France
Fabricant/ Producteur
la société SAIT FRANCE est spécialisée dans le commerce de gros (commerce interentreprises) de fournitures et équipements industriels divers. Implantée en France depuis 1961, SAIT France est la première filiale de SAIT ABRASIVI S.p.A, crée à l’étranger. Située à GONESSE (95) près de Paris, elle commercialise l’ensemble des abrasifs SAIT sur le territoire français. Une équipe de 40 personnes, dont plus de 20 conseillers technico-commerciaux répartis sur toute la France et un service commercial interne, sont à votre disposition pour répondre à l’ensemble de vos questions et pour vous conseiller dans le choix du produit le plus adapté à vos besoins quotidiens. Nous avons mis en place sur Gonesse un stock permanent de plus de 4000 références ainsi qu’une gestion entièrement informatisée de notre site de stockage, afin d’optimiser la gestion, le traitement et le suivi des commandes de nos clients. Notre préoccupation quotidienne : assurer un service et une réactivité optimum à nos clients. Notre positionnement et la qualité de nos produits, nous permettent d’être un acteur majeur sur le marché des abrasifs appliqués et agglomérés en France.
Fabricant/ Producteur
18 Rue Ampere
95500 Gonesse - France
BORFLEX SERVICES
France
Lance pour pulvérisateur supports pour panneaux solaires panneaux frigorifiques d’isolation éléments pour porte relevante isotherme protection pour parafoudre d’éoliennes couverture de bassins d’eau potable système de garde-corps pour accès divers
Demander un devisBORFLEX SERVICES
France
Coiffe isolante du troisième rail (alimentation en énergie électrique) selles de rail en composite pour atelier de maintenance passerelles d’accès plaques signalétiques poutres porte-frotteur troisième rail support isolant de poignée pour verrou vis spéciale à tête isolante boîte à bornes
Demander un devisBORFLEX SERVICES
France
chariots d’aéroport pièces pour l’aérospatiale
Demander un devisBORFLEX SERVICES
France
Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
Demander un devisCréez une seule demande et obtenez plusieurs devis de fournisseurs vérifiés.