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RUGGI - MATERIE PRIME PER INDUSTRIA CERAMICA

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Video lavorazione argilla

Video lavorazione argilla

Dernière réalisation ・ 15 déc. 2023 ・ lire plus Open In New icon

E' uscito il primo video aziendale riguardante il processo di lavorazione dell'argilla grigia. Le riprese sono state realizzate presso la "Cava Molino di Canevarola", situata nel comune di Carpineti (RE), Italia.

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ALUMINA SYSTEMS GMBH

Allemagne

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COMPOSANTS CÉRAMIQUES-MÉTALLIQUES POUR LES APPLICATIONS DE HAUTE TECHNOLOGIE. Les composants composites métal-céramique étanches au vide sont fabriqués à partir du matériau haute performance qu'est l'oxyde d'aluminium et d'un élément d'assemblage métallique, et constituent l'activité principale d'Alumina Systems GmbH. Ces composants sont utilisés là où il s'agit de commuter les énergies les plus élevées, par exemple dans les techniques de l'énergie, du laser, des rayons X, du plasma, de la médecine et des accélérateurs. Un grand avantage de la céramique technique est sa grande isolation électrique jusqu'à des températures élevées. Les domaines d'application sont par exemple les capteurs dans les moteurs de bateaux (bonding par fils minces), les anneaux de distribution de gaz précurseurs dans le revêtement des wafers (PE-ALD) ou les petits moteurs pour les satellites. Les composants composites en céramique permettent la réalisation de l'application. Outre les produits standard tels que les traversées de courant, les tubes de commutation à vide ou les dispositifs d'isolation sous vide, le besoin d'applications haut de gamme spécifiques aux clients est en constante augmentation. Chez Alumina Systems, les contraintes mécaniques et thermiques d'un composant sont simulées par la méthode des éléments finis (FEM) avant même la conception du composant et le design le plus adapté à l'application est choisi sans avoir besoin de produire un composant réel !

MIPRI GMBH

Allemagne

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Premier négoce de matières premières (oxydes d'aluminium) pour le polissage, le nettoyage, ......2009-2011 : Développement d'un procédé pour la production d'alumines spécifiques (gamme LZ). 2011-2012 : Développement d'un procédé pour la production d'alumines α sphériques (gamme LS). 2013-2015 : Participation au projet AiF « MicSurf » : Microstructuration de céramiques bioinertes à haute performance utilisant l'impression directe par jet d'encre pour stimuler l'adhésion et la différenciation cellulaires. À partir de 2014 : distributeur de petites quantités d'oxydes et d'hydrates d'aluminium Alteo pour applications céramiques et réfractaires. Coopérations avec des établissements de recherche nationaux et étrangers.

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