production de moule Allemagne

... pour la fabrication de vos propres glaçons. Grâce à la répartition optimale des blocs individuels, il est possible de produire 24 pièces en une seule fois. Avec l'aide de poches de maintien pratiques, un transport facile est possible. Ce moule convient non seulement pour le remplissage d'eau, mais aussi pour congeler des purées de fruits et des jus, car la surface est résistante aux acides et aux...

...Mélange et fabrication d'outils Moule d'empreinte 12 installations de compression et d'injection 7 fours 2 installations d'essai tridimensionnelles 2 machines de cryotechnique 1 machine de tribofinition 1 machine de sablage 1 machine de nettoyage pour surfaces délicates Usine de fabrication 7 installations de traitement (2 axes, 3 axes ½, fraiseuses à moteur, etc.) 1 machine de rectification fine Préparation des matériaux 2 mélangeurs Salle de matériaux climatisée...

...aluPLUS est un conteneur moderne en aluminium moulé pour des applications électriques et électroniques dans le domaine industriel. Il est disponible dans les dimensions industrielles standard pour le montage de bornes, de circuits imprimés ou de plaques de montage. Les domaines d'application sont nombreux. aluPLUS est adapté tant au montage libre sur mur qu'à l'électronique industrielle et à la...

... d'adapter la plateforme à une variété de produits en quelques secondes. Le modèle CP dispose d'une zone de travail de 230 mm x 280 mm (9"x11") et est construit sur un cadre en acier rigide avec des arbres de haute précision et des roulements linéaires, ce qui permet un fonctionnement fluide, un positionnement précis, une répétabilité et une durabilité. Le modèle CP est disponible avec des fonctionnalités d'amélioration optionnelles pour garantir l'absence d'erreurs et une efficacité maximale.

...Nous fabriquons des pièces moulées spécifiques au client en caoutchouc, silicone et composites élastomères en production de petites et grandes séries selon votre échantillon ou dessin. Les pièces en caoutchouc moulé se caractérisent généralement par leur bonne formabilité, leur résistance chimique, leur résistance à la pression et à l'abrasion, ainsi que par leurs bonnes propriétés électriques...

...Dans le domaine de la technologie des élastomères, le groupe Zimmer utilise les procédés de production les plus modernes pour fabriquer des pièces complexes en élastomères. En plus du procédé de moulage par transfert, dans lequel l'élastomère est placé dans un moule, pressé en forme avec un poinçon et vulcanisé sous pression et chaleur, nous utilisons également le procédé de moulage par...

...Agents de démoulage spéciaux éprouvés pour la production de produits en béton par le processus de coulage humide utilisant des moules en PE, PU ou silicone. Démoulage rapide et facile des produits en béton à partir du moule, ce qui donne des surfaces propres, uniformes et presque sans défaut.

...pour l’ébavurage d‘élastomères, plastomères, thermodurcisseurs & zinc moulé pres - Cette installation compacte, contrôlé par ordinateur, s'intègre facilement dans le flux de production. Ceci économise en stockage intermédiaire et en transport, un gain de temps et finalement une réduction des coûts. L’équipement opérateur confortable et à la pointe de la technologie ne laisse rien à désirer...

... pneumatique, de l'industrie des filtres, etc. ALWA PERM permet pour la première fois la production coulable de matériaux métalliques poreux avec un liant. Le système offre une reproduction de surface de moule d'une grande précision. Les caractéristiques de profil vont bien au-delà de l'état de l'art actuel. PLUS DE PERÇAGE DE TROUS DE VIDE ! AUCUN DOMMAGE DE LA SURFACE DU MOULE EN RAISON DES TROUS DE PERÇAGE...

... ne pourraient pas être amenés à une qualité optique eux-mêmes ou seulement avec un grand effort. Sur demande, LT Ultra propose la livraison complète de l'insert de moule ainsi que le traitement de pièces supplémentaires.

...Dans les applications industrielles, de plus en plus de données devront être transmises de plus en plus rapidement à l'avenir - que ce soit pour la communication entre les machines ou pour les systèmes modernes de surveillance de la production. Pour de telles applications, des connecteurs M12x1 X-codés ont été développés. Ces composants sont conçus pour la technologie de transmission selon CAT6A...

...Machine pour la mise en forme et le perçage de cathéters. Vitesse de travail : Jusqu'à 5 cycles/min, environ 1200 cycles/h. Fonction : Mise en forme des pointes et perçage pour cathéters Matériau principal : Acier inoxydable 304 Dimensions : 550 mm x 550 mm x 670 mm Poids : environ 62 kg (sans moule) Alimentation : 220 V 50 / 60 Hz monophasé 2,0 KW Alimentation en air comprimé : Pression 5 bar - 8 bar, environ 18 L / min Taille de scellage : 250 mm x 300 mm Vitesse de production : Jusqu'à 5 cycles/min, environ 1200 cycles/h...

... - Très efficace grâce à de bonnes propriétés de formation de film avec un effet hydrophobe durable. - Excellente adaptation à la production de films protecteurs secs et verts antidérapants. - Protection exceptionnelle contre la corrosion et l'oxydation avec effet lubrifiant. - Aucune élimination nécessaire avant la mise en service, car compatible avec tous les lubrifiants. - Imperméable et...

...Les courroies de distribution en néoprène sont fabriquées selon un processus sophistiqué avec une ingénierie de production à la pointe de la technologie. Elles sont composées de chloroprène avec des cordes en fibre de verre et des tissus de protection sur la surface de portage. Les courroies de distribution haute performance de la série Premium ont été spécialement développées pour des tâches de...

...Des mesures rapides et précises des plus petites valeurs de résistance sont possibles avec le milliohmmètre RESISTOMAT® modèle 2316. Grâce à son boîtier de bureau en aluminium moulé robuste avec clavier à membrane, il est adapté à une utilisation tant en laboratoire qu'en environnement industriel. Les fils et les bobines peuvent être mesurés avec compensation de température. La température de...

...Pompe à fusion spécialement conçue pour une utilisation dans la production de tubes médicaux en TPE, PE ou PA. La pompe à fusion est installée en aval de l'extrudeuse dans le processus d'extrusion pour la montée en pression et la livraison constante de la fusion vers le moule. Il est particulièrement important pour les tubes médicaux que l'épaisseur et la qualité des parois soient absolument...

... des coûts unitaires bas pour une grande série. Avant de commander un moule d'injection, nous construisons pour vous des échantillons de présentation sous forme d'éléments en laser-sinter ou par impression 3D. Ainsi, la pièce souhaitée peut déjà être visualisée sans débourser beaucoup d'argent. Nos machines injectent des pièces moulées de 5 à 6000 grammes.

...Aluminiumwerk Unna AG est spécialisée dans la production de tubes en aluminium. Les tubes en aluminium sont extrudés sur place en utilisant deux méthodes possibles. Il s'agit soit de l'extrusion sans soudure, soit de l'extrusion par orifice. Il est assez simple de distinguer les deux méthodes d'extrusion. Dans l'extrusion sans soudure, un mandrin est positionné et fixé à l'intérieur du moule d'extrusion, créant le contour intérieur du tube. Dans l'extrusion par orifice, le mandrin est fixé et est soutenu par un certain nombre de ponts intégrés fixés à la partie extérieure du moule d'extrusion.

...Dans la construction d'outils, en plus des prototypes, des moules et des modèles pour le moulage de la pièce souhaitée sont principalement fabriqués. De plus, les dispositifs pour notre production mécanique y sont également produits. La construction d'outils propre offre donc de nombreuses possibilités attrayantes pour la fabrication de produits : - Réduction du temps de développement du produit - Coûts d'investissement attractifs - Coûts d'entretien réduits - Conception optimale du moule en fonction de nos capacités de production...

... tactile ainsi qu'une interface analogique externe (0-10 V). Le boîtier en aluminium moulé sous pression de haute qualité est revêtu de poudre et offre une protection fiable des éléments de fonctionnement et fonctionnels. Le module de contrôle est alimenté en 24 V CC via l'alimentation fournie. Avantages Boîtier compact aluminium moulé sous pression, revêtu de poudre Manipulation facile fonction...

...chaque fluctuation climatique dans la zone de production n'a pas d'impact immédiat sur le moule. Cela améliore également la précision des processus. Comme il y a moins de rayonnement thermique vers l'environnement, des cycles de chauffage plus courts sont possibles. De plus, le moule est généralement chauffé de manière plus uniforme. Cela signifie également que les responsables de production...

...Les matrices en métal fritté atteignant une dureté de 68 à 70 HRC sont notre spécialité. Avec ces matrices, des matériaux ayant une dureté de surface allant jusqu'à 48 HRC peuvent être étiquetés. En utilisant une méthode de production complexe et un durcissement spécial, des options d'utilisation particulières en étiquetage sont obtenues pour ces matrices uniques et dures. Les matrices sont produites selon le dessin ou les données du client.

...Le moulage sous pression en aluminium est un procédé de coulée pour la production de différentes pièces. Dans ce procédé, l'aluminium est pressé sous haute pression dans un moule en acier préchauffé. Grâce à un contrôle et une optimisation continus de nos processus de production, nous vous garantissons des pièces de haute qualité. Des pièces standard aux fabrications spéciales sur mesure, nous...

...système d'éjecteur mécanique à deux étages, disponible en différentes tailles. Nécessite peu d'espace pour l'installation et offre ainsi une solution simple et économique dans la fabrication de moules. L'utilisation des produits CUMSA présente plusieurs avantages : - calcul et planification rapides - réduction du temps de production lors de la fabrication, de l'assemblage et du réglage - réduction de la taille du moule - temps d'arrêt plus courts grâce à un montage plus rapide du moule - réglage facile des pièces standard dans le moule - échange sans problème même lors de réparations...

... toutes les activités, de la conception du moule d'injection à la fabrication, l'emballage et l'expédition de la pièce en série. Nous fabriquons tous les moules exactement selon les spécifications de nos clients et garantissons la quantité de production convenue, afin de nous assurer que nos clients tirent le meilleur parti de leur investissement.

... pour des temps de cycle plus rapides et une chambre d'amortissement plus grande remplie d'huile de qualité alimentaire. Tout cela contribue de manière significative à réduire l'usure et à prolonger la durée de vie. Ces amortisseurs de choc spécialisés et auto-ajustables se distinguent dans leur domaine de production de conteneurs PET par leur compacité et leurs corps en aluminium de couleur...

...Production en série d'un moule pour étiquette de stockage avec douille en acier intégrée Alliage : ENAC-ALSi9Mg Poids de coulée : 1,65 kg...

... réticulé thermiquement. Les avantages du LSR sont : • Résistance aux médias • Résistance à la température • Bonne résistance aux joints Nous proposons dans ce domaine des prototypes, ainsi que des petites et pré-séries. Cela signifie que vous, en tant que client, avez la possibilité de réaliser des tests avec les premiers échantillons avant de passer à la production en série. Ici aussi, nous...

... personnalisé selon la demande du client. Pour créer un nouveau moule, vous devez payer le coût du moule.) Matériau : PC Épaisseur : 0,3-1,5 mm Surface : Sous-brillance / Résistant aux Rayures Température de Fonctionnement : -30ºC~90ºC Forme : 2D Fonction : Indiquer la lecture et fournir des changements de paramètres pour les instruments. Fe-MD016 Panneau de Compteur de Vitesse Auto EL à Haute Luminosité à Impression Écran Personnalisé 2D Rmp...

...Fabrication du moule selon la documentation client. Le dessin et le modèle 3D constituent la base pour la fabrication du moule avant le début de la production. Dans la construction de moules, nous utilisons les technologies les plus modernes telles que les centres d'usinage à 5 axes et les derniers systèmes CAO. Un moule bien conçu et fabriqué est la base pour des pièces de fonderie de précision...