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Moulage de precision en laiton - Allemagne

Allemagne
  1. RICHTER FORMTEILE GMBH

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    Nos sites de productions mondiaux nous permettent d'utiliser des compétences individuelles et des traditions locales qui garantissent une excellente qualité et une rentabilité. Grâce à notre expérience et notre compétence dans une grande variété de procédés de moulage, nous sommes toujours en mesure de vous proposer la solution optimale : moulage de précision, frittage, MIM, moulage au sable, fonte en coquille, estampage, moulage par injection plastique et assemblages – y compris usinage et traitement de surface. Nos employés se feront un plaisir de vous conseiller professionnellement sur le développement des composants. Nous pouvons faire un financement anticipé de vos marchandises et les stocker. Vous n'avez pas non plus à vous soucier des questions juridiques avec les fournisseurs internationaux : en qualité de partenaire juridique allemand, nous nous occupons de l'ensemble de la transaction. Faites confiance à plus de 30 ans d'expérience et de compétence technique - pour la précision dans sa forme la plus efficace.

  2. VIRO SCHMIEDETEILE FORGING GMBH

    Allemagne

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    Viro produit depuis 1982 des pièces matricées à chaud de qualité élevée pour la production d’ébauche et de finition dans les domaines d’application les plus exigeants. Grâce à notre politique axée sur le client, à l’exploration de nouveaux domaines de produits et à un haut degré d’innovation, associés à la maîtrise parfaite des technologies de fabrication, nous sommes présents avec succès sur le marché mondial. VIRO produit des pièces matricées à chaud d’une multitude de types, reposant sur les critères les plus draconiens. Nous proposons une structure de matériau exceptionnelle, une résistance énorme à la pression, des surfaces irréprochables, avec des coûts de production et des délais de livraison réduits. Nos pièces matricées à chaud de qualité sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels, notamment la métrologie et la régulation, l'électronique, les secteurs de l'automobile et des deux-roues, le secteur du chauffage et sanitaire, les compteurs d'eau, le froid et la climatisation, ainsi que les serrures et ferrures.

  3. GIESSEREI WURZEN GMBH

    Allemagne

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    Fondée à l'origine en 1879, alors connue sous le nom de Maschinenfabrik Schütz & Hertel, ou Mafa Wurzen, notre fonderie dispose d'une longue expérience. 74 ans plus tard, l'entreprise, alors renommée VEB Maschinenfabrik und Eisengießerei Wurzen, est rachetée en 1991 par Esterer AG et exerce, depuis lors, ses activités sous le nom de Esterer Gießerei Werk Wurzen GmbH. Avec son entreprise sœur d'Altötting, Esterer Gießerei GmbH, Wurzener Gießerei a été acquise par la société holding Topol GmbH en 2008. Avec Esterer Gießerei, à Altötting, notre entreprise est aujourd'hui l'un des principaux fournisseurs de systèmes en Europe. Nos compétences principales sont la production de produits géométriquement complexes et multi-noyaux. Nous sommes également compétant dans la production de pièces moulées à double paroi, à faible épaisseur de paroi ainsi que de gros composants pouvant peser jusqu'à quatre tonnes. Nous garantissons à nos clients la plus grande fiabilité de processus possible, même pour les composants les plus exigeants.

  4. ARA-T ADVANCE GMBH

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    ARA-T Advance GmbH est votre partenaire compétent pour la fabrication à façon de toutes sortes de matériaux spéciaux. Nous fournissons des produits semi-finis, fabriquons des pièces selon vos plans et proposons en outre divers traitements de métaux ainsi que le moulage au sable et sous pression. Depuis 2005, nous approvisionnons nos clients internationaux en petites et grandes quantités, dont certaines sont immédiatement disponibles dans notre entrepôt de Dinslaken. Nous fabriquons selon les normes et standards nationaux et internationaux tels que DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM ou AMS. N'hésitez pas à nous contacter - nous serons heureux de vous faire une offre adaptée. Fabrication à façon : titane (produits semi-finis, composants, films, tiges rondes, câbles, vis, écrous), Ti-AMS 4911, tantale, zirconium, niobium, tungstène, molybdène, cuivre, nickel, acier inoxydable, alliages, alliages frittés

  5. WILHELM-PLASTIC GMBH & CO KG

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    Nous sommes votre partenaire en matière de pièces de conception ainsi que de solutions techniquement sophistiquées, que nous accompagnons du prototype à la production en série. Nous sommes actifs dans la transformation des matières plastiques depuis 1958 et disposons d'une grande expérience ainsi que d'un vaste savoir-faire dans le développement, la fabrication et la production en série de pièces thermoplastiques. La conception de surfaces et d'outils fait partie de nos spécialités. Le respect de la norme de qualité demandée par le client est notre priorité absolue. Nous sommes certifiés selon la norme IATF 16949-2016 et avons pour objectif de développer constamment notre système d'assurance qualité à ce niveau. Nous devons notre bonne réputation à la qualité de nos produits, la flexibilité de nos services et la fiabilité de nos livraisons. La satisfaction de nos clients est, en outre, garantie par un service de consultation technique convivial et compétent ainsi que par un suivi complet des commandes.

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Vous voyez ceci ? Vos clients potentiels aussi. Rejoignez-nous pour être visible sur europages.
  1. BDP MECHANICAL COMPONENTS DEUTSCHLAND GMBH

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    Créé en 1992, le groupe bdp compte 150 employés et son siège social est situé à Berlin. Il possède plus de 14 bureaux en Bulgarie, en Chine, en Allemagne, en Pologne, en Espagne et en Suisse. Filiale créée en 1982, bdp Mechanical Components est un fournisseur spécialisé dans l'approvisionnement international de pièces moulées, forgées, d'usinage et de pièces automobiles pour les entreprises manufacturières européennes de Chine et d'Europe de l'Est. Nous fournissons plus de 50 clients européens dans les secteurs de l'automobile, de la construction mécanique, des chemins de fer, de l'énergie, du gaz et du transport de liquides. Tout auprès d'un seul interlocuteur : Modélisation, premier échantillonnage, accompagnement de la production (démarrage), production en série, optimisation. Qualité de produits. Approvisionnement stratégique : Optimisation des processus d'achat et réduction des coûts d'achat. Sélection de fournisseurs appropriés, audits de fournisseurs : Évaluation des capacités techniques de production et de qualité. Contrôle qualité sur site : Contrôle de la production, inspection des marchandises sortantes avant expédition

  2. KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

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    Plus de 60 collaborateurs qualifiés et engagés dans l'ensemble des œuvrent à la fabrication de produits de première qualité et de haute précision dans notre fonderie de métaux en sable et en coquille. Pour nous, les collaborations partenariales et les relations sur le long terme avec nos clients sont une priorité. Nos clients, issus de divers secteurs économiques, sont plus d'une centaine à faire confiance à notre savoir-faire et à notre minutie. Grâce à eux, notre chiffre d'affaires annuel s'élève à plus de 8 millions d'euros. Karl Kaldenberg – Les étapes clés de l'histoire de l'entreprise. 1930 - Karl Kaldenberg créé une fonderie de sable pour la fonte de l'or. 1959 - Karl Kaldenberg, fondateur de l'entreprise, décède. Jusqu'en 1963 - Elisabeth Kaldenberg reprend l'entreprise. 1963 - Karl Hans-Peter Kaldenberg reprend l'entreprise. 1965 - L'entreprise déménage sur le site actuel de Heiligenhaus, qui offrait à l'époque une surface de production d'env. 600 m². 1980 - Construction d'une nouvelle surface de production de 700 m² pour la fonderie en coquille. 2008 - Karl Joachim Stephan Kaldenberg reprend l'entreprise. La surface de production a été continuellement étendue. Celle-ci atteint aujourd'hui 5000 m². La fabrication est mise en œuvre par les moyens techniques les plus modernes et selon un système de gestion de la qualité certifié.