France
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MACH’TEL est une entreprise d’engineering Française spécialisée dans la conception de systèmes d’automatisation et robotique dans le secteur de l’industrie depuis 1982. Aujourd'hui nous intégrons des solutions innovantes pour le secteur de l'automobile, du cosmétique, de la pharmaceutique et autres. Nous vous proposons la construction de: machines spéciales machines d’assemblages machines automatisées machines robotisées machines de contrôles machines de sertissages machines de visions machines de marquages machines de convoyage Notre cœur de métier : ilot d’assemblage produisant des petites pièces à grande cadence. Cadence et Fiabilité répondront à votre productivité. Notre équipe met tout son savoir-faire pour proposer la meilleure solution d’innovation répondant à vos demandes et vous accompagne dans toutes les phases de votre projet. (Équipe commerciale, BE mécanique, BE automatisme & robotique, Atelier de montage et d’assemblage) Certifiée ISO 9001-2015, nous assurons un système de management de la qualité performant.
Fabricant/ Producteur
38, rue de Carnac
72190 Coulaines - France
Suisse
KASAG dispose de grandes compétences et de nombreuses années d'expérience dans le dimensionnement et la conception d'installations, d'appareils, de cuves, de conduites rigides et de structure soudées. Nos ingénieurs vous assistent pour : Les calculs de résistance selon les référentiels mondiaux tels que les fiches techniques PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Calculs FEM (Analyse des éléments finis) et la réalisation de preuves de surpression et de dépression, de changements de charges, d'incidents sismiques, de raccords à brides, de charges sur manchons Les conseils au sujet de l'interprétation et de l'analyse des résultats de calcul, des choix de matières, des administrations d'homologation L'implémentation structurelle dans Autocad 2D et Inventor 3D La conception intégrale des installations telle que la rédaction des cahiers des charges, l'établissement des schémas P&I, les analyses des risques, la planification des conduites rigi
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1. Définition et compréhension du besoin. 2. Analyse fonctionnelle 3. Collecte des données nécessaires au projet 4. Étude de faisabilité 5. Recherche de procédés, de principes techniques 6. Proposition et discussion des solutions 7. Maquettes CAO, animations 3D, pour rendre l’avant-projet très explicite. 8. Modélisation CAO 3D complète et détaillée Documents d’étude produits : Fichiers 3D détaillés de l’équipement (source ou neutres) Nomenclature complète Dossier de plans de fabrication et d’assemblage Schémas électriques et fluides Dès la phase de conception nous intégrons bien sûr les notions : - d’ergonomie de poste de travail - de sécurité - les spécificités métiers : usinage, tôlerie, fonderie, découpe, injection …
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