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Rectification exterieure - Allemagne

Allemagne
  1. KUHN SPECIAL STEEL

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    KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur

  2. NMH GMBH + CO KG

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    Nous vous proposons des solutions complètes, du développement à la production en passant par le montage et la mise en service. Fort de nos nombreuses années d'expérience dans la construction de machines spéciales, nous sommes heureux de vous soutenir en tant que partenaire fiable. Derrière la force d'innovation de NMH se trouve une équipe efficace d'environ 100 collaborateurs qui s'occupent du développement et de la construction de machines spéciales ainsi que de la production individuelle et en série de pièces métalliques et d'articles moulés par injection de plastique.

  3. IMHOF HARTCHROM GMBH

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    La société Imhof Hartchrom GmbH est un fournisseur de systèmes pour tiges de piston et composants de machines prêts au montage. Grâce à notre vaste gamme de fabrication, nous sommes en mesure de vous proposer des solutions complètes pour vos composants, de l'approvisionnement en matériaux et la logistique en passant par la production mécanique jusqu'au traitement de surface. Nous fabriquons des composants de machine prêts au montage selon vos plans de construction en version trempée, rectifiée, chromée ou nitrurée. Notre gamme de production comprend les technologies de chromage dur, de soudage par friction, de tournage, de rectification et de dressage. L'entreprise Imhof Hartchrom GmbH est le partenaire efficace, flexible et fiable qu'il vous faut pour la production de composants de machines prêts au montage ainsi que votre prestataire de services pour les technologies de production chromage dur, soudage par friction, usinage et rectification. Nous vous accompagnons tout au long du processus de fabrication de vos composants en tant qu'interlocuteur compétent et expérimenté.

  4. EMIL VÖLLMIN & SÖHNE AG

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    Première usine de rectification sans centre située au cœur de l'Europe, nous sommes un prestataire de services dans toutes les branches industrielles techniquement avancées. Grâce à des procédés d'usinage innovants et polyvalents, nous continuerons à être le partenaire idéal pour rectifier des matériaux exceptionnels avec la plus grande précision (Ø 0, 2 - 140 mm dans des longueurs de 5 - 8 000 mm).

  5. WALTHER TROWAL GMBH&CO.KG

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    La technologie de surface de l'inventeur du trowalisation Walther Trowal développe et produit depuis 1931 des solutions de procédés pour le traitement des surfaces. Partant de la technique de la tribofinition - le terme "trowaliser" est dérivé de "Trommel Walther" - Walther Trowal a continuellement élargi sa gamme de produits. C'est ainsi qu'est née une diversité d'installations et de machines pour la tribofinition et le grenaillage ainsi que pour le revêtement de petites pièces de masse. Avec l'invention de nouveaux procédés, comme la rectification par traînée ou les procédés d'usinage de pièces fabriquées de manière additive, l'entreprise a toujours démontré sa grande capacité d'innovation. Walther Trowal réalise des solutions système complètes qui s'intègrent parfaitement dans les processus de production en chaîne des clients. Cela comprend l'ensemble de la technique de procédé adaptée aux exigences spécifiques des pièces, dans laquelle les machines et les moyens de procédé se complètent parfaitement. Étant donné que chaque pièce et chaque processus de production posent des exigences particulières à la technique de processus, les spécialistes expérimentés du service d'essai élaborent, en collaboration avec les clients, la technique de processus optimale. Le résultat : des pièces avec des surfaces qui correspondent exactement aux spécifications ... avec un temps d'usinage court et une reproductibilité élevée.