fonderie d’or Allemagne

...Le procédé de fonderie de précision se caractérise par une liberté de conception illimitée pour des géométries complexes. De plus, il offre un large choix de matériaux avec une haute qualité de surface.

...Profitez de notre expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de modèles de fonderie de haute qualité en bois ou en plastique. Nos modeleurs hautement qualifiés réalisent votre installation de modèles sur mesure – de manière conventionnelle selon des dessins ou selon vos données CAO à l'aide de fraisage.

...Nous produisons dans différents matériaux, des pièces uniques à la livraison en série par le procédé de fonderie de précision. Pièces moulées jusqu'à une taille de 12x12x25 cm. Grâce à notre longue expérience en fonderie sous vide, nous fabriquons des duplicatas de modèles à partir de tous les métaux précieux et non précieux, basés sur les fichiers et modèles de nos clients. Taille : max. 12x12x25 cm...

...Produits de fonderie Processus : Cire perdue...

... uniques ou petites séries possibles en quelques jours ouvrables • Adapté aux autoclaves, même pour des coques minces • Brûlage possible dans un four normal avec faible développement d'émissions • Pas d'expansion pendant le processus de brûlage, donc pas de rupture de coque (que ce soit en plâtre ou en céramique) • Teneur en cendres résiduelles <0,02 % pour le liant Polypor Type C • Dans la fonderie de précision, tous les alliages sont adaptés.

... moulage du métal. Après la solidification de la fusion versée, le moule est retiré et détruit. Cette méthode est particulièrement adaptée pour des pièces métalliques avec : - des géométries complexes et sous-coupées - des épaisseurs de paroi fines - des surfaces lisses pour des quantités allant de 1 à quelques centaines et une grande variété de matériaux. Dans ce domaine, nous disposons de 2 procédés de fonderie de précision : la fonderie de précision en cuvette, également appelée procédé à pression différentielle, et la fonderie de précision en coquille.

...La fonderie constitue le point de départ de la production de rouleaux. Dans un four à induction de 2,5 t, des blocs sont coulés selon des dimensions et des qualités spécifiques au client. Principalement, des aciers rapides et des aciers pour outils sont fabriqués dans nos propres qualités HDW. Grâce à des années d'expérience et à une surveillance constante dans notre laboratoire d'essai et de recherche, la qualité de nos matériaux a pu être continuellement améliorée.

KB Schmiedetechnik GmbH est une forge à matrice dirigée par son propriétaire, comptant environ 100 employés, spécialisée dans les petites séries de pièces forgées critiques pour la sécurité, fabriquées à partir de toutes sortes d'aciers - y compris le Duplex et le Titane. Nous disposons de nombreuses certifications pour les appareils sous pression, la construction navale, ainsi que la technologie ...

... quatre tonnes. Ces capacités permettent à la fonderie Jürgens d'atteindre une performance de fusion élevée d'environ cinq tonnes de fer liquide par heure et une production de 60 tonnes de bonne fonte sphéroïdale par jour : largement assez de matériel pour vos pièces moulées sur mesure. Le contrôle moderne du processus de fusion et la haute densité de puissance permettent une flexibilité maximale pour vos projets et une utilisation particulièrement économique de l'énergie dans le processus de fusion.

L'entreprise Paul u. Helmut Vitz GmbH & Co. KG a été fondée en 1946. Aujourd'hui, l'entreprise familiale est à sa troisième génération. La direction est composée de Paul-Otto Vitz et de ses fils Julien et Philipp Vitz. Notre objectif est de comprendre les besoins de nos clients et de nous adapter de manière flexible. Que ce soit pour le « Sand- oder Kokillenguss », la production en série (petite...

...La base de notre production de moulage sous pression en aluminium est la fonderie. Pour permettre une production durable, nos fours à creuset sont équipés d'une récupération de chaleur intégrée.

Le groupe Grohmann produit des pièces en aluminium de la plus haute qualité. Dans les sites de production de Bisingen, Mühlacker, Schopfheim et Hirrlingen, nous fabriquons des pièces moulées par les procédés de moulage en coquille et de moulage au sable. Nous fournissons de manière fiable des clients de tous les secteurs industriels (mécanique, construction de moteurs, automobile, électrotechnique...

...Dans le domaine de la fonderie sous pression en zinc, nous atteignons des forces de fermeture de 40 à 125 t. Actuellement, des poids de coulée allant jusqu'à 3 kg sont possibles. Selon les exigences du produit, le moulage est effectué de manière entièrement automatique à l'aide d'une balance de chute ou d'un robot de prélèvement. Des géométries particulièrement complexes peuvent être réalisées avec nos machines à plusieurs glissières. Ici aussi, il est possible de couler des pièces d'insertion.

... pression ou en fonderie sable – chez nous, vous obtenez des pièces moulées dans tous les procédés de fabrication courants. Que ce soit en fonderie de précision, en fonderie sous pression ou en fonderie sable – chez nous, vous obtenez des pièces moulées dans tous les procédés de fabrication courants. Nous vous proposons également de retravailler mécaniquement vos pièces moulées et d'améliorer les...

Nos principes directeurs Approvisionnement fiable de nos clients avec des pièces moulées de haute qualité et soutien dans la résolution de problèmes en tant que partenaire compétent. Formation continue de nos employés pour garantir notre qualification professionnelle pour nos clients ainsi que pour notre propre production et organisation. Investissements continus dans des technologies de pointe...

Bienvenue chez votre fournisseur dans le domaine des pièces dessinées pour l'industrie de transformation. Nous sommes heureux de vous accueillir dans notre offre en ligne. Ici, vous pouvez obtenir un aperçu complet de notre portefeuille. Depuis 1983, nous travaillons avec des fournisseurs compétents, pour la plupart certifiés [DIN EN ISO 9001/2015; DIN EN 13485:2016, DIN EN 9100/2016] du pays et...

... prototypes et des petites séries dans le procédé et le matériau d'origine. Pour cela, nous utilisons soit le principe de la forme de base, soit des outils complets pour les pré-séries. Tous les composants en métal coulés peuvent être livrés selon les souhaits du client, soit en tant que pièces brutes, soit usinés par enlèvement de matière. Misez sur des matériaux et des procédés de série dès le processus de développement du produit. Nos prototypes de fonderie sous pression vous permettent de réduire rapidement et à moindre coût le délai de mise sur le marché.

La société zwerenz industries, située à Bärnau, produit des pièces en plastique par injection et des pièces en zinc sous pression avec des outils provenant de son propre atelier de fabrication de moules, ainsi que des pièces tournées et fraisées de précision CNC en différents matériaux. Pour l'étiquetage ou la marquage de vos produits, plusieurs systèmes de marquage laser sont disponibles. Nos p...

... rapidement, mais aussi fabriquer des inserts de moules particulièrement économiques pour vos pré-séries (prototypes) et petites séries. Nous serons également ravis de passer ensuite à la production en grande série avec vous. Tailles de lots pour prototypes et petites séries : • 1 – 10 pièces prototypes (fonderie de précision, échantillons fraisés) • 50 – 1.000 pièces pré-série (prototype) • 500 – 5.000 pièces petite série...

La société Metallgießerei Walter Wagener GmbH est une fonderie de métaux utilisant le procédé de fonderie sous pression pour le laiton et l'aluminium, avec sa propre construction d'outils. Parmi nos clients, on trouve l'industrie automobile, le chauffage/sanitaire, la construction de machines et d'installations, ainsi que la gastronomie. À propos de nous Nous, l'entreprise Walter Wagener, produ...

Werner Langer – Métallurgie et transformation des plastiques : Plus de 90 employés, plus de 50 ans d'expérience sur le marché, reconnu comme une entreprise de haute technologie, tel est notre profil. Nous avons fait nos preuves en tant que fournisseur pour le modélisme et les besoins en fonderie, pour l'industrie automobile, le secteur de la construction, l'industrie électrique, l'industrie des ar...

... couches. La neutralité électrique est perturbée par l'insertion d'ions chargés dans la coordination octaédrique. Les différences de charge sont éliminées par l'insertion des ions entre les différentes couches. L'échange d'ions conduit finalement à une influence significative lors de l'activation et est essentiel pour la fonderie en tant qu'additif (matière auxiliaire).

...Des composants complexes en aluminium et en zinc peuvent être fabriqués en relativement peu de temps grâce au procédé de fonderie de précision.

... cire de ce moule céramique, l'espace vide créé peut être rempli de métal. Le fondeur obtient une grappe en acier. Les pièces coulées finies sont séparées du système de montage et débarrassées des résidus de céramique. La pièce est prête pour un traitement ultérieur. Les avantages du procédé de fonderie de précision résident dans une grande précision de surface, une grande précision des détails et une très faible tolérance dimensionnelle. Cela permet souvent d'éviter un usinage mécanique ultérieur. Dans l'idéal, la pièce brute devient déjà un produit prêt à être installé.

...La capacité de fusion allant jusqu'à 2 t/h garantit une grande flexibilité pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Après la fusion, chaque lot est vérifié par analyse spectrale pour son composition et ajusté précisément selon la norme existante ou les spécifications du client. Pour couler les matériaux fondus, notre fonderie dispose de 14 machines à centrifuger horizontales et de 4...

...Nous fabriquons des pièces de fonderie artistique - ici, par exemple, un ornement faisant partie d'un habillage de fenêtre. Nous produisons également des pièces de fonderie délicates pour la modélisation.

...Produits en une seule pièce - grâce à notre propre fabrication de moules et fonderie. À partir d'alliages AL-DIN ou AL-spéciaux, nous pouvons produire des pièces de toutes sortes, angulaires, à parois minces et étanches à la pression. Pour minimiser autant que possible les travaux d'usinage ultérieurs, des perçages et des cavités peuvent être préformés. Bien entendu, il est également possible d'incorporer des pièces moulées, telles que des douilles filetées ou des pièces sur mesure de toutes sortes.

...pièces de fonderie de précision sur mesure, usinées ou sous forme de brut, revêtues sur demande, des petites séries aux grandes séries...

...Dans la fabrication de modèles de fonderie, des moules de coulée sont fabriqués à partir de matériau de moulage.

...Si vous souhaitez une bonne qualité à un très bon prix, vous êtes au bon endroit ! Visitez notre site web pour plus d'informations. Dans nos fonderies en Serbie, en Turquie et 3 fois en Chine, plus de 1600 employés sont au total engagés. Selon la quantité et la complexité de vos pièces, nous choisissons pour vous la fonderie optimale. La livraison se fait depuis notre entrepôt à Hamminkeln...