WARD & KRUGER

Le produit préparé avec 8 à 10 % d'émulsifiant et d'huile de base minérale donne des émulsions laiteuses d'huile dans l'eau pour le traitement des fibres textiles. Utilisé pour la préparation de l'huile textile pour la filature, le mélange de fibres synthétiques et de laine, le transfert de cônes, le kamgarn et les opérations de filature de streighgarn. L'émulsifiant non ionique sans phénol donne des émulsions stables et très résistantes à l'eau jusqu'à 100 DH. Emulsifie facilement et donne un haut degré de lubrification et de lavabilité. Élimine les dépôts d'électricité statique pendant la filature.

Nous utilisons plusieurs types de colorants : Colorants réactifs : Ces colorants ont une excellente solidité au lavage & aux agents chimiques (sauf au chlore). Ils sont utilisés pour les matières cellulosiques : coton, lin ou viscose. Colorants cuve : Ces colorants sont très solides au lavage, à la lumière, aux frottements, à la transpiration & aux agents chimiques (même au chlore). Ils sont utilisés pour les matières cellulosiques comme le coton, le lin ou la viscose. Colorants directs : Ces colorants ont une bonne solidité à la lumière. Ils sont principalement utilisés pour la teinture de coloris clairs. Colorants dispersés : Ils sont insolubles dans l’eau mais dispersables à l’aide de produits appropriés. Cette technique est utilisée pour les polyesters. Colorants pigmentaires : Ce sont des fines particules colorées insolubles dans l’eau incorporées à des résines qui seront appliquées sur la fibre.

Crouvezier Développement possède deux procédés d’impression : L’impression traditionnelle à cadre rotatif ; L’impression numérique via sa branche UP’Textile. L'impression numérique Pour l’impression numérique, Crouvezier Développement a deux procédés d’impression en fonction de la nature du tissu : L’impression par sublimation ou impression par transfert pour les polyesters : L’impression se fait sur papier avec des encres sublimables qui ont la capacité de migrer du support papier sur le tissu à une température et une pression définie. L’impression par jet d’encre pour les fibres cellulosiques (coton, lin, chanvre, viscose, …) : C’est une technique intéressante car elle permet de produire des petites séries dans un délai court et donc une grande réactivité. Le dessin travaillé sur ordinateur va être imprimé directement sur le textile, sans aucune limite de couleurs et motifs : possibilité d’imprimer de grands motifs avec une grande finesse !

Les apprêts chimiques résultent d’une imprégnation ou dépôt de produits sur la matière textile pour modifier et apporter les propriétés et caractéristiques au textile. Dans les apprêts chimiques, nous retrouvons chez Crouvezier Développement : – le mercerisage : il consiste à imprégner le tissu en coton de soude caustique en le maintenant sous une certaine tension, ce qui produit un changement interne de la fibre. Cela permet d’améliorer l’éclat et la résistance au déchirement du tissu mais également à faire disparaître les cassures et plis permanents ; – le traitement non-feu, l’ignifugation permet de retarder le départ de l’inflammation du textile exposé au feu, d’en retarder ou d’en éviter le développement et la propagation. Exemples d’utilisation : revêtements muraux, textiles événementiels, textiles de décoration, ameublement, transport, vêtements de protection individuelle, … (lire la suite sur le site)