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Centre de percage cnc - Fabricant Producteur - Allemagne

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CHIRON WERKE GMBH & CO. KG

Allemagne

Le groupe CHIRON, dont le siège se situe à Tuttlingen, est spécialiste des centres de fraisage et d'usinage rotatifs verticaux à commande CNC. Le groupe est présent dans le monde entier avec des sites de production et de développement, des points de vente et de services après-vente ainsi que des agences commerciales. Avec quasiment 2 000 employés, le groupe atteint un chiffre d'affaires d'env. 460 millions d'euros. Deux tiers des machines et des solutions vendues sont exportés. Les principaux clients sont l'industrie automobile, la construction de machines, la technique médicale et de précision ainsi que l'aéronautique et l'aérospatiale. Le groupe CHIRON est constitué de trois marques de machines-outils CHIRON, STAMA, SCHERER ainsi que CMS pour le rétrofit. CHIRON est avant tout pour la dynamique et la précision, les points forts de STAMA sont les fraiseuses robustes et l'usinage lourd, SCHERER mise sur les centres d'usinage rotatifs multifonctionnels verticaux en mode pickup.

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EWS WEIGELE GMBH & CO. KG

Allemagne

La création de la société EWS remonte à l'année 1960. Le cœur de compétence actuel est centré sur les systèmes d'outillage pour tours CNC (outils fixes et entraînés) et s'est étendu avec EWS-Korea sur les systèmes revolver et les systèmes compatibles revolver. Le groupe EWS compte plus de 300 collaborateurs et collaboratrices, qui marquent l'entreprise actuelle de leur empreinte par leur engagement personnel. Les produits sont fabriqués en Allemagne. Les partenariats avec DMG-Mori Seiki (Trifix et MSQP), INDEX (endentement en W et nervure en V), Sandvik (EWS Capto), Iscar ou Arno (système de porte-outils) sont l'expression de cette compétence. Avec le système de changement rapide (système modulaire) EWS Varia (souvent désigné à tort par l'appellation Vario), l'entreprise définit des standards d'optimisation des temps d'arrêt. Le système a reçu le prix de l'innovation du Land du Bade-Wurtemberg.

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WERKZEUGMASCHINENFABRIK WALDRICH COBURG GMBH

Allemagne

Chez WALDRICH COBURG, des ingénieurs innovants et des spécialistes qualifiés développent et fabriquent des machines-outils de grande précision. C'est pourquoi nous attachons, en tant qu'acteur international, une grande importance à une formation de haut niveau et à une marque employeur forte. Nos normes de qualité rigoureuses et notre forte orientation client font partie de nos leitmotivs. Au siège de Coburg, nous fabriquons des fraiseuses à portique, des tours verticaux et des rectifieuses de haute précision. Nos machines sont utilisées dans le monde entier, dans presque toutes les industries, notamment dans l'usinage des carters de moteurs diesel, dans la construction de centrales électriques et de machines ou encore dans la construction d'outils et de moules. Lorsque des exigences particulièrement élevées en termes de précision, de performances de coupe, de dimensions des pièces, de technologies complexes et de productivité sont imposées à l'usinage des pièces, nous sommes le partenaire idéal pour nos clients. En effet : WALDRICH COBURG est synonyme de qualité, de technique et d'innovation « Made in Germany ».

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ZÜRN GMBH & CO. KG

Allemagne

Forte de ses 60 ans d'expérience, l'entreprise Zürn GmbH & Co. KG fait partie des fabricants particulièrement expérimentés dans les domaines des centres d'usinage et des machines spéciales, des réceptacles d'outil pour les tours CNC, des porte-outils, ainsi que des pinces de serrage. À l'origine, l'entreprise a été fondée comme atelier de mécanique pour les outils de tournage. Un travail constant au fil de plusieurs dizaines d'années a permis à Zürn de développer d'une part son propre portefeuille de produits, et d'autre part de se constituer une clientèle mondiale en tant qu'usine de finition de précision. Sa gamme produite en Allemagne comprend entre autres des écrous de serrage et des lances d'insertion, des mandrins de perçage CNC et des porte-pinces, des porte-outils VDI ainsi que des porte-outils de précision. Par ailleurs, l'entreprise Zürn GmbH & Co. KG est établie sur le marché international et compétitive, car elle dispose des conditions de production les plus modernes.

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SAMAG MACHINE TOOLS GMBH

Allemagne

FABRIQUÉ EN ALLEMAGNE – Qualité maximale, tradition et plus de 150 ans d'expérience ! À la fin du 19e siècle, notre entreprise a commencé à fabriquer ses premières perceuses. Depuis lors, les ingénieurs de SAMAG ont toujours contribué à améliorer la qualité et la rentabilité des processus de production grâce à des développements novateurs et des performances technologiques de pointe. Aujourd'hui, nous travaillons avec succès dans le secteur de la construction mécanique avec une équipe d'environ 120 collaborateurs et collaboratrices sur le site de Saalfeld. Nos machines et installations sont utilisées dans le monde entier dans de nombreux domaines, notamment l'industrie automobile, la fabrication d'outils et de moules et la construction mécanique. SAMAG est synonyme de : centres d'usinage CNC hautement productifs, automatisation, technique de perçage profond stable de très haut niveau et machines spéciales pour des lignes de production spéciales et surtout plus efficaces. Aujourd'hui, nous sommes l'un des principaux fabricants de : •Centres d'usinage horizontaux multibroches •Centres de perçage-fraisage profond •Machines de perçage profond •Centres d'usinage à colonne mobile •Machines spéciales/solutions de machines personnalisées Les machines dites « retrofit » font également partie de notre gamme de produits. Nous donnons un coup de jeune aux anciennes machines-outils SAMAG et les remettons en excellent état de fonctionnement. Ce service s'inscrit dans une stratégie durable permettant à nos clients de faire des économies considérables. LE SERVICE EST NOTRE PRIORITÉ. – Notre service client ne s'arrête pas à la livraison de la machine !

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TAMBULA GMBH - PRECISION IN PERFORATION

Allemagne

Créée en 1945, tambula fabriquait des planches à aiguilles pour rouleaux perforateurs. En 1995, nous avons racheté la société et lancé la production de rouleaux à aiguilles. Nous avons installé nos machines CNC et centres de perçage jusqu'à 12 m à la pointe de la modernité dans nos nouveaux locaux. Nos spécialistes compétents et ayant bénéficié d'une bonne formation garantissent la plus haute qualité. Des spécialistes en construction de machines et des utilisateurs du monde entier nous font confiance. Nous fabriquons : rouleaux à aiguilles / rouleaux de perforation / aiguilles en segments / anneaux en laiton, plastique, aluminium, acier pour la perforation de films, sacs, d'aluminium, nano-perforation, micro-perforation, perforation à chaud de feuilles/non-tissés à plus de 400° C, pour le transport pour les machines à bois ou textiles; de 20 à 400 mm de diamètre/ >5000 mm de long, rouleaux de gaufrage pour feuilles/non-tissés (rouleaux d'embrèvement), rouleaux de traçage (fabrication de pneus), rouleaux de fibrillation, machines et dispositifs de perforation froid + chaud, rouleaux d'ouverture de fibres, planches à aiguilles pour rouleaux perforateurs /ouverture de fibres
SAMSYS GMBH

Allemagne

Une entreprise jeune, dynamique et compétente, aux idées foisonnantes et aux produits de qualité élevée. L'actuelle SAMSYS GmbH a été fondée au départ de l'entreprise suisse SAMSYS SA (anciennement SAMECA SA) et dispose d'une longue expérience dans le domaine des ravitailleurs et du guidage de barres. Les produits SAMSYS sont réputés pour leur fiabilité et, par conséquent, sont utilisés par des fabricants exigeants de pièces tournées de qualité. Les clients de SAMSYS misent sur un degré élevé d'automatisation de leurs machines et sur des processus de production rentables. Les ravitailleurs de barres SAMSYS augmentent la productivité et abaissent ainsi le coût des pièces : SAMSYS rend nos clients plus concurrentiels ! Les ravitailleurs de barres de l'entreprise SAMSYS GmbH se distinguent par leur montage étonnamment facile et leur utilisation simple et intuitive. Qu'il s'agisse d'une variante courte, d'un magasin de chargement de 3 mètres ou de diverses solutions spécialement adaptées, nous proposons une large gamme d'alimentations de barres pour le secteur de la commercialisation des machines.

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PROWITAL GMBH

Allemagne

Nous proposons des services de tournage, fraisage, sciage, perçage, rectification à plat, ébavurage et polissage de pièces complexes en acier inoxydable, titane, nitinol et plastique ainsi qu'en matériaux spéciaux. Depuis de nombreuses années, Prowital GmbH est un fabricant de dispositifs médicaux. Nous soutenons nos partenaires de l'idée jusqu'au produit fini dans la conception et la fabrication de prototypes, de pièces uniques et de petites séries. Nous utilisons pour cela des machines ultramodernes et fabriquons vos produits en titane, en nitinol, en acier inoxydable, en matériaux spéciaux ou encore en plastique (par ex. Peek). Profitez de notre savoir-faire – mettez notre équipe expérimentée et innovante à l'épreuve, même pour les tâches les plus difficiles.

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UHLY TECHNOLOGIE GMBH

Allemagne

L'équipe UHLY a entièrement revu, repensé et restructuré le concept poussiéreux de l'année 2000. L'objectif étant de réduire les distances de transport et d'assurer l'indépendance de la production, il s'agissait de garantir une fabrication de qualité irréprochable et le meilleur respect des délais. La décision prise en 2012 a eu pour conséquence la livraison, dès l'année suivante, de quatre nouvelles machines en deux séries. Aujourd'hui, trois séries sont construites en onze versions ainsi que de nombreuses options d'application. Les supports sont réalisés en construction hybride. Le résultat : une extrême rigidité et une précision durable. Par conséquent, toutes les machines n'ont pas besoin de fondations. Un montage rapide, un encombrement réduit et une accessibilité efficace à la pièce à usiner pour des poids de pièces très élevés sont les mots d'ordre qui animent jour après jour l'équipe de Markus Uhly. Même la commande de la machine n'a pas été oubliée. En effet, les machines BUCKUHLY possèdent une programmation spécialement développée par UHLY. Ici, la commande a été adaptée avec précision à la technique d'usinage. Ce qui fait que l'utilisateur dispose de nombreux écrans d'information et de descriptions textuelles dans différents menus d'aide, combinés à des cycles d'usinage spéciaux. La programmation des interfaces CAO/FAO est également prise en charge en interne. Pour l'adaptation aux systèmes CAO/FAO, des experts en applications se tiennent à disposition pour pouvoir mettre en œuvre la cinématique de la machine et la meilleure stratégie d'usinage.

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