ICA SYSTÈMES MOTION - L’EXPERTISE EN CAPTEURS DE MOUVEMENTS ET D'EFFORTS POUR LA SÉCURITÉ DES INSTALLATIONS INDUSTRIELLES

Une unité de mise à niveau avec le système de diagnostic avancé ADS de Leine Linde peut être achetée en tant que module séparé et installée, à tout moment, sur un codeur Leine Linde série 800 en service. Commandez simplement l’unité de mise à niveau ADS et changez les capots arrière.

Prédisez les besoins de maintenance de l’encodeur et obtenez plus de contrôle, plus de données. ADS Online est une solution de surveillance d’état, intégrée aux codeurs Leine Linde, qui simplifie la transition vers l’industrie 4.0. Avec le système de diagnostic avancé ADS Online, les fonctions du codeur sont étendues pour englober plusieurs capteurs en un. Le multi-capteur lit en permanence les niveaux de plusieurs paramètres environnementaux dans son environnement, y compris les vibrations, la vitesse de l’arbre, la fréquence, la température et la tension d’alimentation. Le système effectue une analyse automatique de chaque écart détecté dans le codeur. En fonction de la gravité des défauts, le codeur avertit des risques de défaillance dus à des conditions environnementales nocives et signale quand vérifier l’installation et corriger les défauts. Rendre la maintenance prévisible!

Si des écarts graves sont détectés, un signal est envoyé à l’opérateur, qui peut communiquer avec l’encodeur à l’aide du logiciel d’analyse. L’opérateur est informé de la fréquence, de la température interne et de la durée de fonctionnement au moment du défaut. Cela peut être utilisé pour déduire la cause de l’écart, qui se trouve dans de nombreux cas en dehors du codeur. Les sources d’erreur courantes sont les déséquilibres d’installation dans le moteur et les roulements qui commencent à s’user, affectant non seulement le codeur, mais l’ensemble de l’unité de production. Une petite correction au bon moment peut faire une grande différence à long terme.

Les codeurs avec ADS Uptime ™ intégré permettront de surveiller les données les plus pertinentes des installations industrielles et de leur système d’entrainement. Les solutions ADS simplifieront naturellement le passage de la maintenance préventive à la pratique de la maintenance proactive. Les données transmises par le codeur permettent d’optimiser des facteurs électromécaniques qui conduisent à une augmentation de la durée de vie de la machine dans son ensemble. Si les systèmes d’entrainements sont installés de façon optimale, les problèmes sont évités et les temps d’arrêt de production sont considérablement réduits.

10-30 VDC Max. 250 impulsions / révolution Max. 10 KHz (plus sur demande) Arbre creux de 6 mm IP54 Double roulement à billes Boîtier 52 x 41 mm, zinc massif coulé sous pression

Poids 226 g Diamètre du boîtier 45 mm Diamètre de bride 58 mm Diamètre de l’arbre 10 mm Autres données identiques au codeur 15.32

10 … 24 VDC 1 … 360 impulsions / révolution (standard), 120 … 360 impulsions / révolution (avec zéro impulsion) Max. 10 KHz (plus sur demande) Double roulement à billes Norme IP54 (IP63 en option) Poids 144 g Diamètre du boîtier 45 mm Diamètre de bride 45 mm Diamètre de l’arbre 6 mm

Gamme complète de Joysticks et poignées de commande pour engins mobiles et engins de TP Versions mono et bi axe Déplacement poignée +/- 20° Systèmes de retour arrière automatique avec option blocage Sortie analogique ou CANopen safety, redundant according to IEC 61508 SIL2 Signal de direction digital ou analogique IP65 à IP68 Jusqu’à 10 organes de contrôle Configuration sur demande

Enrouleur à câble pour mesure linéaire de course jusque 3,7 mètre Type: SL04-MH620-MU/GS160/G version entièrement ouverte et donc facilement accessible au nettoyage Plage de mesure jusque 3700mm linéarité : 0,3 % Diamètre du câble 3mm Câble avec revêtement Teflon Tambour avec système de freinage par courant de foucault Protection IP 66 avec capteur analogique sortie 4-20 mA principe de mesure magnétique alimentation : 18..33 Vdc raccordement par câble 5 mètres

Ces capteurs enrouleurs sont utilisés sur les engins de TP ou les systèmes télescopiques afin de mesurer les distances des sorties de flèches, de transmettrais les signaux au travers d’un collecteur tournant vers la tête de la flèche et de mesurer l’inclinaison du système mécanique. Il peuvent mesurer des longueurs jusque 60 mètres avec différents principes de capteurs avec ou sans redondance, peuvent véhiculer jusqu’à 26 signaux d’alimentation et de commande, transmettre la valeur d’angle d’inclinaison et disposer de fin de courses.