et de composants à vide pour le revêtement par plasma (PVD, CVD, PECVD), le revêtement par plasma à basse pression et...

...Raccords en plastique pour les applications industrielles dans divers matériaux. Pour la technique industrielle, vous trouverez une large gamme de raccords : Raccords collés, raccords à souder bout à bout, raccords à souder en manchon, raccords à souder par électrofusion, raccords de transition et raccords à double tube. Dans les matériaux : - PE 100 - PE 100-RC - PP-H - ABS - PVC-U - PVC-C - PVD - PPs Nous attendons votre demande avec impatience !

...En collaboration avec notre partenaire exclusif JJK, nous vous proposons le portefeuille de quartz vibrants le plus complet actuellement pour votre processus PVD.

... composants peuvent être revêtus de manière partielle, de façon étroite et sans déformation. Cela représente une optimisation technologique par rapport à d'autres systèmes de revêtement modernes, tels que le thermolaquage ou les revêtements CVD et PVD.

...Les formes complexes avec des tolérances exigeantes font partie de notre standard. Nous proposons également des kits préassemblés, composés de nos composants HeBoSint®, avec des revêtements PVD ainsi que des inserts filetés Helicoil.

...Isolations haute température pour la construction de fours, CVD, PVD, revêtues (film, CCF), non revêtues...

...Vanne anti-retour HoKa pour installation verticale, version 2 en plastique. Disponible dans les matériaux suivants : PVC, PVC blanc, PPs, PP-H, PE-HD, PP-EL-s, PVD.

... également revêtues de PVD. Avantages du découpage par rapport à d'autres procédés de fabrication : Vitesses d'usinage élevées, temps de cycle courts Pas besoin d'utiliser des lubrifiants de refroidissement Pas de réchauffement thermique comme lors du laser Longue durée de vie des pièces actives, ce qui entraîne une haute disponibilité des machines Coûts d'usure des pièces faibles...

... exemple, des mesures précises de la chambre et de la puissance du processus ainsi que de l'impédance, une analyse des causes profondes des défauts (tels que les problèmes de réseau d'adaptation), le fingerprinting des processus pour l'appariement des chambres, et la modélisation de la métrologie des wafers dans les applications PVD, CVD et de gravure. La technologie de capteur RF d'INFICON avec FabGuard génère des modèles très précis qui prédisent la métrologie des wafers...

...Metzner propose un certain nombre de solutions d'automatisation éprouvées pour le chargement et le déchargement automatiques des supports de revêtement pour les revêtements CVD et PVD. Les abréviations PVD (Dépôt de Vapeur Physique) et CVD (Dépôt de Vapeur Chimique) désignent différents procédés de revêtement. Lors du chargement des lances PVD, nous faisons la distinction entre "chargement...

...Systèmes PVD sur mesure En tant que fabricant d'installations spéciales, nous répondons à vos besoins et vous livrons un système sur mesure, adapté à vos exigences. Pour améliorer la rentabilité, nous nous appuyons sur nos récipients standards cubiques éprouvés, mais tout autre type de chambre à vide est également possible. Contactez-nous !

La société VI HALBLEITERMATERIAL GmbH se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de produits en films hautement purs et de poudres chimiques inorganiques. Les produits en couches minces comprennent des cibles métalliques pures, des cibles d'alliage, des cibles céramiques, des matériaux d'évaporation, etc. Les poudres chimiques inorganiques comprennent des matér...

...Les procédés de revêtement sous vide sont une forme de dépôt physique en phase vapeur (PVD). Nous exploitons pleinement le potentiel du revêtement sous vide et proposons plusieurs méthodes à cet effet.

...Le revêtement PVD est de loin le revêtement le plus durable disponible aujourd'hui. Il s'agit de la méthode la plus efficace et la plus innovante pour améliorer la résistance et la durabilité face à l'usure. La méthode de revêtement PVD nous permet d'explorer de nouveaux spectres de couleurs, allant de l'or mat à l'argent brillant, et ainsi de personnaliser les produits de nos clients.

... de la technologie PVD, nous nous sommes spécialisés dans les domaines suivants : - Technologie de pulvérisation, - Évaporation par arc (ARC-PVD) et - Évaporation thermique. Nous fournissons des métaux et des accessoires de la plus haute qualité. Nous sommes un prestataire de services dans le domaine du revêtement PVD. Nos produits sont fabriqués selon les souhaits des clients et sont soumis à des...

...Le revêtement PVD – TiN de grandes surfaces (feuilles) est réalisé par évaporation ARC, où un corps solide, appelé cible, est évaporé par un arc.

...La Designfactory vous propose des tôles en acier inoxydable revêtues dans toutes les différentes finitions, fabriquées en interne. Grâce au procédé PVD/TiN, toutes les surfaces en acier inoxydable (comme par exemple, polies miroir, sablées, perforées, laminées à motifs, surfaces dessinées) sont transformées en tôles colorées élégantes (acier inoxydable coloré, acier inoxydable revêtu). Des...

...Le titancarbonitrure est un revêtement PVD. Le TiCN représente l'une des premières évolutions du classique TiN. Plusieurs couches de TiC ou de TiCN, très dures mais aussi très fragiles, sont séparées par des couches de TiN plus ductiles. Ces dernières peuvent temporairement absorber, répartir et dissiper les contraintes dans le matériau de base. En conséquence, il est possible de créer des composites de revêtement avec des résistances à l'usure très élevées et d'excellentes résistances à la fatigue.

...Gestion souveraine de processus exigeants La série TruPlasma DC 4000 (G2) a été spécialement conçue pour le sputtering DC réactif avec des matériaux difficiles. Les générateurs fonctionnant en courant continu pulsé se distinguent particulièrement dans les processus PVD et PECVD critiques, où la plus haute qualité de couche et productivité sont exigées. Les alimentations de processus DC compactes peuvent être utilisées à la fois en mode pulsé et en mode bias – en quelque sorte deux appareils dans un seul boîtier !

... PVD haute performance innovant, contribue à une durée de vie améliorée de l'outil et à une évacuation des copeaux sécurisée. Une caractéristique de performance spéciale de la fraise DHC Premium (Different Helix Cutter) de LMT Fette réside dans sa multifonctionnalité : elle permet à l'utilisateur d'ébaucher et de finir avec le même outil. Elle peut également produire des projections étroites et des...

...Dans le domaine du revêtement d'outils, nous proposons les revêtements PVD suivants : DECOAT DLC plus (Carbone semblable au diamant, revêtement en carbone) DECOAT TiN (Nitrure de titane) DECOAT AlTiN (Nitrure d'aluminium et de titane)...

... précision des outils. Les profils de lames sont fournis avec des revêtements spéciaux pour la coupe à sec (GEARCUT : AlCrN) ou à l'huile (SILICUT : AlTiSiN). Les couteaux à tige peuvent être fournis avec différentes options : Lames sans profil : état le plus courant ; l'utilisateur final complète le profil selon ses exigences. Lames avec profil préfabriqué : l'utilisateur final gagne du temps dans la réalisation du profil souhaité. Lames avec profil fini (et revêtement PVD) : pour les couteaux à tige prêts à être montés.

...Galvanisation des métaux précieux Galvanisation des métaux non précieux Revêtement KTL Gravure Revêtements PVD (via des partenaires réseau) Revêtement de niobium (via des partenaires réseau) Nettoyage sous contrat...