DOREY - Welding and Cutting Solutions for Flexible and Semi-Rigid Materials

Tête de fraisage CNC de la cavité, à haute vitesse jusqu’à 60.000 t/mn, avec aspiration des poussières de fraisage. Contrôle de la profondeur de fraisage Production jusqu’à 3000 cartes/heure Alimentation des cartes une à une à partir de deux magasins amovibles Le transport des cartes d’une station de travail à l’autre est effectué par un tapis Le poste de mesure de l’épaisseur des cartes permet de s’assurer qu’une seule carte est engagée. Dérouleur de ruban Hot Melt, découpoir, poste de lamination et pose de la puce par extraction de son support sur la bande. Poste de pose de la puce et système Pick and place pour le positionnement précis de la puce dans la cavité. Pressage de la puce dans la cavité Poste de refroidissement Poste d’entrée de données Tri des cartes après contrôle des bonnes et des mauvaises. Système de commande et de gestion de la machine par PC industriel Ensemble simple, compact et modulable

Dépose des pistes par galets chauffants indépendants jusqu'à 220 °C Vitesse réglable de pose des pistes jusqu'à 10 m/min Précision de la longueur de coupe ± 0.3 mm Dérouleur d'overlays en rouleaux sur mandrin expansible Guides latéraux réglables par vis micrométrique Dispositif d'enroulement du support de la piste magnétique avec cellule de détection en cas decasse. Supports de bandes magnétiques avec contrôle de tension, guides et positionnement réglable des galets. Positionnement à + ou - 0.1 mm par servo moteur 0,75 KW Système de nettoyage avec un support double face sur le rouleau presseur en sortie Stockage des formats pistés sur une table avec 2 dispositifs anti-statique positionnés avant la guillotine et avant la table ou rembobinés Ecran tactile de commande convivial, multi l

Chargement manuel des feuilles Guides latéraux réglables par vis micrométrique Dispositif d'enroulement du support de la piste magnétique avec cellule de détection en cas de casse. Supports de bandes magnétiques avec contrôle de tension, guides et positionnement réglable des galets. Positionnement à + ou - 0.1 mm par servo moteur 0,75 KW Système de nettoyage avec un support double face sur le rouleau presseur en sortie Stockage des formats pistés sur une table avec 2 dispositifs anti-statique positionnés avant la guillotine et avant la table Ecran tactile de commande convivial, multi langues (français et/ou anglais), paramétrage de vos découpes et comptages divers Utilisation de composants électriques, hydrauliques et pneumatiques normalisés Carters de protection pour une stricte conformité aux normes C.E

• Un logiciel de contrôle unique qui permet une intégration complète, une communication rapide entre les zones de travails avec pour une précision de positionnement synchronisée à partir de quelques micromètres pour les produits les plus complexes à hautes valeurs ajoutées. • Déroulage/enroulement supérieur et inférieur, commandés par servomoteur. • Vitesse de coupe jusqu’à un maximum de 56 m/minute. • Intégration laser sur demande ou besoin spécifique de vos produits que les outils ne savent pas faire. • Gestion de Tension en boucle fermée avec capteurs intégrés sur tous nos dérouleurs/enrouleurs. • Configurable à partir de 3 postes ; largeurs de 10″ (250 mm) à 30″ 750 mm. • Stations équipées de servomoteurs à commande indépendante, tolérance les plus strictes de l’industrie. • Pupitre opérateur avec option écran tactile. • Économies de matériaux avec le label mode. • Caméras CCD Dédiés aux processus entièrement intégrés avec notre logiciel de contrôle. • Qualité CE.

Machine pour Chemisage, Couture et Soudure des Conduits de Rénovation Machine pour chemisages de conduits de rénovation Ce système de soudure entièrement automatique vous permettra de fabriquer des manches filtrantes ou des chemisages de conduits de rénovationn. La machine soude simultanément deux couches de matière une couche de feutre non-tissé à l’intérieur et une couche de feutre enduit sur l’extérieur. La couche de feutre enduit peut être recouverte de PVC, de polyuréthane, de polyéthylène ou de polypropylène. Cette machine soude les deux couches, soudent les couches entre elles par pointage, tout cela sur une même ligne et en simultanée pour un gain de temps, une plus grande uniformité et une qualité irréprochable.

Machine automatisée pour la soudure des bords Miller Weldmaster présente la AES1800, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition automatique de vos produits en rouleau, la AES1800 soudera, posera les œillets et coupera vos produits afin d’optimiser votre temps de travail. Le travail de finition ne sera plus une contrainte dans votre flux de travail. La AES1800 est équipée de caméras de détection pour s’assurer que la pose d’œillets et la coupe sont effectuées à l’endroit prédéterminé. Des banderoles pré-imprimées aux bâches pour les courts de tennis, la AES1800 va considérablement augmenter votre production et optimiser votre temps de travail.

Avec sa large gamme d'outils et d'accessoires de couture, la SM-100-CA a été conçu pour réaliser une grande variété de coutures de qualité sur une gamme infinie de tissus techniques, même sur des tissus résistants enduits de PVC ou de PVC transparent.La SM-100-CA permet de réaliser des coutures d'une qualité sans compromis quelque soit l'industrie. Que vous produisiez des auvents, des rideaux, des voiles, des couvertures en textiles enduits de PVC, des bâches, des bannières ou des barrières coupe-vent, la SM-100-CA peut être équipée des accessoires nécessaires pour répondre à vos besoins de production et créer des produits hautement professionnels. Simple à utiliser et extrêmement efficace, la machine à coudre linéaire automatique SM-100-CA est une solution de couture industrielle complète qui vous permettra de rationaliser votre production et d'augmenter votre rendement.

La machine de découpe EDP-C représente, dans un format compact, le système automatisé le plus puissant pour découper différents types de matériaux dans les formes souhaitées. L'alimentation en matériaux est automatique et gérée par un convoyeur de transport fonctionnant avec un porte-poutre. La puissance de la machine permet de couper des formes de différentes tailles. Des matériaux légers ou lourds et de différentes épaisseurs peuvent être traités. L'EDP-C dispose d'une large gamme de forces de coupe et de surfaces de tête de coupe configurables.

La machine de découpe de type EDP-W représente le plus haut niveau d'automatisation pour découper différents types de matériaux dans les formes souhaitées. L'alimentation en matériaux est automatique et gérée par un convoyeur de transport fonctionnant avec un porte-poutre. La puissance de la machine permet de découper des formes de différentes tailles. Des matériaux légers ou lourds et de différentes épaisseurs peuvent être traités. L'EDP-W dispose d'une large gamme de forces de coupe et de surfaces de tête de coupe configurables.

La machine de découpe à plat pour la découpe mi-chair NE-FB est conçue pour traiter les matériaux flexibles tels que les mousses, les films plastiques, les matériaux stratifiés, etc.